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Materiais Típicos para Ferramentas e Moldes de Fundição sob Pressão

Os materiais típicos para ferramentas e moldes de fundição sob pressão são especialmente projetados para oferecer resistência, precisão e durabilidade. Estes materiais, como aço e carboneto, são concebidos para suportar as altas pressões e temperaturas da fundição sob pressão, garantindo desempenho duradouro e produção de peças de alta qualidade.
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Como Escolher Materiais para Ferramentas e Moldes

Selecionar os materiais certos para ferramentas e moldes é essencial para garantir durabilidade, precisão e desempenho na fundição sob pressão e outros processos industriais. Materiais como aço H13, aço P20, aço D2 e aço A2 oferecem diferentes benefícios, desde resistência a altas temperaturas até resistência ao desgaste e à corrosão. Cobre berílio, carboneto de tungstênio e Inconel 718 são também escolhas importantes para aplicações que exigem alta resistência, resistência térmica e resistência à corrosão.
Como Escolher Materiais para Ferramentas e Moldes

Material

Descrição

Aço H13

O aço H13 oferece excelente tenacidade e resistência à fadiga térmica, ideal para fundição sob pressão em altas temperaturas.

Aço P20

O aço P20 é versátil, possui boa usinabilidade e é amplamente utilizado para moldes de injeção.

Aço D2

O aço D2 oferece excelente resistência ao desgaste, tornando-o adequado para moldes de alta precisão.

Aço A2

O aço A2 oferece boa resistência ao desgaste e estabilidade dimensional para ferramentas de corte e punções.

Cobre Berílio

O cobre berílio possui excelente condutividade térmica e é resistente ao desgaste e corrosão.

Aço-ferramenta S7

O aço-ferramenta S7 é resistente a choques e altamente tenaz, perfeito para moldes resistentes a impactos.

Carboneto de Tungstênio

O carboneto de tungstênio é incrivelmente duro, fornecendo excelente durabilidade para moldes de alto desempenho.

Inconel 718

O Inconel 718 resiste à oxidação e ao calor extremo, ideal para aplicações aeroespaciais e de alta temperatura.

Materiais Típicos para Ferramentas e Moldes

Os materiais típicos para fabricação de ferramentas e moldes incluem aços de alta resistência como H13, P20, D2 e A2, além de cobre berílio e carboneto de tungstênio. Esses materiais oferecem excelente resistência ao desgaste, resistência a choques e alto desempenho em altas temperaturas, tornando-os ideais para criar moldes e ferramentas duráveis usados em fundição sob pressão, moldagem por injeção e outros processos industriais.

Material para Ferramentas

Sinônimos

Resistência à Tração
(MPa)

Limite de Escoamento
(MPa)

Dureza
(HRC)

Condutividade Térmica
(W/m·K)

Densidade
(g/cm³)

Aplicações

Aço H13

1.2344 (UE), X40CrMoV5-1 (Alemanha)

1400-1700

1000-1300

45-50

27.3

7.8

Fundição sob pressão geral, ferramentas, ferramentas para trabalho a quente

Aço P20

1.2311 (UE), DIN 1.2311 (Alemanha)

750-1000

500-700

28-32

24

7.8

Moldes para injeção, moldes plásticos, moldes para fundição sob pressão

Aço D2

1.2379 (UE), X153CrMoV12 (Alemanha)

1600-1900

1200-1500

55-60

25

7.7

Ferramentas resistentes ao desgaste, moldagem de plástico e borracha

Aço A2

1.2363 (UE), X100CrMoV5 (Alemanha)

1000-1300

850-1050

55-60

25

7.8

Ferramentas para trabalho a frio, punção, blanking e estampagem

Cobre Berílio

CuBe2 (EUA), UNS C17200 (EUA)

500-800

300-500

30-40

120-160

8.2

Inserções de molde, núcleos de fundição, componentes elétricos

Aço-ferramenta S7

1.2714 (UE), X40CrMoV5-1 (Alemanha)

1400-1800

1200-1500

45-55

20

7.8

Ferramentas resistentes a choque, trabalho a quente e moldes para fundição sob pressão

Carboneto de Tungstênio

-

3000-4500

2500-4000

70-85

150

14.0

Moldes para aplicações de alto desgaste, mineração e fundição sob pressão

Inconel 718

-

1300-1700

1100-1400

35-45

11.4

8.9

Fundição sob pressão em alta temperatura, componentes aeroespaciais e turbinas

Tratamentos de Superfície Típicos para Ferramentas e Moldes de Fundição

Os tratamentos de superfície típicos para ferramentas e moldes de fundição incluem nitretação, revestimento PVD, eletrodeposição, jateamento, polimento e revestimento duro. Esses tratamentos melhoram a dureza, resistência ao desgaste, resistência à corrosão e desempenho geral da ferramenta ou molde, garantindo maior vida útil e confiabilidade em processos de fabricação exigentes.

Tratamento de Superfície

Descrição

Objetivo/Benefício

Aplicações

Nitretação

Um processo de tratamento térmico que introduz nitrogênio na superfície do aço ou liga.

Melhora a resistência ao desgaste, resistência à fadiga e resistência à corrosão.

Ferramentas, moldes, aeroespacial, automotivo e máquinas de alto desempenho.

Revestimento PVD

Um processo de revestimento em filme fino que utiliza deposição física de vapor para aplicar uma camada dura na superfície do molde.

Melhora a dureza da superfície, resistência ao desgaste e proporciona um acabamento liso.

Moldes, ferramentas de conformação, moldes de estampagem, ferramentas de corte e ferramentaria de precisão.

Eletrodeposição (Níquel, Cromo, etc.)

Deposição de um revestimento metálico na superfície do molde usando processos eletroquímicos.

Melhora a dureza da superfície, resistência à corrosão e aparência estética.

Ferramentas de estampagem, moldes, máquinas industriais, moldes de precisão, ferramentas automotivas.

Jateamento com Mídia (Shot Peening)

Processo de bombardear a superfície do molde com pequenas mídias esféricas para criar tensão compressiva.

Aumenta a resistência à fadiga, melhora a durabilidade e reduz rachaduras.

Moldes, ferramentas, aeroespacial, peças automotivas e ferramentas de precisão.

Polimento

Processo mecânico ou químico para suavizar a superfície de ferramentas e moldes, melhorando o acabamento.

Melhora o acabamento da superfície, reduz o atrito e aprimora a aparência estética.

Moldes de precisão, ferramentas decorativas para as indústrias automotiva e eletrônica.

Revestimento Duro

Aplicação de um revestimento resistente e durável na superfície do molde para aumentar sua dureza.

Melhora a resistência ao desgaste, reduz o atrito e prolonga a vida útil da ferramenta em ambientes severos.

Moldes, ferramentas de corte, moldes industriais e ferramentaria de alto desempenho para os setores aeroespacial, automotivo e médico.

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