Warum passt ein beschichteter Lünettenring nicht mehr ins Gehäuse?

Ein beschichteter Lünettenring passt nicht mehr ins Gehäuse, wenn die Schicht den Außendurchmesser über seine Grenze schiebt, und die Angabe Ø26,0 mm mit 0/-0,05 mm lässt nichts über dem Nennmaß zu. Nickel mit 3–5 µm je Seite trägt 0,006–0,010 mm auf; ein Stapel aus Cu, Ni und Cr mit 13,1–20,3 µm trägt 0,026–0,041 mm auf, mehr als die Hälfte des Bandes von 0,05 mm. Beide Zahlen können einen Ring, der vor dem Beschichten maßhaltig war, zu groß für die Bohrung machen.

Das Teil ist ein Ring von Ø26 × 2,0 mm aus Zamak 5 nach ASTM B86 AC41A, mit 1,8±0,2 g, einer Wand von 0,8 mm und drei Klauen im 120°-Versatz. Der Zinkdruckguss erreicht den Enddurchmesser vor dem Galvanikgestell; Entgraten und Polieren kommen zuerst.

Wie stark wächst ein 26-mm-Ring durch die Galvanik?

Der Zuwachs im Durchmesser ist die doppelte Schichtdicke. Nickel mit 3–5 µm ergibt 0,006–0,010 mm, und ein Stapel aus Cu 8–12 µm, Ni 5–8 µm und Cr 0,1–0,3 µm summiert sich auf 13,1–20,3 µm, im Durchmesser also 0,026–0,041 mm. Beide Werte sind Beispielrechnungen.

Gegen das Band von 0,05 mm verbraucht der dreilagige Fall mehr als die Hälfte der Toleranz. Unrundheit aus dem Werkzeug und Verschleiß an der Lehre zehren von denselben 0,05 mm, sodass eine Oberfläche, die nach Farbe gewählt wurde, das Fenster schließen kann.

Warum ist die Außendurchmesser-Toleranz einseitig?

Ø26,0 mit 0/-0,05 mm ist eine Wellenpassung, geschrieben für eine Bohrung: Der Ring darf auf Nennmaß sitzen oder darunter, nie darüber. Ein Ring über dem Nennmaß geht mit Übermaß in die Bohrung, und die Presse steigt über das Fenster von 80–200 N, für das die Klauenwurzeln ausgelegt wurden. Ein Ring im Band zentriert sich weiterhin auf drei Klauen.

Die einseitige Angabe gibt auch dem Galvanikbetrieb die Richtung. Eine Toleranz mit Plusseite würde Spielraum über dem Nennmaß öffnen, wo die Schicht nicht hin darf. 0/-0,05 mm sagt, dass der Rohling im Untermaß läuft und die Schicht die Lücke schließt.

Gehört auf die Zeichnung das Maß vor oder nach dem Beschichten?

Zwei Zahlen gehören auf die Zeichnung: der Rohling mit 0/-0,05 mm auf Ø26,0 mm und die Schicht mit 3–5 µm Nickel oder 13,1–20,3 µm für den Stapel. Der Druckgießer hält den Rohling, der Galvanikbetrieb die Schicht, das Erstmuster liest beides. Eine Angabe nach dem Beschichten zwingt den Galvanikbetrieb, auf ein nicht geschriebenes Rohmaß zurückzurechnen.

Jede der beiden Varianten ändert das Angebot. Die Auslegung vor dem Beschichten fügt einen Messschritt vor dem Gestell und eine Ablesung danach hinzu; die Auslegung nach dem Beschichten fügt ein Rohmaßziel und eine zweite Prüfung hinzu. Die Zeichnung entscheidet, welche Positionen ein Lieferant kalkuliert und wer eine zu große Charge trägt.

Welche Lehre entscheidet einen Passungsstreit?

Eine Ringlehre Ø26,0 mm, Gut und Ausschuss, entscheidet den Durchmesser ohne das Gegenstück. Die Gutseite beweist, dass der Ring in die Bohrung geht, die Ausschussseite, dass er oben im Band nicht lose sitzt. Ein Ring, der auf die Ausschussseite geht, liegt über Nennmaß, gleich was ein Mustergehäuse zeigt.

Die Lehre liest die Größe, nicht die Setzkraft. Die Presskraft wird auf einem Prüfstand mit dem Gegenstück gemessen und muss zwischen 80 N und 200 N liegen. Beide Ablesungen und das Röntgenbild mit 3 µm oder mehr gehören in den Erstmusterbericht.

Was passiert mit einem Ring, der bereits zu groß ist?

Ein Ring über Ø26,0 mm hat keinen billigen Weg zurück. Abbeizen und erneutes Beschichten entfernen die Oberfläche, bringen den Durchmesser auf einen Rohling zurück, der hoch liegen kann, und fügen eine zweite Runde Streuung hinzu. Die Bestellung muss sagen, wer die Nacharbeit zahlt und ab welcher Ablesung der Ring Ausschuss ist.

Die bessere Antwort liegt stromaufwärts. Ein Ziel vor dem Beschichten, ein genannter Schichtstapel und eine Ringlehre bei der Wareneingangsprüfung fangen die Drift ab, solange der Rohling noch bewegt werden kann. Diese drei Angaben machen aus einer Passungsbeschwerde eine Zeichnungsnotiz, die ein zweiter Galvanikbetrieb kalkulieren kann.

Zeichnung mit dem Durchmesser vor dem Beschichten, dem Schichtstapel und der Angabe zur Ringlehre senden, dazu das Gehäuse, gegen das die Presskraft gelesen wird. Diese Angaben lassen einen Galvanikbetrieb die Oberfläche kalkulieren und einen Prüfer einen zu großen Ring an einer Ablesung zurückweisen.