在 Neway Die Casting,定制黄铜齿轮项目的原型最快可在 10 到 15 个工作日 内交付,具体取决于齿轮复杂性、合金选择和表面处理要求。时间线包括快速模具(或软模具)制造、铸造、CNC 后加工和质量检验——确保在大规模生产前快速验证设计。
工艺阶段 | 所需时间 | 描述 |
|---|---|---|
设计评审与可制造性分析 | 1–2 天 | 分析齿轮几何形状、齿形、公差 |
软模具制造 | 3–5 天 | 用于压铸的临时铝制或钢制模具 |
黄铜铸造 | 2–3 天 | |
CNC 加工 | 2–4 天 | 内孔精加工、齿形修整、跳动校正 |
表面处理(可选) | 2–3 天 | 抛光或 镀镍 以提高耐磨性 |
最终检验与发货 | 1–2 天 | 尺寸验证、包装和发运 |
总交付周期: 大多数齿轮原型为 10–15 个工作日
齿轮复杂性:直齿轮和蜗轮可以比需要特殊齿形加工的斜齿轮或锥齿轮更快完成。
材料选择:具有良好铸造性能的黄铜合金(如 C85800)可以缩短周期时间。
表面处理要求:抛光或 电镀齿轮 可能需要额外的天数,具体取决于镀层厚度和干燥周期。
小型机械传动装置(暖通空调、机器人)
低噪音执行器齿轮(消费电子产品)
物联网设备中的蜗轮和直齿轮
快速验证齿距、背隙和内孔同心度
所有齿轮原型均根据以下标准进行验证:
AGMA 8–10 / ISO 1328 齿轮齿形标准
节圆直径公差 ±0.02 mm
内孔同心度 ±0.01 mm
齿面表面粗糙度 (Ra) ≤ 1.6 µm
Neway Die Casting 为定制齿轮开发提供快速、高精度的原型制作服务: