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定制齿轮项目的样件最快多久可交付?

目录
How Fast Can Prototypes Be Delivered for Custom Gear Projects?
Typical Lead Time for Gear Prototyping
Prototyping Lead Time Breakdown
Factors Affecting Delivery Speed
Common Use Cases for Gear Prototyping
Inspection and Testing for Prototypes
Customer-Oriented Gear Prototyping Services

定制齿轮项目的原型最快多久可以交付?

齿轮原型制作的典型交期

在 Neway Die Casting,定制黄铜齿轮原型最短可在 10 至 15 个工作日 内交付,具体时间取决于齿轮复杂度、材料选择以及表面处理要求。整个周期包含快速制具(或软模)、压铸、 CNC 后加工 以及质量检验,可在量产前实现快速设计验证。

原型制作交期拆分

流程阶段

所需时间

说明

设计评审 & DFM

1–2 天

分析齿轮几何、齿形、精度要求

软模制作

3–5 天

采用铝或钢的临时模具进行压铸

黄铜浇注压铸

2–3 天

使用 C85800C87850 等黄铜合金

CNC 加工

2–4 天

孔径加工、齿形修整、跳动校正

表面处理(可选)

2–3 天

抛光或 镀镍 以提升耐磨性

最终检验 & 发货

1–2 天

尺寸检测、包装与发货

总交期:大多数齿轮原型为 10–15 个工作日

影响交期的因素

  • 齿轮复杂度:直齿轮和蜗轮通常比螺旋齿轮、伞齿轮更快完成。

  • 材料选择:像 C85800 这样铸造性能良好的黄铜可加速周期。

  • 表面处理要求:抛光或 镀层处理 会根据厚度与固化时间增加额外工期。

齿轮原型的常见应用场景

  • 小型机械传动系统(HVAC、机器人)

  • 低噪音执行器齿轮(消费电子)

  • IoT 设备中的蜗轮与直齿轮

  • 快速验证节距、侧隙、孔位对准等参数

原型的检测与测试项目

所有齿轮原型均经过以下验证:

  • AGMA 8–10 / ISO 1328 齿形精度标准

  • 节圆直径公差 ±0.02 mm

  • 孔位同轴度 ±0.01 mm

  • 齿面粗糙度(Ra) ≤ 1.6 µm

以客户为中心的齿轮原型服务

Neway Die Casting 提供快速、高精度的齿轮原型制造服务:

  1. 快速原型服务:加速制具与首件齿轮的交付

  2. 黄铜压铸:高加工性、耐磨性的齿轮专用合金

  3. 后加工服务:精密孔径及齿形加工,用于性能验证

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