ज़ामक 9 एक उच्च-एल्यूमीनियम, तांबे से संशोधित जिंक मिश्र धातु है जो मांगपूर्ण जिंक डाई कास्टिंग अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन की गई है, जहाँ सामर्थ्य, कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध मानक ज़ामक 3 या ज़ामक 5 से अधिक होना चाहिए। लगभग 9–11% एल्यूमीनियम और 1–2% तांबे के साथ, ज़ामक 9 बेहतर लोड-बेयरिंग क्षमता, सतह के घिसाव के प्रति बढ़ी हुई प्रतिरोधक शक्ति, और बाहरी या हल्के संक्षारक वातावरण में उत्कृष्ट प्रदर्शन प्रदान करता है। यह उच्च-मूल्य वाले हार्डवेयर, ताले के पुर्जों, समुद्री निकटवर्ती फिटिंग्स, और उन परिशुद्ध तंत्रों के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प बनाता है जिन्हें संरचनात्मक विश्वसनीयता और उच्च-गुणवत्ता वाली फिनिशिंग दोनों की आवश्यकता होती है। जब न्यूवे (Neway) के अनुकूलित गेटिंग, रनर डिज़ाइन, और उन्नत टूल और डाई निर्माण प्रणालियों के साथ उत्पादित किया जाता है, तो ज़ामक 9 लंबे उत्पादन अभियानों पर स्थिर गुणों के साथ दोहराए जाने योग्य, कसे हुए सहनशीलता वाले कास्टिंग का समर्थन करता है।

यदि ज़ामक 9 का प्रदर्शन प्रोफ़ाइल किसी विशिष्ट परियोजना में पूरी तरह फिट नहीं बैठता है, तो न्यूवे कई वैकल्पिक मिश्र धातुओं की सिफारिश कर सकता है। उत्कृष्ट कास्टेबिलिटी वाले अत्यधिक किफायती, सामान्य उद्देश्य वाले पुर्जों के लिए, ज़ामक 3 वैश्विक मानक बना हुआ है। जब लागत में महत्वपूर्ण वृद्धि के बिना थोड़ी अधिक सामर्थ्य की आवश्यकता होती है, तो ज़ामक 5 बेहतर यांत्रिक गुण और व्यापक औद्योगिक अनुप्रयोग प्रदान करता है। बहुत पतली दीवार या अत्यधिक लचीले अनुप्रयोगों के लिए, अपनी बेहतर तरलता और दीर्घीकरण के कारण ज़ामक 7 को प्राथमिकता दी जाती है। उन मामलों में जहाँ चरम सामर्थ्य, घिसाव प्रतिरोध, या बेयरिंग प्रदर्शन महत्वपूर्ण है, तांबे से भरपूर मिश्र धातुओं जैसे ज़ामक 2 या रूसी TSAM श्रृंखला मिश्र धातुओं पर विचार किया जा सकता है। प्रीमियम सौंदर्यशास्त्र या तापीय प्रदर्शन द्वारा संचालित परियोजनाओं के लिए, एल्यूमीनियम मिश्र धातुएं जैसे A380 या A383/ADC12 और तांबे आधारित मिश्र धातुएं जैसे पीतल 380 या अन्य तांबा-पीतल मिश्र धातुएं अतिरिक्त डिज़ाइन लचीलापन प्रदान करती हैं।
देश/क्षेत्र | समकक्ष / तुलनीय ग्रेड | विशिष्ट वाणिज्यिक ब्रांड | नोट्स |
रूस / सीआईएस (GOST) | TSAM 9–1.5 | GOST 21438-95 TSAM 9–1.5 घर्षण-रोधी जिंक मिश्र धातु इंगॉट | 9–11% Al और 1–2% Cu के साथ Zn–Al–Cu–Mg जिंक मिश्र धातु, कास्ट घटकों के लिए व्यापक रूप से उपयोग की जाती है। |
