Neway stellt umfassende Qualitätsinspektionsberichte und Materialzertifikate für jede Produktionscharge zur Verfügung, um Rückverfolgbarkeit, Compliance und das Vertrauen der Kunden zu gewährleisten. Unsere Qualitätssicherungsprozesse sind in alle Fertigungsstufen integriert – von der Rohmaterialbeschaffung bis zur endgültigen Lieferung der Druckgussteile – und ermöglichen es den Kunden, sicherzustellen, dass alle Spezifikationen konsequent erfüllt werden.
In der Präzisionsmetallverarbeitung ist Dokumentation genauso wichtig wie die Produktgenauigkeit. Für Branchen wie Automobilindustrie (IATF 16949), Luft- und Raumfahrt (AS9100) und Medizinprodukteherstellung (ISO 13485) stellt die Qualitätsdokumentation sicher, dass die regulatorischen Anforderungen erfüllt sind, die Bauteilfreigabe erfolgt und die Auditbereitschaft gewährleistet ist.
Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, liefert Neway mit jeder Lieferung zwei wichtige Dokumente:
Materialzertifikate: Bestätigung der Legierungszusammensetzung, der Quelle und der Standardkonformität.
Qualitätsinspektionsberichte: Bestätigung der dimensionalen, mechanischen und Oberflächenanforderungen gemäß Zeichnung oder Kundenanforderungen.
Alle Rohmaterialien werden von zertifizierten Lieferanten bezogen und durch Mill Test Certificates (MTCs) gemäß internationalen Standards wie ASTM B179, DIN EN 1706 oder JIS H5302 verifiziert. Jedes Zertifikat enthält:
Chemische Zusammensetzung (z. B. AlSi12: 10,5–13,0% Si, <1,3% Cu, <1,0% Mg)
Materialstandardbezeichnung (z. B. A380 gemäß ASTM B85)
Batchnummer und Losrückverfolgbarkeit
Zum Beispiel wird ein A380 Aluminiumlegierung Guss mit einem MTC geliefert, das die elementare Aufschlüsselung (Si, Fe, Cu, Mn, Mg, Zn, Ni usw.) mit tatsächlichen Werten zeigt, die gegen den nominalen Zusammensetzungsbereich abgeglichen werden.
Materialzertifikate helfen Kunden:
Die Zugfestigkeit zu validieren (typischerweise 310 MPa für A380), Härte (Brinell 80–100) und Dehnung
RoHS- und REACH-Konformität sicherzustellen
Die vollständige Rückverfolgbarkeit für Produktrückrufe oder Batch-Untersuchungen zu gewährleisten
Jede Produktionscharge wird standardisierten Inspektionsprotokollen gemäß ISO 8062-3, ISO 2768 und kundenspezifischen Toleranzen (z. B. ±0,05 mm für präzisionsbearbeitete Merkmale) unterzogen. Die Inspektionsdaten werden in strukturierten Berichten zusammengefasst, die Transparenz gewährleisten.
Inspektionstyp | Beschreibung | Verwendete Werkzeuge/Standards |
|---|---|---|
Dimensional Inspektion | Messung aller kritischen Bauteilabmessungen gemäß 2D/3D CAD-Spezifikationen | CMM, Profilprojektor, Mikrometer, Messschieber, Höhenmessgeräte |
Oberflächenfinish & Erscheinungsbild | Bewertung von Porosität, Fließmarken, Grat und Einsenkungsfehlern | Visuell gemäß ISO 1302, Ra-Oberflächenmessgeräte (typ. Ra ≤ 3,2 µm) |
Mechanische Eigenschaftentests | Validierung der Festigkeit, Dehnung und Härte auf Kundenanforderung | ASTM E8 Zugversuch, HB Härte, Drittanbieter-Zertifizierungslabore |
Zerstörungsfreie Prüfung (NDT) | Überprüfung interner Fehler wie Hohlräume, Einschlüsse oder Kaltläufe | Echtzeit-Röntgeninspektion, Farbstoffpenetration gemäß ASTM E505, ISO 3452 |
Jeder Bericht enthält:
Messdaten mit Toleranzbereichen (z. B. Ø20,00 ±0,05 mm → gemessen Ø20,01 mm)
Werkzeugkalibrierungsaufzeichnungen (rückverfolgbar gemäß ISO 10012)
Inspektorname, Datum und Batch-Code
Neway stellt branchenspezifische Dokumentation bereit, die auf den Projektumfang zugeschnitten ist:
First Article Inspection (FAI) gemäß AS9102 (Luft- und Raumfahrt)
Production Part Approval Process (PPAP) Level 3 gemäß IATF 16949 (Automobilindustrie)
Initial Sample Inspection Report (ISIR) für EU-Industriestandards
Certificate of Conformance (CoC) und RoHS/REACH-Erklärungen
Kundenspezifische Qualitätschecklisten gemäß SOP oder QMS
Zur Unterstützung professioneller Validierungs- und Auditprozesse sind alle Dokumente klar formatiert mit digitalen Unterschriften, Bauteil-IDs und Material-Losnummern.
Neway pflegt eine cloudbasierte digitale Qualitätsdatenbank, die alle Inspektions- und Zertifizierungsdokumente gemäß ISO-Aufbewahrungsrichtlinien für mindestens 5 Jahre archiviert. Jede Charge wird nach Auftragsnummer und Kundenbestellnummer indexiert. Kunden können anfordern:
PDF- oder Excel-Format der Qualitätsdokumente
QR-Code-verknüpften digitalen Zugriff auf Berichte
Duplikate von Aufzeichnungen für Nachbestellungen oder Qualitätsrückverfolgbarkeiten
Dieses System verbessert die Reaktionsfähigkeit während Audits, Garantieansprüchen oder Produktrückrufen.
Neway wendet eine einheitliche Qualitätssicherung auf alle Operationen an, einschließlich:
Aluminium-Druckguss (z. B. A356, A360, AlSi12)
Zink-Druckguss (z. B. Zamak 3, Zamak 5, ZA-8)
Kupfer-Druckguss (z. B. Messing 360, CuZn40)
Nachbearbeitungsdienste (z. B. CNC-Fräsen auf ±0,01 mm Toleranz)
Ob Kunden Massenproduktion oder Low-Volume-Fertigung anfordern, jede Charge wird mit vollständigen und standardisierten Qualitätsdokumenten geliefert.