Русский

Безельное кольцо Zamak: литьё, стенка 1,8 мм, круглость 0,05

Содержание
Что заменяет литьё кольца Ø35 мм?
Почему оснастка на шесть гнёзд, а не точёное кольцо?
Какие четыре сопряжения держит кольцо?
Какие размеры на чертеже заданы до покрытия?
Сколько металла снимает полировка до уступа 0,03 мм?
Какие поверхности точат после полировки?
Как удержать круглость 0,05 мм за один установ?
Как натяг выдерживает 18–27 µm покрытия?
Какие три испытания выпускают покрытое кольцо?
Как усилие запрессовки работает критерием приёмки?
Когда безельное кольцо точат из нержавеющей стали?
Из чего состоит смета на безельное кольцо?
Вопросы и ответы

Безельное кольцо отливают из Zamak 5, полируют, точат и покрывают — и оно всё равно входит в корпус с усилием 200–600 Н. Держат это три числа: стенка 1,8 мм, круглость 0,05 мм и покрытие 18–27 µm, и брать их нужно в этом порядке. Порядок и есть процесс, а из процесса строится смета.

Кольцо давит на стекло и садится в отверстие корпуса, поэтому сначала это посадочная деталь и только потом декоративная. Наружный диаметр Ø35,0 мм, отверстие Ø32,0 мм, высота 1,8±0,05 мм и 4,5±0,5 г металла — те числа, которые должно дать литьё до начала полировки.

Хромированное безельное кольцо Zamak, вид со стороны внутреннего уступа, блок головки с одной стороны

Безельное кольцо с вырезом под головку и двумя фиксирующими отверстиями после покрытия

Что заменяет литьё кольца Ø35 мм?

Кольцо из нержавеющей стали, выточенное из прутка. Замена не только про цену: отделочный маршрут за ней разобран в статье про варианты отделки поверхности. Точёное кольцо начинают с цельного прутка, большую часть снимают стружкой, и вес прутка остаётся в готовой детали. Отлитое кольцо приходит по форме, близкой к готовой, и весит 4,5 г.

Обмен здесь идёт на поверхность и допуск. Литьё даёт форму кольца, уступ и наружный профиль за один цикл, а элементы, несущие допуск, оставляет точению. Чего оно не даёт — полированной поверхности и выдержанного отверстия, поэтому после формы в маршруте всегда стоит механическая обработка.

Для декоративного безеля обмен выгоден. Для кольца, которое держит удар или должно выглядеть как шлифованная нержавеющая сталь, — нет: следующая дорога здесь точение или штамповка, а не литьё.

Почему оснастка на шесть гнёзд, а не точёное кольцо?

Потому что кольцо маленькое, и всё дело в объёме. Оснастка на шесть гнёзд из 8407 с кольцевым питателем и переливами по наружному диаметру рассчитана на проектную цифру 400 000 циклов, и каждый цикл даёт шесть колец.

Стоимость оснастки фиксирована, стоимость цикла — нет, поэтому маршрут имеет смысл, когда заказ достаточно велик, чтобы разложить оснастку. На нескольких сотнях штук доля оснастки в цене кольца преобладает, и точёное кольцо может выйти дешевле, несмотря на стружку.

Шесть гнёзд умножают и ошибку: питатель не на месте исправить в шесть раз дороже.

Какие четыре сопряжения держит кольцо?

Четыре: уступ, который давит на стекло, диаметр под отверстие корпуса, видимая поверхность и поверхность уступа, задающая базу. Каждое режут или измеряют от своего элемента, и все четыре делят одну ось.

База — внутренняя поверхность уступа, от неё и меряют кольцо. Перенесите базу на наружную стенку, и каждый отсчёт пойдёт за зажимом: наружная стенка — та поверхность, которой касается патрон.

Эти четыре сопряжения объясняют и список допусков. Отверстие идёт с +0,05/0 мм, потому что давит на стекло; наружный диаметр — ±0,1 мм, потому что садится в корпус; высота — ±0,05 мм, потому что на ней замыкается пакет.

СопряжениеЭлементЦельПроверка
Прижим стеклаВнутренний уступØ32,0 мм, +0,05/0 ммНутромер
Посадка в корпусНаружный диаметрØ35,0±0,1 ммМикрометр
Высота сборкиВысота1,8±0,05 ммМикрометр
БазаВнутренняя поверхность уступаПлоскостность 0,03 ммПлита и щуп

Какие размеры на чертеже заданы до покрытия?

Все размеры, которые меняет покрытие: отверстие, внутренняя поверхность и наружная. Покрытие кладёт 18–27 µm на поверхность, то есть 0,036–0,054 мм на диаметр, а это шире всей полосы натяга 0,02–0,05 мм.

Чертёж, где указаны только готовые размеры, оставляет станку угадывать припуск. Два поставщика угадают по-разному, и разница вылезет на прессе, а не на нутромере.

Рабочая форма — оба числа на одном листе: размер до покрытия с допуском, покрытие по слоям и готовый размер, который меряет заказчик.

Сколько металла снимает полировка до уступа 0,03 мм?

Достаточно, чтобы с этим считались. В этом маршруте полировка идёт до токарного прохода, поэтому круг снимает металл с поверхностей, которые потом будут резать, и бюджет плоскостности 0,03 мм тратится раньше, чем уступ готов.

Съём неравномерен: кольцо полируют руками или в барабане, и на наружную кромку круг выходит чаще, чем на внутренний уступ.

Поэтому уступ режут после полировки, а не до неё. Сначала резать, потом полировать — значит положить круг на готовый уступ, а никакая аккуратность не удержит поверхность 0,03 мм плоской под полировальным кругом.

Какие поверхности точат после полировки?

