Zamak汽车部件的典型交货期和模具寿命是多少？

锌合金汽车组件的典型交期和模具寿命是多少？

锌合金汽车组件的典型交期

像Zamak 3和Zamak 5这样的锌合金提供优异的铸造性和短周期时间，使其非常适合高产量的汽车生产。Neway的标准交期如下：

• 模具开发：根据部件复杂性、腔体数量和模具基座配置，20–30个工作日

• 首件样品（T1）：模具组装后3–5个工作日

• 试生产或初步批量：批准后7–10个工作日

• 大规模生产：根据部件大小和模具腔体，每天产量为1,000–5,000件

对于紧急开发，可以通过使用快速原型制作或单腔试生产模具在正式投入生产模具之前缩短交期。

锌合金模具寿命

锌合金压铸的一个主要优势是其低熔点（~385°C），这显著延长了钢模具的使用寿命，相比铝或镁合金铸造。Zamak合金的典型模具寿命预期如下：

• 标准H13钢模具：500,000到1,000,000次

• 优化热控的优质H13或H13X：可达120万次

• 简单部件，最小侧动作：可超过150万次

模具的寿命取决于以下因素：

• 模具材料和热处理

• 冷却通道设计和热循环

• 部件几何形状和脱模力要求

• 施加于腔体的表面涂层或氮化处理

• 润滑和维护间隔

Neway使用先进的工具和模具制造方法和模具流动分析，最大化模具性能和周期可重复性。

长期运行的锌合金模具的维护与效率

• 每50,000–100,000次进行定期预防性维护

• 模具寿命中期可进行修复，以恢复尺寸精度

• 在高磨损区使用嵌件以延长模具寿命，无需完全重新加工模具

Neway通过数字化维护日志跟踪模具寿命和性能，以确保长期汽车项目的一致性。

Neway的锌合金铸造解决方案

Neway为长期生命周期的汽车项目提供支持，包括：

• 端到端的锌合金压铸，适用于装饰件、把手、执行器和支架

• 耐用的模具，优化使用超过100万次

• 快速的原型制作，缩短产品上市时间

• 为电镀、涂层和尺寸加工提供的后处理