锌铸造中可以实现的典型公差是多少？
Quelles sont les tolérances typiques atteignables dans le moulage sous pression en zinc ?
Capacités de tolérance dimensionnelle
Le moulage sous pression en zinc est réputé pour sa capacité à produire des composants très détaillés et dimensionnellement stables. Cela est dû en grande partie à la fluidité exceptionnelle du zinc et à sa faible rétraction pendant la solidification, généralement autour de 0,6 %. Selon les normes de la North American Die Casting Association (NADCA), les pièces moulées en zinc peuvent régulièrement atteindre des tolérances très serrées, ce qui les rend idéales pour les applications nécessitant des dimensions précises sans usinage secondaire.
À titre de référence générale :
Plage de taille des caractéristiques | Tolérance typique (Moulé) |
|---|---|
0 – 25 mm | ±0.05 mm |
25 – 50 mm | ±0.08 mm |
50 – 150 mm | ±0.13 mm |
>150 mm | ±0.2 mm |
Ces tolérances s'appliquent aux dimensions linéaires et peuvent légèrement varier en fonction de la géométrie de la pièce, de l'épaisseur des parois et de l'état du moule.
Facteurs influençant le contrôle des tolérances
Choix du matériau : Les alliages de zinc tels que Zamak 3 et Zamak 5 ont des caractéristiques de flux constantes et une déformation minimale, ce qui soutient des tolérances stables et serrées.
Précision des outils : Des aciers pour outils comme H13 et P20 sont utilisés pour garantir la stabilité dimensionnelle tout au long des séries de production à fort volume.
Conditions de moulage : La pression d'injection contrôlée, la température du moule et la vitesse de refroidissement ont un impact significatif sur la répétabilité dimensionnelle des pièces.
Opérations secondaires : Lorsque des tolérances encore plus serrées sont nécessaires (par exemple, ±0.01 mm), des méthodes de finition telles que le post-usinage peuvent être appliquées pour répondre aux exigences fonctionnelles strictes.
Tolérances géométriques
Au-delà des tolérances linéaires, le moulage sous pression en zinc prend également en charge le planéité, rondité et coaxialité. Des caractéristiques telles que les trous, les bossages et les fentes internes peuvent être moulées en forme proche de la forme nette avec une déviation minimale, réduisant ainsi le besoin de finitions supplémentaires.
Services recommandés pour les composants en zinc à haute tolérance
Pour garantir la plus grande précision dimensionnelle, nous recommandons les services suivants :
Services de moulage de précision
Moulage sous pression en zinc : Capable de produire des pièces complexes à haute tolérance avec une qualité constante.
Soutien aux outils et matrices
Création d'outils et de matrices : Des matrices de haute précision fabriquées à partir d'aciers pour outils résistants à l'usure pour assurer un contrôle dimensionnel à long terme.
Post-traitement et inspection
Post-usinage : Précision des tolérances pour les surfaces fonctionnelles critiques.
Inspection des pièces moulées : Validation dimensionnelle à l'aide d'outils de métrologie de précision et de CMM.
Pour les clients recherchant des composants en zinc de précision avec des tolérances répétables, notre solution de service complet offre un soutien intégré depuis la conception jusqu'au contrôle qualité.
