Die Oberflächenveredelung verbessert die ästhetische Anziehungskraft, Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit von Druckgusskomponenten erheblich. Bei Neway bieten wir mehrere professionelle Veredelungsoptionen an, die auf unterschiedliche Anforderungen zugeschnitten sind:
Eloxieren: Bietet Korrosionsbeständigkeit, erhöhte Oberflächenhärte und verbesserte Ästhetik, weit verbreitet für Aluminiumlegierungen wie A380 und ADC12.
Pulverbeschichtung: Liefert haltbare, gleichmäßige Oberflächen in mehreren Farben, ideal für dekorative und schützende Anwendungen bei Legierungen wie Zamak 3 oder Aluminiumguss.
Lackieren: Anpassbare Veredelungslösung, geeignet sowohl für Ästhetik als auch Umweltschutz, anwendbar auf eine Vielzahl von Materialien einschließlich Messing 360 und anderen Kupferlegierungen.
Mechanische Behandlungen gewährleisten präzise Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität:
CNC-Bearbeitung: Präzisionsbearbeitung (Nachbearbeitung) erreicht enge Toleranzen (±0,05 mm) bei kritischen Merkmalen und verbessert die Teilefunktionalität erheblich.
Sandstrahlen: Reinigt Oberflächen gleichmäßig, entfernt Gussrückstände und bereitet Teile effektiv für nachfolgende Beschichtungen oder Veredelungen vor.
Trommeln (Vibrationsentgraten): Bietet effizientes Entgraten und Glätten, ideal zur Verbesserung der Gleichmäßigkeit und zum Entfernen scharfer Kanten in großen Mengen.
Zusätzliche Dienstleistungen zur Optimierung der Lieferketten umfassen:
Bauteilmontage: Umfassende Montage Dienstleistungen, die logistische Komplexität reduzieren und eine qualitativ hochwertige Integration mehrerer Druckgusskomponenten gewährleisten.
Maßgeschneiderte Oberflächenbehandlungen: Spezialveredelungen wie Lichtbogeneloxieren sind auf spezifische Projektanforderungen verfügbar.
Neway Die Casting unterstützt jede Phase Ihres Projekts mit umfassenden Veredelungs- und Nachbearbeitungslösungen:
Rapid Prototyping: Validieren Sie Ihre Teile und Veredelungswahl frühzeitig durch unseren erfahrenen Rapid Prototyping Service.
Präzisionswerkzeug- und Formenbau: Effiziente und präzise Werkzeug- und Formenherstellung ermöglicht gleichbleibende Qualität und minimale Nachbearbeitungsbedürfnisse.
Integrierte Qualitätsprüfung: Fortschrittliche Prüfung stellt sicher, dass alle nachbearbeiteten Komponenten konsequent strengen Maß- und Veredelungsspezifikationen entsprechen.