Корпуса клапанов являются основными конструктивными элементами в системах управления потоками, обеспечивая правильное регулирование расхода, удержание давления и механическую долговечность. В бытовой сантехнике, промышленной перекачке жидкостей и системах HVAC корпуса клапанов должны обеспечивать точные допуски, длительный срок службы и коррозионную стойкость. Литьё латуни под давлением — это эффективное и экономически выгодное решение для массового изготовления таких компонентов, обеспечивающее исключительный контроль размеров и защиту от коррозии.
В Neway мы предлагаем услуги литья латуни под давлением, специально ориентированные на производство аппаратных компонентов корпусов клапанов. Благодаря современной оснастке, высокопроизводительным медно-цинковым сплавам и интегрированной мехобработке мы выпускаем корпуса клапанов, соответствующие международным стандартам по герметичности, работе под давлением и долгосрочной механической надёжности.
Латунные сплавы дают оптимальное сочетание механической прочности, коррозионной стойкости, обрабатываемости и совместимости с уплотнениями. По сравнению с чугуном или нержавеющей сталью латунь позволяет получать более сложные формы с более жёсткими допусками и более гладкими поверхностями — что делает её идеальным материалом для литья под давлением корпусов клапанов в многопортовых конфигурациях и узлах, чувствительных к давлению.
Предел прочности при растяжении: 350–550 МПа (в зависимости от сплава)
Рабочее давление: до 2,5 МПа (PN25) для стандартной сантехники и клапанов HVAC
Размерный допуск: ±0,02 мм для зон уплотнения и резьбовых портов
Отличная коррозионная стойкость к хлорированной воде, гликолю, слабым кислотам и воздуху
Высокая обрабатываемость для нарезания резьбы, проточек и доработки портов
Долговременная герметичность с эластомерами, PTFE или металлическими седлами
Корпуса клапанов из латуни также обладают высокой устойчивостью к вибрациям и температурной стойкостью до 120°C, что подходит для различных условий эксплуатации.
Neway производит литые под давлением латунные корпуса клапанов и сопутствующие компоненты для систем управления потоками, используемых в коммерческих, промышленных и бытовых приложениях.
Тип компонента | Примеры применения | Ключевые требования |
|---|---|---|
Корпуса шаровых кранов | Сантехнические системы, газовые линии, контуры HVAC | Плотное перекрытие, удержание давления, соосность седел |
Угловые клапаны | Установка в ванной/кухне, сервисные отсечки | Компактность, коррозионная стойкость, точные резьбы |
Корпуса задвижек | Орошение, управление технологической водой | Гладкие уплотнительные поверхности, соосность штока, антикоррозионное покрытие |
Корпуса регулирующих клапанов | Смесительные клапаны, термостатические узлы | Каналы регулирования потока, интерфейсы привода, герметичная посадка |
Корпуса обратных клапанов | Защита от обратного потока в насосных системах | Геометрия седла, износостойкость, совместимость с пружиной |
Neway работает с рядом латунных сплавов, подходящих для деталей, работающих под давлением. Эти материалы соответствуют стандартам ASTM B584, ISO 4261 и EN 1982 для латунных отливок.
Сплав | Медь (%) | Цинк (%) | Предел прочности (МПа) | Лучшие сценарии применения |
|---|---|---|---|---|
~61 | ~35 | ~345 | Клапаны с высокой обрабатываемостью и резьбовыми концами | |
~58 | ~38 | ~400 | Универсальные корпуса клапанов, прессованные сантехнические фитинги | |
~62 | ~36 | ~480 | Системы с морской водой или химически агрессивными средами | |
~63 | ~37 | ~450 | Низкосвинцовые и соответствующие питьевой воде применения |
Доступны низкосвинцовые и бессвинцовые варианты латуни для соответствия сертификатам NSF/ANSI 61, WRAS и California AB1953 для систем питьевой воды.
Корпуса клапанов должны выдерживать чрезвычайно жесткие допуски, чтобы предотвратить утечки и обеспечить надежную работу. Прецизионное литьё Neway под давлением поддерживает высокообъемное производство с повторяемой геометрией уплотнений и соответствием резьбовым стандартам.
Плоскостность портов: ≤ 0,03 мм для прокладок или металлических седел
Допуск резьбы: ±0,02 мм для BSP, NPT или ISO профилей
Толщина стенки: 1,5–5,0 мм в зависимости от давления и размера
Шероховатость уплотнительных поверхностей после мехобработки: Ra ≤ 1,6 мкм
Смещение сердечника: ≤ 0,10 мм по полостям для выравнивания отверстий
Перед отгрузкой все детали проходят испытание давлением, контроль размеров и, при необходимости, проверку на КИМ (CMM).
Латунные корпуса клапанов часто требуют дополнительной защиты для долговечности в условиях высокой влажности, хлорированных или агрессивных химических сред. Neway предлагает варианты постобработки для повышения коррозионной стойкости, улучшения внешнего вида и совместимости с уплотнителями:
Гальваника: никелирование или хромирование для эстетики и коррозионной стойкости
Порошковое покрытие: внешняя защита с вариантами цветовой маркировки
Окраска: грунтовочные покрытия для подземных или закрытых установок
Галтовка: удаление заусенцев и сглаживание резьбовых портов и уплотнительных кромок
Сборка: интеграция шаров, пружин, уплотнений или седел
Покрытия соответствуют RoHS/REACH и могут быть подтверждены испытаниями в солевом тумане ASTM B117 или тестами адгезии ISO 9227.
Собственное подразделение Neway по изготовлению оснастки поддерживает сложные формы корпусов клапанов с многослайдовыми сердечниками и многогнездной оснасткой для масштабируемого производства.
Сталь формы: инструментальная сталь H13 для длительного ресурса и сохранения тонких деталей
Ресурс оснастки: 150 000–400 000 выстрелов в зависимости от сплава и конструкции
Размер деталей: от 10 мм угловых клапанов до 300 мм корпусов регулирующих клапанов
Время цикла: 25–45 секунд в зависимости от геометрии
Быстрое прототипирование доступно для валидации образцов, включая DFM и анализ заполнения (mold flow)
Neway поддерживает мелкосерийные пилотные проекты и массовое производство для сантехнических OEM, поставщиков промышленного оборудования и системных интеграторов клапанной арматуры.
Производителю газовых систем потребовался компактный корпус отсечного клапана для линейных газораспределительных узлов. Требования включали:
Рабочее давление: 2,0 МПа
Соосность отверстия: ≤ 0,03 мм относительно вала штока
Резьба: стандарт ISO 7/1 Rp
Финиш: никелированное внешнее покрытие
Годовая потребность: 200 000 шт.
Neway выбрал Brass 380 за оптимальную литейность и прочность. Использовалась 4-гнездная форма с многослайдовыми сердечниками для сквозного канала и полости штока. После литья детали были обработаны на CNC, никелированы и испытаны давлением. Изделие превысило пороги по герметичности и механическим испытаниям и было запущено в массовое производство в течение шести недель.
Neway — надежный производственный партнер для прецизионных корпусов клапанов:
Производство и прослеживаемость, сертифицированные по ISO 9001:2015
Полный цикл услуг: литьё, мехобработка, покрытия и сборка
Поддержка соответствия стандартам для питьевой воды, газа и промышленной безопасности
Масштабируемые мощности и интеграция в глобальную цепочку поставок
Инженерная поддержка по проектированию оснастки, выбору материалов и валидации продукта
Мы поставляем экономически эффективные решения по корпусам клапанов со стабильным качеством и характеристиками — для HVAC, сантехники, газового регулирования и автоматизации потоков.
Литьё латуни под давлением обеспечивает оптимальную прочность, коррозионную стойкость и точность размеров для производства корпусной арматуры клапанов. Благодаря современным литейным возможностям и интегрированной финишной обработке Neway помогает OEM и системным производителям выпускать высокопроизводительные компоненты клапанов для критически важных систем управления жидкостями. Наши решения соответствуют отраслевым стандартам, одновременно повышая эффективность производства и долгосрочную надежность.
Чтобы начать следующий проект по литью корпусов клапанов, свяжитесь с Neway для консультации или расчета стоимости.
Какой латунный сплав лучше всего подходит для корпусов клапанов систем питьевой воды?
Насколько точными могут быть допуски резьбы и отверстий в литых латунных клапанах?
Каков срок изготовления прототипа и запуска серийного литья корпусов клапанов?
Какие варианты финишной обработки повышают коррозионную стойкость латуни в клапанных применениях?