Bei Neway Die Casting können Prototypen von Wärmetauscherkomponenten in der Regel innerhalb von 10 bis 20 Arbeitstagen geliefert werden, abhängig von der Teilekomplexität, der Materialauswahl und den erforderlichen Nachbearbeitungen. Dies umfasst die schnelle Werkzeugherstellung, den Guss, die mechanische Bearbeitung und optionale Oberflächenbehandlungen. Der integrierte Rapid-Prototyping-Prozess von Neway ermöglicht eine beschleunigte Lieferung zur Unterstützung von dringenden F&E-, Validierungs- oder Designiterationsprojekten.
Prozessschritt | Lieferzeit | Beschreibung |
|---|---|---|
Konstruktionsprüfung & DFM | 1–2 Tage | Fertigungsanalyse und Freigabe |
Softtool oder 3D-gedruckte Form | 3–5 Tage | Brückenwerkzeuge oder temporäre Formen |
Guss (Aluminium/Kupfer) | 2–3 Tage | Druckguss mit optimierten Fluss- und Kühlwegen |
Nachbearbeitung (falls erforderlich) | 2–4 Tage | CNC-Bearbeitung von Dichtflächen und Schnittstellen |
Oberflächenbehandlung (optional) | 2–4 Tage | Pulverbeschichtung, Eloxieren oder Galvanik |
Endprüfung & Versand | 1–2 Tage | Maßkontrolle und Funktionsvalidierung |
Gesamtbearbeitungszeit: so schnell wie 10 Arbeitstage, üblicherweise innerhalb von 2–3 Wochen
Materialtyp: Aluminiumlegierungen wie A380 ermöglichen kürzere Zykluszeiten und schnellere Abkühlung; C12200-Kupfer erfordert möglicherweise zusätzliche Prozesskontrollen.
Auslegung der internen Kanäle: Prototypen mit komplexen Strömungspfaden oder Prallplatten können lösliche Kerne benötigen, was Guss- und Reinigungszeit verlängert.
Oberflächenanforderungen: Korrosionsschutzbeschichtungen oder eng tolerierte Oberflächen können die Lieferzeit je nach Spezifikation um einige Tage verlängern.
HVAC-Wärmetauscher-Pilotserien
Tests von Kühlkomponenten für Leistungselektronik
Automotive-Thermalsystem-Probestücke
Tests kundenspezifischer thermischer Schnittstellenhardware
Neway Die Casting stellt eine schnelle und präzise Lieferung von Wärmetauscherprototypen sicher durch:
Rapid-Prototyping-Dienstleistungen: Flexible Werkzeug- und Gussoptionen für schnelle Durchlaufzeiten.
Aluminium- und Kupferdruckguss: Optimiert für Wärmeleitfähigkeit und strukturelle Integrität.
Nachbearbeitung und Oberflächenfinish: Endbearbeitung gemäß Anforderungen an Druckbeständigkeit, Dichtheit und Korrosionsschutz.