ZA-8 (цинк-алюминиевый сплав с содержанием 8% алюминия) — это заэвтектический литейный сплав на основе цинка с содержанием алюминия примерно 8,4%, специально разработанный для высокопрочных и высокоточных деталей, получаемых литьем под давлением. Он обеспечивает превосходную твердость, отличную стабильность размеров и повышенную износостойкость по сравнению с традиционными сплавами Zamak.
Являясь частью группы сплавов для литья цинк-алюминия под давлением, ZA-8 подходит для литья под давлением и литья в кокиль, а также может подвергаться механической обработке, гальваническому покрытию и легкой полировке. В компании Neway Die Casting сплав ZA-8 используется в компонентах, где критически важны жесткие допуски, механическая прочность и антифрикционные свойства.
Элемент | Масс. % | Функция |
|---|---|---|
Цинк (Zn) | Остальное | Основной металл |
Алюминий (Al) | 8,0–8,8 | Упрочняет сплав, повышает износостойкость |
Медь (Cu) | 0,8–1,3 | Повышает твердость и антифрикционные характеристики |
Магний (Mg) | 0,015–0,03 | Повышает прочность, снижает окисление |
Железо (Fe) | ≤ 0,075 | Контроль примесей |
Олово (Sn), Никель (Ni), Свинец (Pb), Кадмий (Cd) | ≤ 0,003 каждый | Минимизация примесей согласно стандартам ASTM B86 |
Свойство | Значение и единица измерения |
|---|---|
Плотность | 6,3 г/см³ |
Диапазон температур плавления | 381–390 °C |
Теплопроводность | 109 Вт/(м·К) |
Электропроводность | ~27 % IACS |
Коэффициент теплового расширения | ~25 мкм/(м·°C) |
Удельная теплоемкость | ~400 Дж/(кг·К) |
Высокая плотность и теплопроводность делают ZA-8 идеальным для деталей, подвергающихся термическим циклам и динамическим нагрузкам.
Свойство | Типичное значение и единица измерения |
|---|---|
Предел прочности при растяжении | 350 МПа |
Предел текучести | 280 МПа |
Относительное удлинение | 1–3 % |
Твердость по Бринеллю | 100 HB |
Ударная вязкость (надрезанный образец Изода) | ~3,5 Дж |
Модуль упругости | ~96 ГПа |
Эти значения превышают показатели сплавов Zamak 3 и Zamak 5, что делает ZA-8 пригодным для конструкционных и несущих компонентов.
ZA-8 уникален среди цинковых сплавов тем, что подходит как для литья под давлением, так и для литья в кокиль. Он обладает:
Отличным контролем размеров (линейная усадка <0,006 мм/мм)
Высокой жидкотекучестью, позволяющей создавать тонкостенные детали и сложные геометрии
Низкой склонностью к горячим трещинам
Повышенной износостойкостью по сравнению с серией сплавов Zamak
На производстве цинкового литья Neway сплав ZA-8 отливают с использованием термобалансированных пресс-форм и контролируемой скорости заполнения для достижения жестких допусков размеров без искажений.
ZA-8 широко используется в приложениях, требующих прочности, качества поверхности и обрабатываемости:
Автомобилестроение: кронштейны трансмиссии и приводов, крышки распределительных механизмов
Бытовая электроника: корпуса разъемов, крепления объективов
Офисное оборудование: подшипники, втулки, рычаги
Функциональное прототипирование для цинковых конструкционных деталей
Мебель и механические узлы с скользящим движением и зонами износа
Хотя ZA-8 обрабатывается лучше алюминиевых сплавов, высокое содержание алюминия делает его тверже, чем Zamak, что приводит к повышенному износу инструмента:
Рекомендуется использование твердосплавного инструмента или инструмента с покрытием TiCN
Правильная смазка предотвращает приваривание стружки и наростообразование на кромке
Контроль зажима и вибрации необходим для получения прецизионных элементов
Компания Neway интегрирует последующую механическую обработку на станках с ЧПУ и контроль качества (КИМ + визуальный осмотр) для обеспечения шероховатости поверхности Ra 1,6 мкм и допусков размеров ±0,03 мм.
ZA-8 обеспечивает превосходное качество поверхности после литья и совместим с различными видами вторичной отделки:
Гальваническое покрытие для декоративных целей и защиты от коррозии
Полировка и окраска для товарного вида
Порошковое покрытие и альтернативы анодированию для защиты от УФ-излучения и химических воздействий
Его структура поверхности обеспечивает высокую адгезию покрытий и гальванических слоев, гарантируя долговечность даже во влажной среде.
Чем ZA-8 отличается от Zamak 3 по механической прочности?
Можно ли использовать ZA-8 для процессов литья в кокиль?
Какова максимальная толщина стенки, подходящая для литья ZA-8 под давлением?
Рекомендуется ли ZA-8 для деталей, требующих долгосрочной стабильности размеров?
Требуется ли для ZA-8 искусственное старение для достижения оптимальных механических свойств?