ZL0430 एक उच्च-शक्ति वाला जिंक मिश्र धातु (ZnAl4Cu3) है जो मांग वाली परिशुद्ध जिंक डाई कास्टिंग अनुप्रयोगों के लिए इंजीनियर किया गया है। मानक जिंक मिश्र धातुओं की तुलना में, इसकी बढ़ी हुई तांबे की मात्रा तन्य शक्ति, कठोरता और रेंगने के प्रतिरोध (creep resistance) को काफी बढ़ाती है, जिससे यह भारी रूप से लोड किए गए छोटे घटकों, घिसने वाले तंत्रों और लंबे जीवनकाल वाले औद्योगिक हार्डवेयर के लिए आदर्श बन जाता है। यह मिश्र धातु उत्कृष्ट कास्टेबिलिटी और आयामी स्थिरता प्रदर्शित करता है, जो हॉट-चेंबर हाई-प्रेशर डाई कास्टिंग के माध्यम से बारीक सुविधाओं, कसदार सहनशीलता और जटिल ज्यामिति के उत्पादन को सक्षम बनाता है। जब इसे न्यूवे (Neway) की उन्नत टूल और डाई निर्माण क्षमताओं, अनुकूलित गेटिंग और वेंटिंग, और सटीक प्रक्रिया नियंत्रण के साथ जोड़ा जाता है, तो ZL0430 गियर्स, लॉकिंग घटकों, पावर टूल पार्ट्स, परिशुद्धता लीवर्स और संरचनात्मक हाउसिंग्स के उच्च-आयतन विनिर्माण में विश्वसनीय प्रदर्शन प्रदान करता है जिन्हें बार-बार लोड, कंपन और दीर्घकालिक सेवा का सामना करना होता है।

उन अनुप्रयोगों के लिए जहां अत्यधिक उच्च शक्ति की आवश्यकता नहीं है और लागत या आयामी स्थिरता प्राथमिक चिंता का विषय है, Zamak 3 एक व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला बेसलाइन मिश्र धातु है जिसमें उत्कृष्ट कास्टेबिलिटी और अच्छा समग्र प्रदर्शन है। जब बहुमुखी फिनिशिंग विकल्पों को बनाए रखते हुए थोड़ी अधिक शक्ति और कठोरता की आवश्यकता होती है, तो Zamak 5 यांत्रिक गुणों और अर्थव्यवस्था के बीच एक प्रभावी संतुलन प्रदान करता है। पतली दीवार या माइक्रो-परिशुद्धता वाले हिस्सों के लिए जिनमें बेहतर प्रवाहिता और कम सरंध्रता की मांग होती है, Zamak 7 एक उपयुक्त विकल्प है, विशेष रूप से छोटे कनेक्टरों या सजावटी घटकों में। जहां बढ़ी हुई घिसने के प्रतिरोध या उच्च तापमान क्षमता की आवश्यकता होती है, इंजीनियर्ड जिंक मिश्र धातु जैसे ZA 8 या EZAC बेहतर शक्ति और थकान प्रदर्शन प्रदान कर सकते हैं। प्रीमियम सौंदर्यशास्त्र या बेहतर संक्षारण प्रतिरोध के लिए, तांबे आधारित मिश्र धातु जैसे Brass 380 या व्यापक तांबा-पीतल मिश्र धातु अक्सर चुने जाते हैं। उन परियोजनाओं में जहां वजन में कमी और तापीय प्रबंधन को प्राथमिकता दी जाती है, एल्यूमीनियम मिश्र धातु जैसे A380 या A383/ADC12 बड़े संरचनात्मक हाउसिंग या ऊष्मा अपव्ययी एन्क्लोजर में जिंक मिश्र धातुओं को बदल सकते हैं।
देश/क्षेत्र | समकक्ष / तुलनीय ग्रेड | विशिष्ट वाणिज्यिक ब्रांड | नोट्स |
यूरोप (EN) | ZL0430 / ZnAl4Cu3 (Zamak 2) | Nyrstar Zamak 2, Boliden ZL0430, Rheinzink ZnAl4Cu3 | ढलाई उद्देश्यों के लिए जिंक मिश्र धातुओं के تحت EN 1774 द्वारा मानकीकृत। |
अंतर्राष्ट्रीय (ISO) | ZnAl4Cu3 (ZA-2 प्रकार) | वैश्विक स्मेल्टर्स से सामान्य ISO ZnAl4Cu3 मिश्र धातु | बढ़ी हुई तांबे वाले उच्च-शक्ति जिंक मिश्र धातु के रूप में मान्यता प्राप्त। |
USA (ASTM/AA) | Alloy 2 (AC43A) | Eastern Alloy Alloy 2, Dynacast Alloy 2 | आमतौर पर Alloy 2 के रूप में जाना जाता है; उच्च-शक्ति जिंक डाई कास्टिंग के लिए उपयोग किया जाता है। |
चीन (GB/T) | ZL2 | घरेलू ZnAl4Cu3 ZL2 इंगॉट ब्रांड | चीनी नामकरण जो सीधे ZL0430 जिंक मिश्र धातु से मेल खाता है। |
जर्मनी (DIN) | Z430 | जर्मन Z430 ZnAl4Cu3 डाई-कास्टिंग ग्रेड | ZnAl4Cu3 प्रेशर डाई कास्टिंग मिश्र धातु के लिए DIN सामग्री संख्या। |
फ्रांस (NF) | Z-A4U3 | फ्रेंच Z-A4U3 ZnAl4Cu3 फाउंड्री मिश्र धातु | 4% Al, 3% Cu जिंक डाई कास्टिंग मिश्र धातु के लिए फ्रेंच नामकरण। |
UK / Commonwealth | ZA-2 परिवार जिंक मिश्र धातु | विभिन्न ZA-2 विनिर्देश मिश्र धातु | उच्च-शक्ति जिंक डाई कास्टिंग के लिए ZL0430 के साथ कार्यात्मक रूप से संरेखित। |
ZL0430 को उन अनुप्रयोगों को संबोधित करने के लिए विकसित किया गया था जहां मानक जिंक मिश्र धातु पर्याप्त शक्ति, कठोरता और दीर्घकालिक आयामी स्थिरता प्रदान नहीं करते हैं। इसकी बढ़ी हुई तांबे की मात्रा तन्य शक्ति और रेंगने के प्रतिरोध को काफी बढ़ाती है, जिससे निरंतर यांत्रिक लोड और लगातार कंपन के تحت विश्वसनीय प्रदर्शन संभव होता है। यह मिश्र धातु छोटे से मध्यम आकार के धातु कास्टिंग घटकों के लिए तैयार किया गया है जिन्हें सटीक सहनशीलता, बारीक सतह गुणवत्ता और विस्तारित सेवा जीवन को जोड़ना चाहिए। विशिष्ट लक्षित अनुप्रयोगों में गियर्स, कैम खंड, लॉकिंग तत्व, क्लैंप, लीवर्स और पावर टूल्स तथा औद्योगिक तंत्रों में भारी शुल्क वाले हाउसिंग शामिल हैं। ZL0430 का डिज़ाइन उद्देश्य जिंक मिश्र धातु परिवार के भीतर अधिकतम यांत्रिक मजबूती प्राप्त करना है जबकि अच्छी कास्टेबिलिटी को बनाए रखना है, जिससे यह एक उत्कृष्ट विकल्प बन जाता है जहां भारी स्टील या अधिक महंगे तांबे आधारित मिश्र धातुओं में स्विच किए बिना उच्च-शक्ति प्रदर्शन की आवश्यकता होती है।
तत्व | जिंक (Zn) | एल्यूमीनियम (Al) | तांबा (Cu) | मैग्नीशियम (Mg) | लोहा (Fe) | सीसा (Pb) | कैडमियम (Cd) | टिन (Sn) | सिलिकॉन (Si) | निकल (Ni) |
संरचना (%) | शेष | 3.8–4.2 | 2.7–3.3 | 0.035–0.060 | ≤0.003 | ≤0.003 | ≤0.001 | ≤0.001 | ≤0.020 | ≤0.001 |
गुण | घनत्व | पिघलने की सीमा | तापीय चालकता | विद्युत चालकता | तापीय विस्तार |
मान | ~6.8 g/cm³ | ~379–390°C | ~104–105 W/m·K | ~25% IACS | ~27.8 µm/m·°C |
