C17500, auch bekannt als CuAg0.1 oder hochfeste Berylliumkupferlegierung, ist eine Kupferlegierung, die hervorragende elektrische Leitfähigkeit mit überlegener mechanischer Festigkeit und Verschleißfestigkeit kombiniert. Diese einzigartige Kombination macht sie ideal für Hochleistungs-Druckgussanwendungen, insbesondere in Branchen, die eine ausgezeichnete Wärmeableitung und strukturelle Integrität unter Druck erfordern, wie beim Druckguss von Aluminium, Zink und Magnesium.
Bei Neway Die Casting wird C17500 in Hochleistungs-Druckgussanwendungen eingesetzt, bei denen Leitfähigkeit und Festigkeit für Teile, die hohen Temperaturen und mechanischer Belastung ausgesetzt sind, unerlässlich sind. Die Fähigkeit der Legierung, thermischen Wechselbelastungen standzuhalten, und ihre hohe Festigkeit machen sie geeignet für Komponenten in der Automobil-, Luftfahrt- und Elektronikfertigung.
Element | Gew.-% | Funktion |
|---|---|---|
Kupfer (Cu) | Rest | Grundmaterial, das hervorragende Wärme- und elektrische Leitfähigkeit bietet |
Beryllium (Be) | 0,2–0,4 | Erhöht Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Härte |
Kobalt (Co) | ≤ 0,5 | Verbessert mechanische Eigenschaften und Auslagerungsverhalten |
Eisen (Fe) | ≤ 0,4 | Verbessert Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit |
Mangan (Mn) | ≤ 0,3 | Erhöht die Zähigkeit |
Silizium (Si) | Spur | Spurenelement zur Legierungsbalance und Verunreinigungskontrolle |
Diese Legierung wird im Druckguss besonders wegen ihrer Fähigkeit geschätzt, den mechanischen Anforderungen in Hochtemperaturumgebungen standzuhalten und gleichzeitig eine schnelle Wärmeableitung zu gewährleisten.
Eigenschaft | Wert & Einheit |
|---|---|
Dichte | 8,3 g/cm³ |
Wärmeleitfähigkeit | 140 W/m·K |
Elektrische Leitfähigkeit | 65–70 % IACS |
Wärmeausdehnungskoeffizient | 17,5 µm/m·°C |
Schmelzpunkt | ~850 °C |
Spezifische Wärmekapazität | ~380 J/kg·K |
Die hohe Wärmeleitfähigkeit der Legierung macht sie ideal für Druckgusskomponenten, da sie hilft, Wärme schnell abzuleiten, die Zykluszeiten zu verbessern und das Risiko von Defekten durch Überhitzung zu verringern.
Eigenschaft | Typischer Wert & Einheit |
|---|---|
Zugfestigkeit | 1000–1300 MPa |
Streckgrenze | 850–1100 MPa |
Härte | 35–45 HRC |
Bruchdehnung | 5–10 % |
Elastizitätsmodul | ~128 GPa |
Die mechanische Festigkeit und Leitfähigkeit von C17500 gewährleisten eine zuverlässige Leistung in Druckgussanwendungen, die sowohl Haltbarkeit als auch effizientes Wärmemanagement erfordern.
C17500 eignet sich aufgrund ihrer Fähigkeit, hohen Drücken, hohen Temperaturen und thermischen Wechselbelastungen standzuhalten und dabei die strukturelle Integrität zu bewahren, besonders gut für den Druckguss:
C17500 wird zur Herstellung von Teilen verwendet, die eine hohe Wärmeleitfähigkeit und Verschleißfestigkeit erfordern, wie zum Beispiel:
Anguss-Einsätze und Düsen: C17500 hilft, den Fluss des geschmolzenen Metalls zu steuern, Verstopfungen zu verhindern und die Gussqualität zu verbessern.
Kernstifte und Hülsen: Diese Komponenten profitieren von der Wärmeleitfähigkeit von C17500, was die Zykluszeiten verkürzt und die Kühl-effizienz der Form verbessert.
In der Automobilindustrie ist C17500 ideal für druckgegossene Komponenten wie Turboladerteile, Motorbauteile und andere Hochleistungsteile, die hoher mechanischer Belastung und erhöhten Temperaturen ausgesetzt sind.
Für Anwendungen in der Luftfahrt und Elektronik, bei denen Festigkeit und Leitfähigkeit entscheidend sind, stellt C17500 Komponenten wie Steckverbinder, Kontakte und Wärmetauscher her.
C17500 ist auch ideal für Hochleistungs-Gussanwendungen wie Wärmetauscher, bei denen die Wärme- und elektrische Leitfähigkeit Schlüsselfaktoren zur Verbesserung der Teileleistung sind.
C17500 ist im Vergleich zu anderen hochfesten Kupferlegierungen relativ leicht zu bearbeiten. Aufgrund ihrer Härte erfordert sie jedoch eine sachgemäße Handhabung während des Bearbeitungsprozesses:
Schneidwerkzeuge: Hartmetall- oder PCD-Werkzeuge (polykristalliner Diamant) werden empfohlen, um den Werkzeugverschleiß zu reduzieren und Präzision bei der Bearbeitung von C17500 zu gewährleisten.
Bearbeitungsmethoden: Hochgeschwindigkeitsbearbeitung mit angemessener Kühlung ist notwendig, um Überhitzung zu verhindern und sicherzustellen, dass die Teile maßhaltig sind.
Oberflächengüte: C17500 kann auf Hochglanz poliert werden, was für Anwendungen erforderlich ist, die optische Oberflächen oder enge Maßtoleranzen erfordern.
Bei Neway Die Casting verwenden wir CNC-Bearbeitung und EDM-Techniken, um hochpräzise Komponenten herzustellen, die den anspruchsvollen Anforderungen von Druckgussanwendungen gerecht werden.
C17500 kann verschiedenen Oberflächenbehandlungen unterzogen werden, um ihre Verschleißfestigkeit und Leistung in anspruchsvollen Umgebungen zu verbessern:
Nitrieren: Erhöht die Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit, ohne die Kerneigenschaften des Materials zu beeinträchtigen.
PVD-Beschichtungen: TiN- und TiAlN-Beschichtungen verbessern die Härte und Verschleißfestigkeit des Materials und machen es ideal für stark abrasive Bereiche im Druckguss.
Kryogene Behandlung: Verbessert die Zähigkeit und reduziert Eigenspannungen, wodurch die Leistung der Legierung in hochbelasteten Umgebungen optimiert wird.
Diese Behandlungen verlängern die Lebensdauer der Komponenten und helfen, Druckgussprozesse zu optimieren, wodurch Ausfallzeiten und Wartungskosten gesenkt werden.
Wie schneidet C17500 im Vergleich zu anderen Kupferlegierungen hinsichtlich Festigkeit und Leitfähigkeit ab?
Kann C17500 sowohl für Aluminium- als auch für Zink-Druckgussanwendungen verwendet werden?
Wie verhält sich C17500 in Hochtemperatur-Druckgussprozessen?
Welche maximale Temperatur kann C17500 in Druckgussformen aushalten?
Wie beeinflusst der Zusatz von Beryllium die Eigenschaften der Kupferlegierung C17500?