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Private-Label-Stahlguss: Prüfstab und Oberflächenangabe

Bei Private-Label-Stahlguss steht eine Wiederholbestellung auf vier Aufzeichnungen: ein angegossener Prüfstab, nach ASTM A370 gezogen, die Härte am 25–30 mm starken Querschnitt, die bearbeitete Montagefläche und der Strahlgrad. Der Metallguss legt die Form fest. Die Aufzeichnungen entscheiden, ob sich die zweite Charge mit der ersten vergleichen lässt. Ein fehlendes Feld ist der übliche Grund, warum eine Nachbestellung von vorn beginnt.

Was eine Wiederholbestellung wirklich wiederholt

Eine Nachbestellung kommt als Zeichnungsstand und Freigabetermin. Was das Werk verlässt, ist dasselbe Protokoll mit vier Feldern, für die neue Charge ausgefüllt und an jeder Stufe unterschrieben. Die Teilenummer wiederholt sich; der Nachweis wird neu aufgebaut, weil Schmelze, Ofencharge und Strahlgang neu sind.

Die erste Charge setzt die Referenz: Stabwert, Härtebereich, KMG-Bericht und der Sa-Messwert auf der Vergleichsplatte. An ihr wird die nächste Charge gemessen. Eine einzige Änderung nimmt eine Bestellung aus dem Wiederholstatus: ein Zeichnungsstand, der die Montagefläche, die Oberflächenangabe oder den 25–30 mm starken Querschnitt berührt. Diese Bestellung bekommt ein Erstmuster, und die vier Felder bekommen eine neue Referenz.

Prüfstab und Härte in vier Feldern

Ein angegossener Stab wird mit dem Träger aus 45-Stahl nach GB/T 699-2015 gegossen und in derselben Ofencharge behandelt. Er weist die Streckgrenze nach ASTM A370 gegen das Ziel von 355 MPa aus. Die Härte am dicken Querschnitt weist für diesen Querschnitt HB 220–250 aus. Ein KMG oder eine Messplatte weist den Lochabstand mit ±0,2 mm und die Ebenheit mit 0,1 mm aus, die engere der beiden Toleranzen. Eine Vergleichsplatte weist Sa 2,5 nach ISO 8501-1 aus.

Jedes Feld deckt einen Ausfall ab, den die anderen übersehen. Ein Stab kann bestehen, während der 25–30 mm starke Querschnitt weich bleibt. Härte beweist keine Streckgrenze. Ein KMG sieht keinen Schwindungslunker unter dem Schnitt, und ein Strahlwert sagt nichts über den Lochabstand. Die Lücke zwischen Stab und Körper hält beide im Protokoll.

Aufzeichnung	Nachweis	Einheit	Verantwortlich
Prüfstab	Streckgrenze aus dem angegossenen Stab	MPa	Wärmebehandlung
Härte am Körper	Messwert am dicken Querschnitt	HB	Wärmebehandlung
Bearbeitete Geometrie	Lochabstand und Ebenheit der Fläche	mm	CNC-Bearbeitung
Strahlen und Oberfläche	Sa 2,5 auf der Vergleichsplatte, dazu die Oberflächenangabe	Grad	Oberflächenbehandlung

Die Felder wirken nur, wenn sie je Charge gefüllt werden. Ein Protokoll, das aus der vorigen Charge kopiert wird, trägt die alte Schmelze und die alten Messwerte, und eine Stabnummer datiert es. Die Prüfung der mechanischen Eigenschaften hinter den Feldern ist Standard; die Charge, die sie beschreibt, ist es nicht.

Prüfstab-Anhänger und Härteprotokolle einer Private-Label-Trägercharge

Oberflächenangabe auf der Bestellung, nicht in der E-Mail

Das Arbeitsblatt nennt Passivieren, und dasselbe Blatt sagt, dass das Passivieren auf die Kundenzeichnung wartet: Kohlenstoffstahl geht normalerweise zum Phosphatieren oder Brünieren. Die Zeichnung entscheidet zwischen beiden.