गुण | तन्य शक्ति | उपज शक्ति (Yield Strength) | दीर्घीकरण (Elongation) | कठोरता | विशिष्ट प्रभाव शक्ति |
मान | ~340 MPa | ~270 MPa | ~3–6% | ~120–130 HB | ~4–5 J (Charpy, संकेतक) |
जिंक मिश्र धातु परिवार के भीतर उच्च शक्ति और कठोरता, जो भारी रूप से लोड किए गए भागों के लिए उपयुक्त है।
मानक मिश्र धातुओं, जैसे Zamak 3 की तुलना में बेहतर रेंगने का प्रतिरोध और आयामी स्थिरता।
छोटे और मध्यम आकार के घटकों के प्रेशर धातु कास्टिंग के लिए अच्छी प्रवाहिता।
उत्कृष्ट डैम्पिंग व्यवहार, जो तंत्रों में कंपन और शोर को कम करने में मदद करता है।
उच्च as-cast शक्ति अक्सर भारी अनुभाग आकार या स्टील इन्सर्ट की आवश्यकता को कम कर देती है।
बार-बार लोडिंग चक्रों के संपर्क में आने वाले घटकों के लिए स्थिर दीर्घकालिक यांत्रिक गुण।
बारीक as-cast सतह फिनिश जो प्लेटिंग, पेंटिंग और पाउडर कोटिंग का समर्थन करती है।
सामान्य इनडोर वातावरण में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, जिससे यह उपभोक्ता और हल्के औद्योगिक उत्पादों के लिए उपयुक्त हो जाता है।
कई स्लाइड और कोर सहित जटिल टूल और डाई डिजाइनों के साथ संगत।
कुशल हॉट-चेंबर प्रसंस्करण, जो छोटे चक्र समय और लागत-प्रभावी उच्च-आयतन उत्पादन का समर्थन करता है।
जिंक डाई कास्टिंग: जटिल, उच्च-शक्ति वाले घटकों का उत्पादन करने के लिए हॉट-चेंबर मशीनों का उपयोग करके ZL0430 के लिए प्राथमिक प्रक्रिया।
गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग (GDC): मोटी दीवार वाले हिस्सों या कम-आयतन उत्पादन के लिए उपयुक्त जहां टूल लागत को सीमित किया जाना चाहिए।
रेत कास्टिंग: प्रोटोटाइप या बड़े, कम विस्तृत आकारों के लिए चुनिंदा रूप से उपयोग किया जाता है जहां जिंक का घनत्व और शक्ति लाभकारी होती है।
इन्सर्ट कास्टिंग: धागे, बेयरिंग सीट या पहनने वाली आस्तीन को एकीकृत करने के लिए स्टील या Brass 360 इन्सर्ट को ZL0430 के साथ ओवरकास्ट किया जा सकता है।
पोस्ट मशीनिंग: टर्निंग, मिलिंग और बोरिंग नियमित रूप से महत्वपूर्ण सतहों पर ±0.02–0.05 मिमी की सीमा में सहनशीलता प्राप्त कर सकते हैं।
ड्रिलिंग: अक्सर कास्टिंग के बाद माउंटिंग छेद, स्नेहन चैनल और क्रॉस-ड्रिल्ड सुविधाओं के लिए लागू किया जाता है।
टैपिंग / थ्रेड कटिंग: आंतरिक और बाहरी धागे काटे या बनाए जा सकते हैं; प्रक्रिया पैरामीटर को ZL0430 की उच्च कठोरता को ध्यान में रखना चाहिए।
टम्बलिंग और डीबुरिंग: थोक में छोटे कास्टिंग के किनारे को चिकना करने और सौंदर्य परिष्करण के लिए प्रभावी।
असेंबलिंग: ZL0430 भागों को फास्टनर, क्लिप या प्रेस-फिट सुविधाओं के साथ उप-असेंबली में कुशलतापूर्वक एकीकृत किया जा सकता है।
पाउडर कोटिंग: उत्कृष्ट चिप और घर्षण प्रतिरोध के साथ आम तौर पर 60–100 μm मोटी टिकाऊ, सजावटी फिल्में प्रदान करता है।
