Zamak 5 能做 PVD 吗？

能。Zamak 5 可以做 PVD（物理气相沉积）镀层，合金本身不是限制条件。限制只有两处，而且都在进镀膜机之前就定下来：零件送到镀膜线时的表面，以及面层底下那套镀层结构。抛到 Ra 0.5、开口气孔清干净、该遮的面都遮住的锌合金压铸件，走装饰性 PVD 线不会出意外。浇口带凹坑、边口被抛圆 0.1 mm 的件会失败，而且镀膜这道工序救不回来，只能退回抛光或铸造去改。

结论

Zamak 5（ASTM B86 AC41A）是装饰性 PVD 的常规基材，用在锌合金压铸件上。基材温度在 120–150 °C 上下，远低于能让这种合金变形的温度，沉积出来的膜厚只有 0.5–3 µm。

要定的不是「能不能镀」，而是「表面和镀层结构对不对」。三条判据：抛光后的表面、开口气孔的有无、面层之下写明的镀层体系。三条对上，镀膜只是照单执行；缺一条，镀完还是废品。

为什么基材决定结果

PVD 是视线沉积，膜只落在蒸气走得到的地方。金属蒸气直线前进，到达表面后凝结，把落到的地方原样复制下来。它不往凹处流，不平划痕，也不填气孔。抛光面进来是什么几何形状，镀完还是什么几何形状，一个细节都不会变。

所以控制变量落在基材上，不在炉子里。同一副模具出的两个件，可能一个过、一个废，差别只在可见面怎么抛、浇口处有没有被抛开口的气孔。镀膜方看到的是结果，看不到原因，也没法在炉子里替上游把原因改掉。

Ra 0.5 与 Rz 2–4

Ra 0.5 µm 是算术平均值，把整条轮廓的高低摊平了算。读数 0.5 的时候，表面仍可能带着 6 µm 的峰，只看平均值看不出来。描述这些峰的是 Rz，而在区间上端，膜比峰谷高度还薄。

能用的一对数是 Ra 0.5 配 Rz 2–4。Ra 达标而 Rz 到 6 的面，镀后照样见划痕：膜顺着谷走，把峰留在外面。两个数一起写进图纸，抛光和检验才有同一个目标。

膜盖不住的东西

一个 20 µm 的开口气孔，孔径就是膜厚的六到四十倍。镀层在孔壁上也会沉积，孔还是孔；镀完在直射光下看，就是一个暗点，抛光也压不平。

冷隔线、拉伤、抛圆的配合边口，是同一类问题，不能当表面瑕疵处理。这些都是几何变化，不是表面污渍，擦不掉也补不上。镀前看得见，镀后照样看得见，通常还更明显，因为膜层加了对比。

面层底下的镀层结构

锌件上的装饰性 PVD 通常是一套叠层，不是单单一层膜。电镀铜/镍底层把表面整平，并担下耐蚀；PVD 面层给颜色和耐磨性。有这套底层，遮蔽面露出的是镍，不是裸锌。

不打底、直接在锌上做 PVD，是另一套体系。室内轻载的装饰件可以这么做，防腐能力和颜色范围却不一样。图纸必须写明这套结构：电镀层厚度、面层厚度、哪些面遮蔽。只写「PVD」，等于没说面层底下是什么，报价也对不齐。

图纸上写什么

一份能用的标注写四行：基材与状态、镀前光洁度（Ra 与 Rz）、带厚度的镀层结构、遮蔽面。再加验收项：附着力按 ASTM D3359 做到 4B–5B，中性盐雾按 ASTM B117 做 48 h。四行加两项，这道工序的边界就圈住了，验收时不用再逐条解释。

镀膜一侧的细节，见锌压铸件上的 PVD；工艺窗口见PVD 镀层。