Отверстие, уступ и наружный диаметр, за один зажим. Это поверхности, на которых держится допуск, и резка после полировки возвращает ту окружность, которую сбил полировальный круг.

Видимую поверхность не точат. Она сохраняет полировку — в этом и смысл полировать её первой; точёные поверхности сидят внутри сборки или прилегают к корпусу, где след резца допустим.

Это разделение согласуют до сметы, потому что оно фиксирует, какие поверхности декоративные, а какие рабочие. Поставщик, который проточит видимую поверхность, отдаст кольцо, которое хорошо меряется и плохо выглядит.

Как удержать круглость 0,05 мм за один установ?

Тем, что отверстие и наружный диаметр режут от одной оси за один зажим, а способ зажима не деформирует стенку 1,8 мм. Окружность строит станок, а не копирует с отливки.

Результат решает зажим. Три кулачка на тонком кольце сгибают его в треугольник, резец режет окружность по изогнутому телу, а после раскрытия кулачков кольцо возвращается. Погрешность повторяется по положению кулачков.

Мера механическая: меньшее усилие зажима, опорное кольцо или пружинный проход, который снимает последние сотые без нагрузки. Дальше замер показывает, круглое кольцо в приспособлении или только в патроне.

Как натяг выдерживает 18–27 µm покрытия?

Тем, что натяг задают на покрытой детали, а отверстие режут по размеру до ванны. На отверстии слой растёт внутрь, на диаметре — наружу, и посадка, рассчитанная на 0,02–0,05 мм, съедается с двух сторон.

Приёмка — усилие запрессовки. Пробная запрессовка в ответный корпус с отсчётом 200–600 Н доказывает, что покрытое кольцо всё ещё входит и всё ещё держит. Кольцо, которое падает само или просит молоток, вышло из полосы, даже если нутромер его пропустил.

Проба входит в отчёт по первому образцу вместе с корпусом, в который её запрессовали. Сила зависит от обеих деталей, поэтому кольцо, проверенное на изношенном корпусе, проходит с числом, которое ничего не значит для следующей партии.

Какие три испытания выпускают покрытое кольцо?

Адгезия, коррозия и внешний вид: термоудар по ASTM B571 без пузырей, соляной туман по ASTM B117 в течение 240 ч и CASS по ASTM B368 48 ч с классом 9 или лучше. Цвет добавляет ΔE ≤1 по образцу заказчика.

Слои покрытия и их дефекты разобраны в заметках об электроосаждении. Три испытания отвечают на разные вопросы. Термоудар находит покрытие, которое не схватилось, соляной туман — пористость, дошедшую до поверхности, а CASS укладывает и то и другое в двое суток.

Каждое испытание — строка в смете и место в графике. Смета, где есть соляной туман и нет термоудара, не посчитала испытание, которое находит пузырь раньше заказчика.

ИспытаниеСтандартПриёмкаЧто находит
ТермоударASTM B571Без пузырейПлохая адгезия, запертый раствор
Соляной туманASTM B117240 ч, без коррозии основыПористость, дошедшая до поверхности
CASSASTM B36848 ч, класс 9 или лучшеКоррозия и внешний вид вместе
ЦветОбразец заказчикаΔE ≤1Сдвиг толщины хрома

Как усилие запрессовки работает критерием приёмки?

Как полоса, снятая на прессе с ответным корпусом. Ниже 200 Н кольцо сидит настолько слабо, что поднимается или проворачивается; выше 600 Н кольцо деформируется или слой трескается. Оба отказа не видны при визуальном контроле.

Сила повторяема, а ощущение — нет: двое могут разойтись в том, туго ли идёт кольцо, но не в отсчёте.

Критерию нужен корпус не меньше, чем кольцо, причём один и тот же корпус для каждой партии. Проба с другим корпусом меряет другую посадку, и число перестаёт быть сравнением.

Когда безельное кольцо точат из нержавеющей стали?

Когда кольцо должно пережить царапину, погружение или долгое истирание, либо когда стенка должна уйти ниже 1,5 мм. Zamak 5 с Cu/Ni/Cr — декоративное покрытие по мягкому металлу, и хром в нём всего 0,1–0,3 µm.

Альтернативные маршруты честны по цене. Точение нержавеющей стали тяжелее и медленнее, зато держит удар, как в проекте с копилкой; окрашенный цинк дешевле, но отдаёт покрытие 18–27 µm и его износостойкость.

Выбор делают до того, как режут оснастку: оснастка и есть фиксированная стоимость цинкового маршрута.

Из чего состоит смета на безельное кольцо?

Из четырёх строк: амортизация оснастки, литьё и обрезка, полировка и точение, покрытие с пробной запрессовкой. Металл — самая малая строка, поэтому смета по весу ошибается на кольце в 4,5 г.

Строки масштабируются по-разному. Оснастка — по количеству в заказе, литьё — по циклам и браку, полировка и точение — по установам, покрытие — по плотности подвески и числу слоёв, проба — по числу цветов и партий корпуса.

Просите токарный установ и полировальный проход по имени: эти две строки решают, останется ли кольцо круглым на 0,05 мм после покрытия.

Вопросы и ответы

  1. Держит ли безельное кольцо Zamak 1,8 мм круглость 0,05 мм?

  2. Почему покрытое безельное кольцо больше не входит в корпус?

  3. Как удержать ΔE 1 на покрытых безельных кольцах?

  4. Почему на полированных безельных кольцах Zamak появляются поры?

  5. Из чего складывается цена безельного кольца Zamak?

Related Blogs
Нет данных
Подпишитесь, чтобы получать советы по дизайну и производству от экспертов на ваш почтовый ящик.
Поделиться этой записью: