O D2 é um aço para ferramentas de trabalho a frio, com alto teor de carbono e cromo, oferecendo resistência excepcional ao desgaste, resistência à compressão e estabilidade dimensional. Sua rica composição de liga permite uma longa vida útil da matriz em condições de alto ciclo e alta abrasão. É ideal para matrizes de estampagem, ferramentas de corte e insertos utilizados na fundição sob pressão de alumínio e zinco.
Na Neway Die Casting, o D2 é selecionado para componentes de ferramentaria expostos a desgaste intenso, garantindo retenção consistente do fio de corte, deformação mínima e tempo de inatividade reduzido em ambientes de produção de alto volume.
Elemento | % em Peso | Função |
|---|---|---|
Cromo (Cr) | 11,0–13,0 | Principal contribuinte para a resistência ao desgaste e à corrosão |
Carbono (C) | 1,40–1,60 | Fornece alta dureza e resistência à compressão |
Molibdênio (Mo) | 0,7–1,2 | Melhora o endurecimento secundário e a tenacidade |
Vanádio (V) | 0,1–0,3 | Melhora a resistência ao desgaste e o refinamento do grão |
Manganês (Mn) | 0,2–0,6 | Melhora a temperabilidade |
Silício (Si) | 0,1–0,6 | Melhora a resistência ao revenimento |
Ferro (Fe) | Equilíbrio | Matriz base |
O alto teor de cromo permite o endurecimento secundário e fornece resistência ao amolecimento durante o revenimento, mesmo em temperaturas elevadas.
Propriedade | Valor e Unidade |
|---|---|
Densidade | ~7,7 g/cm³ |
Condutividade Térmica | 20–22 W/m·K |
Capacidade Calorífica Específica | ~460 J/kg·K |
Coeficiente de Expansão Térmica | 10,5–11,2 µm/m·°C |
Resistividade Elétrica | ~0,6 µΩ·m |
Profundidade Livre de Descarbonetação (temperado) | ≥ 2 mm |
Estas propriedades suportam a estabilidade dimensional em operações pós-tratamento térmico, mesmo com componentes de características finas.
Propriedade | Valor Típico e Unidade |
|---|---|
Resistência à Tração | 1900–2100 MPa |
Limite de Escoamento | ~1600 MPa |
Dureza | 58–62 HRC |
Resistência à Compressão | >2300 MPa |
Tenacidade ao Impacto (Charpy) | 10–20 J |
Módulo de Elasticidade | ~210 GPa |
O D2 atinge dureza muito elevada e retenção do fio de corte, mantendo a integridade estrutural sob contato de alta pressão em cortes de matriz ou punções.
O D2 é particularmente adequado para:
Insertos de formação de bordas e matrizes de corte
Punções de corte para remoção de rebarbas em fundições sob pressão de zinco e alumínio
Pinos guia e tiras de desgaste para ferramentaria de produção em massa
Deslizantes e buchas operando sob contato abrasivo
Matrizes de estampagem ou cisalhamento onde o desgaste mínimo é aceitável ao longo de ciclos longos
Sua resistência à abrasão torna-o ideal para operações pós-fundição, especialmente em sistemas automatizados de corte de matriz.
Graças à sua resistência ao gripagem, abrasão e alta tensão de compressão, o D2 é amplamente utilizado em:
Estações de pós-processo de fundição sob pressão para corte e estampagem
Punções de borda fina e insertos de alta pressão
Pinos, buchas e peças de fixação resistentes ao desgaste
Matrizes de conformação a frio e estampagem
Canais de moldes de injeção expostos a polímeros com alta carga de fibra
Devido à sua dureza e teor de cromo, o D2 é mais difícil de usinar do que o A2 ou P20:
A condição recozida (~225 HB) é ótima para usinagem de desbaste
Requer configurações de alta rigidez e ferramentas de metal duro revestido
Operações pós-endurecimento incluem apenas retificação e EDM
Na Neway, o D2 é usinado com:
CNC controlado para desbaste e acabamento em tratamento térmico em etapas
EDM a fio para garantir precisão dimensional em perfis endurecidos
Tolerâncias finais dentro de ±0,01 mm e acabamento superficial até Ra 0,6 µm
A matriz de liga do D2 aceita múltiplos tratamentos de endurecimento e revestimento:
Nitretação para adicionar uma camada superficial resistente sem reduzir a resistência do núcleo
Revestimentos PVD (TiCN, AlTiN) para resistir ainda mais à gripagem e ao atrito
Tratamento criogênico para estabilizar a estrutura martensítica e reduzir a austenita retida
Esses aprimoramentos estendem a vida útil da matriz, especialmente em ambientes de corte de matriz automatizados ou não supervisionados.
Como o aço D2 se compara ao A2 e S7 em resistência ao desgaste e tenacidade?
Qual é o melhor ciclo de tratamento térmico para atingir a dureza total na ferramentaria D2?
O D2 pode ser usado tanto para fundição sob pressão quanto para corte de injeção de plástico?
Quão estável dimensionalmente é o D2 após o revenimento em alta temperatura?
O D2 é adequado para usinagem por EDM de pequenos insertos?