यूरोप (सामान्य) | ZnAl9Cu1.5 | यूरोपीय जिंक स्मेल्टर्स द्वारा आपूर्ति की गई विभिन्न ZnAl9Cu1.5 मिश्र धातुएं | तुलनीय उच्च-एल्यूमीनियम जिंक मिश्र धातु जहाँ अतिरिक्त सामर्थ्य और घिसाव प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। |
चीन (उद्यम मानक) | ZnAl9Cu1.5 | प्रेशर डाई कास्टिंग के लिए घरेलू ZnAl9Cu1.5 इंगॉट | परिशुद्ध हार्डवेयर और मशीनरी घटकों के लिए उच्च-सामर्थ्य वाले जिंक मिश्र धातु के रूप में उपयोग किया जाता है। |
अंतर्राष्ट्रीय (सामान्य) | Zamak 9 / ZnAl9Cu1.5 | वैश्विक जिंक मिश्र धातु उत्पादकों से कस्टम ज़ामक 9 इंगॉट | बढ़ी हुई तांबे की मात्रा वाले उच्च-एल्यूमीनियम ज़ामक परिवार मिश्र धातुओं के लिए सामान्य नाम। |
ज़ामक 9 को पारंपरिक ज़ामक 3 और ज़ामक 5 की तुलना में बेहतर यांत्रिक सामर्थ्य, कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध वाले जिंक डाई-कास्टिंग मिश्र धातु के रूप में विकसित किया गया था, जबकि जिंक की उत्कृष्ट कास्टेबिलिटी और फिनिशिंग विशेषताओं का लाभ उठाया गया था। एल्यूमीनियम और तांबे की मात्रा बढ़ाकर, ज़ामक 9 बाहरी परिस्थितियों, हल्के समुद्री वातावरण, या निरंतर यांत्रिक संपर्क और सर्पण घिसाव के संपर्क में आने वाले अनुप्रयोगों में बेहतर प्रदर्शन प्राप्त करता है। विशिष्ट लक्ष्य घटकों में परिशुद्ध ताले के पुर्जे, समुद्री निकटवर्ती हार्डवेयर, संचार उपकरण हाउसिंग, ड्राइव घटक, और छोटे तंत्र शामिल हैं जहाँ आयामी दोहराव और सतह की गुणवत्ता महत्वपूर्ण है। न्यूवे की धातु कास्टिंग विशेषज्ञता और मजबूत प्रक्रिया नियंत्रण के साथ मिलकर, ज़ामक 9 डिज़ाइन इंजीनियरों को खंड मोटाई कम करने, कार्यों को एकीकृत करने, और भारी या अधिक महंगे तांबे की मिश्र धातुओं का सहारा लिए बिना उत्पाद के जीवनकाल को बढ़ाने में सक्षम बनाता है।
तत्व | जिंक (Zn) | एल्यूमीनियम (Al) | तांबा (Cu) | मैग्नीशियम (Mg) | लोहा (Fe) | सीसा / कैडमियम / टिन / सिलिकॉन |
संरचना (%) | शेष | 9.0–11.0 | 1.0–2.0 | 0.03–0.06 | ≤0.10 | प्रत्येक आमतौर पर ≤0.02, स्थिरता के लिए कसकर नियंत्रित |
गुण | घनत्व | पिघलने की सीमा | तापीय चालकता | विद्युत चालकता | तापीय विस्तार |
मान | ~6.5–6.7 g/cm³ | ~380–400°C | ~95–110 W/m·K | ~23–26% IACS | ~27–29 µm/m·°C |
गुण | तन्य सामर्थ्य | उपज सामर्थ्य | दीर्घीकरण | कठोरता | प्रभाव सामर्थ्य |
मान | ~260–320 MPa | ~220–260 MPa | ~1–3% | ~90–105 HB | अनुप्रयोग-निर्भर, मध्यम-प्रभाव हार्डवेयर घटकों के लिए उपयुक्त |
मानक ज़ामक मिश्र धातुओं की तुलना में उच्च एल्यूमीनियम और तांबे की मात्रा बढ़ी हुई सामर्थ्य और कठोरता प्रदान करती है।
बेहतर संक्षारण प्रतिरोध, जिससे इसे उचित रूप से लेपित करने पर बाहरी या हल्के समुद्री वातावरण के लिए उपयुक्त बनाया जाता है।
जटिल, मध्यम से पतली दीवार वाले घटकों के उच्च-दबाव ज़ामक 9 डाई कास्टिंग के लिए उत्कृष्ट कास्टेबिलिटी।
