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Zamak 3和Zamak 5在铸造中的区别是什么?

目录
The Difference Between Zamak 3 and Zamak 5 in Die Casting
Material Composition and Properties
Applications and Suitability
Casting Performance and Cost Considerations
Recommended Die Casting and Post-Processing Services for Customers

Zamak 3 和 Zamak 5 在压铸中的区别

材料组成和性能

Zamak 合金因其良好的机械性能和铸造特性而广泛应用于锌合金压铸。其中,Zamak 3Zamak 5 是两种最常用的材料,每种材料都有其独特的组成和性能:

  • Zamak 3 主要由锌组成,含有约 4% 的铝和少量铜和镁。该合金以其优异的铸造流动性、尺寸稳定性和卓越的表面处理特性而闻名。它符合 ASTM B86 标准,抗拉强度约为 283 MPa,延伸率约为 10%。

  • Zamak 5 与 Zamak 3 的组成相似,但铜的含量增加了约 1%,显著提高了其抗拉强度和硬度。根据 ASTM B86,Zamak 5 的抗拉强度约为 331 MPa,具有更高的耐磨性和硬度,但延展性略有降低。

应用和适用性

由于它们不同的机械特性,选择 Zamak 3 或 Zamak 5 取决于具体的应用需求:

  • Zamak 3 适用于需要复杂铸造细节、高精度和优异表面处理的应用。它通常用于消费电子产品、汽车装饰、装饰配件和需要详细美学要求的硬件组件。

  • Zamak 5 适用于需要更高强度、硬度和增强耐磨性的应用,如机械零件、汽车部件(例如齿轮、把手和杠杆)以及其他承受较大压力和摩擦的结构性应用。

铸造性能和成本考虑

在压铸性能方面,Zamak 3 更容易铸造,提供优异的流动性,并在复杂几何形状中减少缺陷。Zamak 5 尽管由于其更高的铜含量,铸造时略显困难,但提供更高的耐用性和更好的机械性能,这使得它在高负载应用中的使用是合理的,尽管生产成本略有增加。


为客户推荐的压铸和后处理服务

为了实现 Zamak 合金的最佳效果,我们推荐以下服务:

  • 压铸服务

    • 锌合金压铸:为 Zamak 零件提供定制的铸造解决方案,确保精度和质量。

  • 后处理选项

    • 喷砂处理:提供均匀的表面纹理,改善美观性,并为后续处理提供更好的附着力。

    • 粉末涂层:提供强大的耐腐蚀保护,并增强适用于消费品的美学吸引力。

  • 快速原型制作和模具制作

    • 快速原型制作:快速周转原型,验证设计和材料性能,然后再进行大规模生产。

我们的综合 一站式压铸服务 确保质量、成本效益和加速交货,以满足所有锌合金铸造需求。


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