O tempo total de entrega para novas peças fundidas sob pressão depende da complexidade da peça, da seleção da liga e se processos secundários estão envolvidos. Para peças típicas de alumínio, zinco ou cobre fundidas sob pressão, o cronograma é dividido em duas fases principais: ferramentaria (desenvolvimento do molde) e produção.
Criar ferramentaria de precisão é a fase mais demorada, geralmente levando 3 a 6 semanas. Os seguintes fatores influenciam esse cronograma:
Complexidade e tamanho da peça
Incorporção de corrediças, insertos ou geometrias complexas
Na Neway, otimizamos o desenvolvimento de moldes usando capacidades internas de fabricação de ferramentas e matrizes e colaboração simultânea de engenharia de projeto, reduzindo iterações e melhorando a confiabilidade do molde.
Uma vez que a ferramentaria é aprovada, o tempo de produção padrão para as primeiras séries é de 2 a 3 semanas, incluindo fundição, usinagem pós-CNC e tratamentos de superfície. O cronograma de produção pode variar com base em:
Tamanho do lote (baixo volume vs. produção em massa)
Necessidades de pós-processamento, como anodização, pintura em pó ou pintura
Protocolos de inspeção necessários (relatórios CMM, teste de tração, etc.)
Por exemplo, uma peça complexa de liga de alumínio A380 com usinagem CNC e pintura em pó normalmente é enviada em 5 a 6 semanas a partir da aprovação final do projeto.
A Neway oferece opções de prototipagem rápida, como fundição de uretano ou impressão 3D, reduzindo os tempos de validação inicial. Esses processos permitem que os clientes testem a intenção do projeto antes de investir em ferramentaria.
A Neway garante uma transição rápida e controlada de protótipo para produção de baixo volume ou produção em massa, fornecendo entrada de DFM (Projeto para Fabricação), relatórios de inspeção e pós-processamento — tudo sob o mesmo teto.
A Neway oferece suporte completo em todo o ciclo de vida do produto:
Fabricação de Ferramentaria & Moldes: Criação interna de ferramentas e matrizes com robusta seleção de materiais e suporte de engenharia.
Produção & Pós-Processamento: Rápido retorno através de fundição de metal otimizada e acabamento secundário como anodização.
Protótipo & Assistência DFM: Validação em estágio inicial através de prototipagem rápida e consultoria de engenharia garante produção em massa eficiente e confiável.