बड़े बैचों में स्थिर आयामी प्रदर्शन, परिशुद्ध तंत्रों और इंटरलॉकिंग पुर्जों के लिए आदर्श।
मशीनिंग, फिनिशिंग और कोटिंग सहित डाई कास्टिंग के लिए पोस्ट-प्रोसेसिंग की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ संगत।
कैम, फॉलोअर्स और छोटे गाइड तत्वों के लिए अच्छे बेयरिंग और सर्पण गुण।
सजावटी फिनिश और प्रीमियम ब्रांड सौंदर्यशास्त्र को सक्षम बनाने वाली उत्कृष्ट सतह गुणवत्ता।
अपेक्षाकृत कम कास्टिंग तापमान, जो डाई और कोर पर तापीय तनाव को कम करता है और टूल के जीवनकाल को बढ़ाता है।
ओवर-मोल्डेड या इंसर्ट-कास्ट हार्डवेयर सहित बहु-घटक असेंबलियों में एकीकरण के लिए उपयुक्त।
डिज़ाइन-संचालित पार्ट एकीकरण का समर्थन करता है जो कई मशीन किए गए या स्टैम्प्ड पुर्जों को एकल कास्टिंग से बदल देता है।
उच्च-दबाव जिंक डाई कास्टिंग: ज़ामक 9 के लिए प्राथमिक प्रक्रिया, जिसमें बारीक सुविधा प्रतिकृति और उच्च थ्रूपुट का संयोजन है।
रेत कास्टिंग: उसी मिश्र धातु परिवार का उपयोग करते हुए बड़े फिक्स्चर, कम मात्रा वाले मशीनरी घटकों, या विकास पुर्जों के लिए लागू।
गुरुत्वाकर्षण डाई कास्टिंग: मजबूत, दोष-न्यूनीकृत संरचनाओं की आवश्यकता वाले मध्यम रूप से मोटे घटकों के लिए ध्वनि खंड प्रदान करता है।
इंसर्ट कास्टिंग: स्टील पिन, शाफ्ट, या बुशिंग को असेंबलिंग संचालन को सरल बनाने के लिए सीधे ज़ामक 9 में कास्ट किया जा सकता है।
पोस्ट मशीनिंग: बोริง, मिलिंग और टर्निंग संचालन कार्यात्मक सुविधाओं के लिए कसे हुए सहनशीलता फिट (विशिष्ट ±0.02–0.05 मिमी) प्रदान करते हैं।
ड्रिलिंग और टैपिंग: जब टूल ज्यामिति और कटिंग गति को अनुकूलित किया जाता है तो ज़ामक 9 थ्रेडेड छेद और बारीक-पिच फास्टनरों को स्वीकार करता है।
टम्बलिंग और कंपन परिष्करण कोटिंग या असेंबली से पहले बुरर्स को कुशलतापूर्वक हटा देते हैं और किनारों को चिकना करते हैं।
एकीकृत असेंबली: न्यूवे समर्पित असेंबली सेल में एल्यूमीनियम, स्टील, या प्लास्टिक घटकों के साथ ज़ामक 9 कास्ट पुर्जों को जोड़ सकता है।
पाउडर कोटिंग: बाहरी और औद्योगिक हार्डवेयर के लिए आमतौर पर 60–100 μm फिल्म मोटाई के साथ टिकाऊ, चिप-प्रतिरोधी सुरक्षा प्रदान करता है।
लिक्विड पेंटिंग: ब्रांडेड उपभोक्ता उत्पादों के लिए लचीला रंग मिलान और उच्च-चमक या मैट फिनिश प्रदान करता है।
इलेक्ट्रोप्लेटिंग (निकल, क्रोम, आदि): प्रीमियम धातु रूप और अतिरिक्त घिसाव और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है।
E-कोटिंग: जटिल ज्यामिति और आंतरिक गुहाओं पर पतली, संक्षारण-प्रतिरोधी फिल्मों के साथ एकसमान कवरेज सुनिश्चित करता है।
क्रोमेट रूपांतरण: अतिरिक्त कोटिंग्स के लिए आधार के रूप में आमतौर पर उपयोग की जाने वाली एक पतली, चालक, संक्षारण-प्रतिरोधी परत बनाता है।
