Bei Neway Die Casting können Prototypen von Wärmetauscherkomponenten in der Regel innerhalb von 10 bis 20 Arbeitstagen geliefert werden, abhängig von der Bauteilkomplexität, der Materialauswahl und der erforderlichen Nachbearbeitung. Dies umfasst die schnelle Werkzeugherstellung, das Gießen, die Bearbeitung und optionale Oberflächenbehandlungen. Der integrierte Rapid-Prototyping-Arbeitsablauf von Neway ermöglicht eine beschleunigte Lieferung, um dringende F&E-, Validierungs- oder Design-Iterationsbedürfnisse zu unterstützen.
Prozessschritt | Lieferzeit | Beschreibung |
|---|---|---|
Design-Review & DFM | 1–2 Tage | Fertigbarkeitsanalyse und Freigabe |
Weichwerkzeug oder 3D-gedruckte Form | 3–5 Tage | Übergangswerkzeuge oder temporäre Formen |
Gießen (Aluminium/Kupfer) | 2–3 Tage | Druckguss mit optimierten Fließ- und Kühlwegen |
Nachbearbeitung (falls erforderlich) | 2–4 Tage | CNC-Bearbeitung von Dichtflächen oder Schnittstellen |
Oberflächenbehandlung (optional) | 2–4 Tage | Pulverbeschichtung, Eloxieren oder Plattieren |
Endprüfung & Versand | 1–2 Tage | Maßprüfungen und Funktionsvalidierung |
Gesamtdurchlaufzeit: So schnell wie 10 Arbeitstage, Standard innerhalb von 2–3 Wochen
Materialtyp: Aluminiumlegierungen wie A380 bieten kürzere Zykluszeiten und Kühlung; C12200 Kupfer kann zusätzliche Prozesskontrollen erfordern.
Design interner Kanäle: Prototypen mit komplexen Strömungswegen oder Leitblechen können lösliche Kern-Einsätze erfordern, was die Gieß- und Reinigungszeit verlängert.
Anforderungen an die Oberflächengüte: Korrosionsschutzbeschichtungen oder Oberflächen mit engen Toleranzen können je nach Spezifikation mehrere Tage hinzufügen.
HVAC-Wärmetauscher-Pilotserien
Versuche mit Kühlkomponenten für Leistungselektronik
Proben für Automobil-Wärmesysteme
Tests von kundenspezifischer Wärmeschnittstellen-Hardware
Neway Die Casting gewährleistet eine schnelle und präzise Lieferung von Wärmetauscher-Prototypen durch:
Rapid-Prototyping-Dienstleistungen: Flexible Werkzeug- und Gießoptionen für schnelle Durchlaufzeiten
Aluminium- und Kupfer-Druckguss: Optimiert für Wärmeleitfähigkeit und strukturelle Integrität
Nachbearbeitung und Oberflächenveredelung: Endbearbeitung, um Druck-, Dichtungs- und Korrosionsschutzstandards zu erfüllen