Ein E-Mail-Verlauf ist kein Abnahmekriterium. Die Oberflächenbehandlung liest die Bestellposition und die Angabe auf der Zeichnung. Schreiben Sie Passivieren, Phosphatieren oder Brünieren vor, mit der Norm, nach der die Schicht beurteilt wird. Fehlt das Wort, hat der letzte Schritt nichts, woran er sich halten kann.

Ein mündliches „wie beim letzten Mal“ übersteht eine Station und stirbt an der nächsten. Die erste Charge trägt die Erinnerung; die zweite Fertigungszelle hat das Papier, und Papier ohne Oberflächenwort ist eine Sperre.

Die Zeichnungsfrage, die eine Charge aufhält

Eine Frage geht mit jeder neuen Zeichnung hinaus: Passivieren, Phosphatieren oder Brünieren? Die Charge steht bei der Oberflächenbehandlung still, bis die Antwort schriftlich zurückkommt. Vor dem Beschichten gefragt, kostet die Frage einen Tag; danach gefragt, kostet sie die Charge, denn eine falsche Oberfläche ist eine Zurückweisung bei der Wareneingangsprüfung.

Dieselbe Disziplin gilt für das Strahlen. Sa 2,5 ist ein Reinheitsgrad nach ISO 8501-1, und die Vergleichsplatte ist das Abnahmewerkzeug. Eine Zeichnung, die stattdessen einen Rauheitswert nennt, verlangt eine andere Prüfung. Die Angabe muss neu geschrieben werden, bevor das erste Teil gestrahlt wird.

Gestrahlte 45-Stahl-Träger für ein Private-Label-Gussprogramm, Flächen maskiert

Vor dem Modellbau gefragt, kann die Antwort die Zeichnung noch ändern. Nach der ersten Charge gefragt, ändert sie, was neu gefertigt werden muss.

Was dieses Programm nicht annimmt

Drei Bestellungen werden abgelehnt. Der ersten fehlt eine feste Oberflächenangabe, also hat der letzte Schritt kein Abnahmewort. Die zweite verlangt, den Prüfstab zu erlassen und den Körper allein über die Härte abzunehmen. Die dritte vergleicht Angebote über den Stückpreis und lässt die Felder des Protokolls weg.

Jede Ablehnung kostet einen Auftrag und spart eine Saison. Ein Oberflächenwort, das erst nach dem Beschichten feststeht, ein Stab, der vor dem ersten Zug erlassen wird, und ein Angebotsblatt ohne Protokollspalte enden an einem Punkt: einer Charge, die sich mit der vorigen nicht vergleichen lässt.

Größe und Branche gehen nicht in die Entscheidung ein. Eine vollständige Zeichnung und eine genannte Norm bekommen ein Erstmuster; ein fehlendes Wort bekommt zuerst die Frage.

Nachbestellrhythmus, Modellstandzeit, Übergabe

Nachbestellungen folgen dem Freigabezyklus des Kunden. Das Modell wird geprüft, bevor der Guss eingeplant wird: Sandformen, Holz- oder Aluminiummodelle, 2–4 Teile je Formkasten. Die Standzeit des Modells wird in Sandformzyklen gezählt, und die Zahl ist noch mit der Gießerei zu bestätigen; ein Modell mit unbekanntem Zustand ist deshalb ein Sperrpunkt.

Die Übergabe für ein neues Private-Label-Programm umfasst vier Punkte: die Modelldatei und ihren Stand, die Vorlage für das Vier-Felder-Protokoll, den Zeichnungsstand, nach dem die letzte Charge lief, und den Namen der Person, die einen Lauf stoppt.

Ein Programm, das das Modell ohne die Protokollvorlage übergibt, beginnt seine zweite Charge aus dem Gedächtnis. Die Bearbeitung von Gussteilen nach dem Strahlen und das Fallbeispiel zur Metallguss-Lieferkette zeigen, wie Aufzeichnungen mit der Arbeit wandern.