सैंड-ब्लास्टिंग या बीड ब्लास्टिंग: सुसंगत बनावट बनाता है, छोटे सतह भिन्नताओं को मास्क करता है और कोटिंग के लिए पुर्जों को तैयार करता है।
व्यापक पोस्ट प्रोसेस समाधान: न्यूवे तैयार-उपयोग ज़ामक 9 घटक प्रदान करने के लिए यांत्रिक परिष्करण, कोटिंग और गुणवत्ता नियंत्रण को एकीकृत करता है।
लॉकिंग सिस्टम: सिलेंडर, कैम और सहायक हार्डवेयर जो औद्योगिक लॉक सिस्टम सहायक उपकरण के समान हैं और जिन्हें सामर्थ्य और घिसाव प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
पावर टूल्स और उपकरण: परिशुद्ध हाउसिंग, ब्रैकेट और संरचनात्मक फिटिंग जो पावर टूल हार्डवेयर परियोजनाओं के समान हैं।
उपभोक्ता और लग्जरी हार्डवेयर: सजावटी कैप, नॉब और ट्रिम पुर्जे, परफ्यूम बोतल कैप और प्रीमियम पैकेजिंग घटकों के अनुरूप।
संचार और इलेक्ट्रॉनिक्स: दूरसंचार और इलेक्ट्रॉनिक्स हार्डवेयर में उपयोग किए जाने वाले कनेक्टर, संरचनात्मक ब्रैकेट और उच्च-विस्तार वाले हाउसिंग।
औद्योगिक मशीनरी: छोटे लीवर, क्लैम्प और लिंकेज पुर्जे जहाँ कॉम्पैक्ट आकार, सामर्थ्य और संक्षारण प्रदर्शन को संतुलित करना आवश्यक है।
हल्के समुद्री और बाहरी उत्पाद: हार्डवेयर और फिटिंग जो मजबूत कोटिंग्स के साथ जोड़े जाने पर बढ़ी हुई संक्षारण प्रतिरोध से लाभान्वित होते हैं।
बढ़ी हुई सामर्थ्य और कठोरता: जब किसी परियोजना को ज़ामक 3 या ज़ामक 5 की तुलना में उच्च यांत्रिक प्रदर्शन की आवश्यकता होती है, लेकिन भारी पीतल या स्टील पर स्विच किए बिना।
बाहरी या हल्के समुद्री वातावरण: जहाँ संक्षारण प्रतिरोध और मजबूत कोटिंग सिस्टम उत्पाद के जीवनकाल के लिए महत्वपूर्ण हैं।
कॉम्पैक्ट, उच्च-लोड तंत्र: कैम, लॉकिंग पुर्जों और ड्राइव तत्वों के लिए जहाँ आयामी स्थिरता और घिसाव प्रतिरोध महत्वपूर्ण हैं।
उच्च-परिशुद्धता, उच्च-वॉल्यूम कास्टिंग: बड़े बैचों में लगातार गुणवत्ता के लिए न्यूवे की बड़े पैमाने पर उत्पादन जिंक डाई कास्टिंग क्षमताओं का लाभ उठाते समय।
डिज़ाइन अनुकूलन और पार्ट एकीकरण: कई कार्यों को एकल कास्टिंग में एकीकृत करने के लिए डिज़ाइन और इंजीनियरिंग सेवाओं द्वारा समर्थित परियोजनाएं।
प्रोटोटाइपिंग से उत्पादन तक: ऐसे कार्यक्रम जो प्रोटोटाइपिंग और कम वॉल्यूम रन के साथ शुरू होते हैं और फिर कम वॉल्यूम विनिर्माण या पूर्ण बड़े पैमाने पर उत्पादन में स्केल होते हैं।
उच्च-मूल्य वाले कोटेड या प्लेटेड घटक: जब दृश्य गुणवत्ता और सतह की टिकाऊपन ब्रांड की अपेक्षाओं के साथ संरेखित होनी चाहिए।
एक-सप्लायर एकीकरण: मिश्र धातु चयन और कास्टिंग सामग्री अनुकूलन से लेकर फिनिशिंग और असेंबली तक न्यूवे की वन-स्टॉप सेवा का लाभ उठाने वाले ग्राहकों के लिए आदर्श।