Bieten Sie für jede Charge Qualitätsprüfberichte und Materialzertifikate an?
Neway stellt für jede Produktionscharge umfassende Qualitätsprüfberichte und Materialzertifikate bereit, um Rückverfolgbarkeit, Konformität und Kundenzufriedenheit sicherzustellen. Unsere Qualitätssicherungsprozesse sind über alle Fertigungsstufen hinweg integriert – von der Rohstoffbeschaffung bis zur endgültigen Auslieferung von Druckgussteilen – und ermöglichen es Kunden, die durchgängige Einhaltung aller Spezifikationen zu überprüfen.
Verpflichtung zu rückverfolgbarer und überprüfbarer Qualität
Beim Präzisionsmetallguss ist die Dokumentation genauso entscheidend wie die Produktgenauigkeit. Für Branchen wie Automobil (IATF 16949), Luft- und Raumfahrt (AS9100) und Medizinprodukteherstellung (ISO 13485) gewährleistet die Qualitätsdokumentation regulatorische Konformität, Teilefreigabe und Auditbereitschaft.
Um diese Anforderungen zu unterstützen, liefert Neway mit jeder Sendung zwei Schlüsseldokumente:
Materialzertifikate: Überprüfung der Legierungszusammensetzung, Herkunft und Normkonformität.
Qualitätsprüfberichte: Bestätigung der dimensionalen, mechanischen und Oberflächenkriterien gemäß Zeichnung oder Kundenanforderungen.
Materialzertifikate: Volle Transparenz von der Quelle
Alle Rohstoffe werden von zertifizierten Lieferanten bezogen und durch Werkzeugstahl-Prüfzertifikate (MTCs) nach internationalen Normen wie ASTM B179, DIN EN 1706 oder JIS H5302 verifiziert. Jedes Zertifikat enthält:
Chemische Zusammensetzung (z.B. AlSi12: 10,5–13,0 % Si, <1,3 % Cu, <1,0 % Mg)
Materialnormbezeichnung (z.B. A380 nach ASTM B85)
Chargennummer und Rückverfolgbarkeit der Schmelzcharge
Zum Beispiel wird ein A380-Aluminiumlegierungs-Gussstück von einem MTC begleitet, das die elementare Aufschlüsselung (Si, Fe, Cu, Mn, Mg, Zn, Ni usw.) mit Istwerten zeigt, die mit dem Nennzusammensetzungsbereich abgeglichen werden.
Die Materialzertifizierung hilft Kunden:
Zugfestigkeit (typischerweise 310 MPa für A380), Härte (Brinell 80–100) und Dehnung zu validieren
RoHS- und REACH-Konformität sicherzustellen
Volle Rückverfolgbarkeit für Produktrückrufe oder Chargenuntersuchungen aufrechtzuerhalten
Qualitätsprüfberichte: Sicherstellung der dimensionalen und visuellen Konformität
Jede Produktionscharge durchläuft standardisierte Prüfprotokolle basierend auf ISO 8062-3, ISO 2768 und kundenspezifischen Toleranzen (z.B. ±0,05 mm für präzisionsbearbeitete Merkmale). Die Prüfdaten werden in strukturierte Berichte zusammengefasst, die Transparenz gewährleisten.
Prüfart | Beschreibung | Verwendete Werkzeuge/Normen |
|---|---|---|
Dimensionale Prüfung | Misst alle kritischen Teileabmessungen gemäß 2D/3D-CAD-Spezifikationen | KMG, Profilprojektor, Mikrometer, Messschieber, Höhenmessgeräte |
Oberflächenbeschaffenheit & Erscheinungsbild | Bewertet Porosität, Fließmarken, Grat und Einfallstellen | Visuell nach ISO 1302, Ra-Oberflächenmessgeräte (typ. Ra ≤ 3,2 µm) |
Mechanische Eigenschaftsprüfung | Validiert Festigkeit, Dehnung und Härte auf Kundenwunsch | ASTM E8 Zugprüfung, HB-Härte, zertifizierte Drittlabore |
Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) | Prüft interne Fehler wie Hohlräume, Einschlüsse oder Kaltläufer | Echtzeit-Röntgeninspektion, Eindringprüfung nach ASTM E505, ISO 3452 |
Jeder Bericht enthält:
Messdaten mit Toleranzbändern (z.B. Ø20,00 ±0,05 mm → gemessen Ø20,01 mm)
Werkzeugkalibrierungsprotokolle (rückverfolgbar nach ISO 10012)
Name des Prüfers, Datum und Chargencode
Maßgeschneiderte Dokumentation pro Branche
Neway bietet branchenspezifische Dokumentation, die auf den Projektumfang zugeschnitten ist:
Erstmusterprüfbericht (FAI) nach AS9102 (Luft- und Raumfahrt)
Produktionsfreigabeverfahren (PPAP) Stufe 3 nach IATF 16949 (Automobil)
Erstmusterprüfbericht (ISIR) für EU-Industriekonformität
Konformitätserklärung (CoC) und RoHS/REACH-Erklärungen
Kundenspezifische Qualitätsprüflisten gemäß Kunden-SOP oder QMS
Um professionelle Validierungs- und Auditprozesse zu unterstützen, sind alle Dokumente klar formatiert und mit digitalen Signaturen, Teil-IDs und Material-Schmelznummern versehen.
Digitale Archivierung & Chargenrückverfolgbarkeit
Neway unterhält eine cloudbasierte digitale Qualitätsdatenbank, in der alle Prüf- und Zertifizierungsdokumente gemäß ISO-Aufbewahrungspraktiken für mindestens 5 Jahre archiviert werden. Jede Charge wird anhand der Auftragsnummer und der Kundenbestellnummer indiziert. Kunden können anfordern:
PDF- oder Excel-Format der Qualitätsdokumente
QR-Code-verknüpften digitalen Zugang zu Berichten
Duplikate von Aufzeichnungen für Nachbestellungen oder Qualitätsrückverfolgungen
Dieses System verbessert die Reaktionsfähigkeit während Audits, Garantieansprüchen oder Produktrückrufen.
Qualitätssicherung über alle Fertigungsdienstleistungen hinweg
Neway wendet eine einheitliche Qualitätssicherung auf alle Betriebsabläufe an, einschließlich:
Aluminium-Druckguss (z.B. A356, A360, AlSi12)
Zink-Druckguss (z.B. Zamak 3, Zamak 5, ZA-8)
Kupfer-Druckguss (z.B. Messing 360, CuZn40)
Nachbearbeitungsdienstleistungen (z.B. CNC-Fräsen mit ±0,01 mm Toleranz)
Egal, ob Kunden Massenproduktion oder Kleinserienfertigung anfordern, jede Charge wird von vollständigen und standardisierten Qualitätsdokumenten begleitet.
