Können Kupfer-Druckgussteile in Salzwasser- oder Meeresumgebungen eingesetzt werden?

Können Kupfer-Druckguss-Teile in Salzwasser- oder marinen Umgebungen eingesetzt werden?

Korrosionsbeständigkeit von Kupferlegierungen in marinen Anwendungen

Kupfer-Druckguss-Teile sind gut geeignet für Salzwasser- und maritime Umgebungen, wenn die richtige Legierung ausgewählt wird. Kupfer und seine Legierungen widerstehen Korrosion aufgrund ihrer Fähigkeit, schützende Oxidschichten zu bilden. Allerdings macht das Vorhandensein von Chlorid-Ionen im Salzwasser die Auswahl der Legierung entscheidend für die langfristige Haltbarkeit.

Mehrere Kupferlegierungen, die von Neway angeboten werden, sind speziell für den Einsatz unter aggressiven marinen Bedingungen entwickelt. Dazu gehören Messing, Bronze und kupferhaltige Legierungen mit Nickel, die hervorragende Beständigkeit gegen Dezinkifikation, Lochfraß und Spaltkorrosion aufweisen.

Empfohlene Kupferlegierungen für den marinen Einsatz

1. Messing 464 (Marinemessing)

Messing 464 enthält etwa 1% Zinn, was die Widerstandsfähigkeit gegen Dezinkifikation erheblich verbessert und Festigkeit bei der Exposition gegenüber Seewasser verleiht. Es wird häufig in Schiffsbau-Fittings, Wellenhülsen und mariner Hardware verwendet.

2. Aluminiumbronze C95400

C95400 bietet außergewöhnliche Beständigkeit gegen Korrosion und biologische Ablagerungen, was es ideal für Seewasserpumpen, Ventile und untergetauchte Komponenten macht. Seine hohe Festigkeit hält auch mechanischen Belastungen und Aufprall stand.

3. Siliziumbronze C65500 und C87300

C65500 und C87300 bieten hervorragende Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in salzhaltigen und brackischen Wasserumgebungen. Diese werden häufig in Propellern, Rumpf-Fittings und Hardware, die Küstenbedingungen ausgesetzt sind, verwendet.

4. CuNi10Fe1 und CuNi30Fe1 (Kupfer-Nickel-Legierungen)

CuNi10Fe1 und CuNi30Fe1 zeigen herausragende Beständigkeit gegen Seewasserkorrosion, Erosion und biologische Beläge. Diese Legierungen sind der Branchenstandard für Wärmetauscherrohre, Kondensatorsysteme und Seewasserrohre.

Wichtige Überlegungen für den marinen Druckguss

• Galvanische Verträglichkeit: Stellen Sie sicher, dass die ausgewählte Kupferlegierung mit benachbarten Metallen kompatibel ist, um galvanische Korrosion zu vermeiden.

• Nachbehandlung: Schutzbeschichtungen wie Lackierung oder Pulverbeschichtung können angewendet werden, um die Lebensdauer in Küstenumgebungen zu verlängern.

• Design-Unterstützung: Eine ordnungsgemäße Teilekonstruktion mit Entwässerungswegen und Korrosionszuschlägen kann die Lebensdauer weiter verlängern.

Empfohlene Dienstleistungen für marine-taugliche Kupferteile

Zur Unterstützung der Bedürfnisse der maritimen Industrie bieten wir:

• Kupferlegierungs-Druckguss

  • Kupfer-Druckguss: Lösungen für salzwasserbeständige Messing-, Bronze- und Kupfer-Nickel-Komponenten.

• Legierungsberatung

  • Kupferlegierungen: Detaillierte Materialangaben für marinetaugliche Anwendungen.

• Schutzbeschichtungen und Nachbearbeitung

  • Pulverbeschichtung: Verbessert die Umweltbeständigkeit und reduziert den Wartungsaufwand.

  • Lackierung: Individuelle Farb- und Korrosionsschutzlösungen für raue marine Bedingungen.

Unser One-Stop-Druckguss-Service stellt sicher, dass Ihre marinen Komponenten für die härtesten Salzwassereinwirkungen gegossen, nachbearbeitet und geliefert werden.