लिक्विड पेंटिंग: उपभोक्ता-सामने वाले उत्पादों के लिए ठीक रंग नियंत्रण और चिकनी फिनिश की अनुमति देता है; बेहतर आसंजन के लिए प्राइमर के साथ संगत।
सैंड ब्लस्टिंग या बीड ब्लस्टिंग: एक समान मैट सतहें बनाता है जो दृश्य रूप से छोटे कास्टिंग निशानों को छिपाती हैं और कोटिंग के लिए तैयार करती हैं।
रासायनिक रूपांतरण कोटिंग: क्रोमेट और ट्राइवैलेंट निष्क्रियता परतें आधार संक्षारण सुरक्षा और बेहतर पेंट आसंजन प्रदान करती हैं।
इलेक्ट्रोप्लेटिंग: प्रीमियम दिखावट और घिसने के प्रतिरोध के लिए ZL0430 पर निकल, क्रोम या बहु-परत सजावटी प्रणालियों को लागू किया जा सकता है।
E-कोटिंग: जटिल, घनी पैक ज्यामिति पर पतली, एक समान संक्षारण-सुरक्षा फिल्में प्रदान करता है।
लेजर मार्किंग: यांत्रिक प्रदर्शन पर न्यूनतम प्रभाव के साथ उच्च-विपरीत लोगो, सीरियल नंबर और ट्रेसबिलिटी कोड को सक्षम बनाता है।
पावर टूल्स और औद्योगिक उपकरण: उच्च-शक्ति गियर हाउसिंग, ट्रिगर घटक, क्लैंप और संरचनात्मक ब्रैकेट।
लॉकिंग सिस्टम और सुरक्षा हार्डवेयर: सिलेंडर, कैम, लैच और परिशुद्धता लिंकेज जिन्हें घिसने के प्रतिरोध और स्थिरता की आवश्यकता होती है।
ऑटोमोटिव इंटीरियर और कार्यात्मक हार्डवेयर: समायोजन तंत्र, नियंत्रण नॉब, सीट घटक और माउंटिंग ब्रैकेट।
उपभोक्ता उत्पाद और उपकरण: कब्जे, लीवर्स, युग्मन और सजावटी फिर भी लोड-बेरिंग तत्व।
यांत्रिक ड्राइव और छोटे संचरण सिस्टम: गियर्स, स्प्रोकेट और युग्मन भाग जो बार-बार लोड के अधीन होते हैं।
उपकरण और औद्योगिक उपकरण: मजबूत छोटे कास्टिंग जहां आयामी सटीकता और कठोरता आवश्यक है।
उच्च-शक्ति जिंक समाधान: जब जिंक मिश्र धातु परिवार के भीतर अधिकतम शक्ति और कठोरता की आवश्यकता हो।
लोड किए गए छोटे घटक: निरंतर गतिशील या प्रभाव लोडिंग के अधीन गियर्स, कैम और लीवर्स के लिए आदर्श।
रेंगने-महत्वपूर्ण अनुप्रयोग: बेहतर रेंगने का व्यवहार उन भागों के लिए उपयुक्त है जो निरंतर लोड और बढ़े हुए स्थानीय तापमान के संपर्क में होते हैं।
आयामी स्थिरता: जब लंबी सेवा जीवन और बार-बार उपयोग पर कसदार सहनशीलता बनाए रखनी हो।
कंपन और डैम्पिंग: उन तंत्रों के लिए उपयुक्त जहां अच्छा कंपन अवमंदन शोर और घिसने को कम करने में मदद करता है।
स्थान-सीमित डिजाइन: उच्च शक्ति छोटे अनुभागों की अनुमति देती है, जो नरम मिश्र धातुओं की तुलना में स्थान बचाती है।
लागत बनाम प्रदर्शन: जब प्रदर्शन को Zamak 3 या ZL040 से आगे बढ़ाना हो बिना अधिक महंगे तांबे मिश्र धातुओं की ओर जाए।
उच्च-आयतन परिशुद्धता कास्टिंग: ZL0430 की हॉट-चेंबर डाई कास्टिंग न्यूनतम द्वितीयक संचालन के साथ कुशल और दोहराव योग्य उत्पादन को सक्षम बनाती है।