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Bieten Sie Qualitätsprüfberichte und Materialzertifikate für jede Charge an?

Inhaltsverzeichnis
Commitment to Traceable and Verifiable Quality
Material Certifications: Full Transparency from Source
Quality Inspection Reports: Ensuring Dimensional and Visual Compliance
Customized Documentation Per Industry
Digital Archiving & Batch Traceability
Quality Assurance Across All Manufacturing Services

Neway stellt umfassende Qualitätsinspektionsberichte und Materialzertifikate für jede Produktionscharge zur Verfügung, um Rückverfolgbarkeit, Compliance und das Vertrauen der Kunden zu gewährleisten. Unsere Qualitätssicherungsprozesse sind in alle Fertigungsstufen integriert – von der Rohmaterialbeschaffung bis zur endgültigen Lieferung der Druckgussteile – und ermöglichen es den Kunden, sicherzustellen, dass alle Spezifikationen konsequent erfüllt werden.

Verpflichtung zu rückverfolgbare und verifizierbarer Qualität

In der Präzisionsmetallverarbeitung ist Dokumentation genauso wichtig wie die Produktgenauigkeit. Für Branchen wie Automobilindustrie (IATF 16949), Luft- und Raumfahrt (AS9100) und Medizinprodukteherstellung (ISO 13485) stellt die Qualitätsdokumentation sicher, dass die regulatorischen Anforderungen erfüllt sind, die Bauteilfreigabe erfolgt und die Auditbereitschaft gewährleistet ist.

Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, liefert Neway mit jeder Lieferung zwei wichtige Dokumente:

  • Materialzertifikate: Bestätigung der Legierungszusammensetzung, der Quelle und der Standardkonformität.

  • Qualitätsinspektionsberichte: Bestätigung der dimensionalen, mechanischen und Oberflächenanforderungen gemäß Zeichnung oder Kundenanforderungen.

Materialzertifikate: Vollständige Transparenz von der Quelle

Alle Rohmaterialien werden von zertifizierten Lieferanten bezogen und durch Mill Test Certificates (MTCs) gemäß internationalen Standards wie ASTM B179, DIN EN 1706 oder JIS H5302 verifiziert. Jedes Zertifikat enthält:

  • Chemische Zusammensetzung (z. B. AlSi12: 10,5–13,0% Si, <1,3% Cu, <1,0% Mg)

  • Materialstandardbezeichnung (z. B. A380 gemäß ASTM B85)

  • Batchnummer und Losrückverfolgbarkeit

Zum Beispiel wird ein A380 Aluminiumlegierung Guss mit einem MTC geliefert, das die elementare Aufschlüsselung (Si, Fe, Cu, Mn, Mg, Zn, Ni usw.) mit tatsächlichen Werten zeigt, die gegen den nominalen Zusammensetzungsbereich abgeglichen werden.

Materialzertifikate helfen Kunden:

  • Die Zugfestigkeit zu validieren (typischerweise 310 MPa für A380), Härte (Brinell 80–100) und Dehnung

  • RoHS- und REACH-Konformität sicherzustellen

  • Die vollständige Rückverfolgbarkeit für Produktrückrufe oder Batch-Untersuchungen zu gewährleisten

Qualitätsinspektionsberichte: Sicherstellung der dimensionalen und visuellen Compliance

Jede Produktionscharge wird standardisierten Inspektionsprotokollen gemäß ISO 8062-3, ISO 2768 und kundenspezifischen Toleranzen (z. B. ±0,05 mm für präzisionsbearbeitete Merkmale) unterzogen. Die Inspektionsdaten werden in strukturierten Berichten zusammengefasst, die Transparenz gewährleisten.

Inspektionstyp

Beschreibung

Verwendete Werkzeuge/Standards

Dimensional Inspektion

Messung aller kritischen Bauteilabmessungen gemäß 2D/3D CAD-Spezifikationen

CMM, Profilprojektor, Mikrometer, Messschieber, Höhenmessgeräte

Oberflächenfinish & Erscheinungsbild

Bewertung von Porosität, Fließmarken, Grat und Einsenkungsfehlern

Visuell gemäß ISO 1302, Ra-Oberflächenmessgeräte (typ. Ra ≤ 3,2 µm)

Mechanische Eigenschaftentests

Validierung der Festigkeit, Dehnung und Härte auf Kundenanforderung

ASTM E8 Zugversuch, HB Härte, Drittanbieter-Zertifizierungslabore

Zerstörungsfreie Prüfung (NDT)

Überprüfung interner Fehler wie Hohlräume, Einschlüsse oder Kaltläufe

Echtzeit-Röntgeninspektion, Farbstoffpenetration gemäß ASTM E505, ISO 3452

Jeder Bericht enthält:

  • Messdaten mit Toleranzbereichen (z. B. Ø20,00 ±0,05 mm → gemessen Ø20,01 mm)

  • Werkzeugkalibrierungsaufzeichnungen (rückverfolgbar gemäß ISO 10012)

  • Inspektorname, Datum und Batch-Code

Individuell angepasste Dokumentation je nach Branche

Neway stellt branchenspezifische Dokumentation bereit, die auf den Projektumfang zugeschnitten ist:

  • First Article Inspection (FAI) gemäß AS9102 (Luft- und Raumfahrt)

  • Production Part Approval Process (PPAP) Level 3 gemäß IATF 16949 (Automobilindustrie)

  • Initial Sample Inspection Report (ISIR) für EU-Industriestandards

  • Certificate of Conformance (CoC) und RoHS/REACH-Erklärungen

  • Kundenspezifische Qualitätschecklisten gemäß SOP oder QMS

Zur Unterstützung professioneller Validierungs- und Auditprozesse sind alle Dokumente klar formatiert mit digitalen Unterschriften, Bauteil-IDs und Material-Losnummern.

Digitale Archivierung & Batch-Rückverfolgbarkeit

Neway pflegt eine cloudbasierte digitale Qualitätsdatenbank, die alle Inspektions- und Zertifizierungsdokumente gemäß ISO-Aufbewahrungsrichtlinien für mindestens 5 Jahre archiviert. Jede Charge wird nach Auftragsnummer und Kundenbestellnummer indexiert. Kunden können anfordern:

  • PDF- oder Excel-Format der Qualitätsdokumente

  • QR-Code-verknüpften digitalen Zugriff auf Berichte

  • Duplikate von Aufzeichnungen für Nachbestellungen oder Qualitätsrückverfolgbarkeiten

Dieses System verbessert die Reaktionsfähigkeit während Audits, Garantieansprüchen oder Produktrückrufen.

Qualitätssicherung über alle Fertigungsdienstleistungen hinweg

Neway wendet eine einheitliche Qualitätssicherung auf alle Operationen an, einschließlich:

Ob Kunden Massenproduktion oder Low-Volume-Fertigung anfordern, jede Charge wird mit vollständigen und standardisierten Qualitätsdokumenten geliefert.

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