Können Druckguss-Schlossteile nachbearbeitet und beschichtet werden?

Können Druckguss-Schlossteile nachbearbeitet und beschichtet werden?

Nachbearbeitungsanforderungen für Schlosskomponenten

Druckguss-Schlossteile – wie Kerne, Nocken, Gehäuse und Aktuatoren – erfordern oft enge Toleranzen, feine Merkmale oder glatte Schnittstellen, die allein durch Gießen nicht erreicht werden können. Die Nachbearbeitung stellt sicher, dass kritische Abmessungen für rotierende Elemente, Keilnuten, Gewindezonen und ebene Flächen präzise und wiederholbar sind. Sowohl Zink (Zamak) als auch Aluminium-Druckguss können erfolgreich mit ausgezeichneter Maßhaltigkeit nachbearbeitet werden.

Typische Bearbeitungsvorgänge umfassen:

• Bohrungsfeinbearbeitung für Schlosskerne und Zylinder

• Gewindeschneiden für interne Befestigungszonen

• Nutenfräsen und Fräsen für Schlüsselschnittstellen und Nockenangriffspunkte

• Oberflächenvorbereitung für Dichtungen, Beschichtungen oder Montagekontaktflächen

Neway nutzt interne CNC-Bearbeitung, um Toleranzgenauigkeit und Oberflächengüte bei großen Stückzahlen von Schlossteilen zu gewährleisten.

Beschichtung von Druckguss-Schlossteilen

Nach der Bearbeitung können Druckguss-Schlossteile beschichtet werden, um Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Oberflächenerscheinung zu verbessern. Zinklegierungen wie Zamak 3 und Zamak 2 sind aufgrund ihrer feinkörnigen Struktur und hohen Gussqualität ausgezeichnete Substrate für die Beschichtung.

Häufige Beschichtungsoptionen sind:

• Nickelbeschichtung für Korrosionsbeständigkeit und glatte Passflächen

• Chrombeschichtung für ästhetischen Glanz und Oberflächenhärte

• Verzinkung mit Chromat für sekundären Korrosionsschutz

• Kupfer-Nickel-Chrom-Mehrschichtsysteme für dekorative oder maritime Anwendungen

Die Beschichtung wird oft mit Polieren oder Trommeln kombiniert, um die Oberflächengleichmäßigkeit vor dem Beschichten zu verbessern.

Prozessablauf für Bearbeitung und Beschichtung

1. Druckguss des Schlossteils unter Verwendung von Zamak-Legierung

2. Erstinspektion und Entgraten

3. Präzisions-Bearbeitung kritischer Schnittstellen

4. Optional Polieren oder Vibrationsentgraten

5. Reinigung und Vorbehandlung für die Beschichtung

6. Beschichtungsauftrag und Inspektion nach der Beschichtung

Neway gewährleistet gleichmäßige Haftung und Beschichtungsqualität durch Abstimmung der Nachbearbeitungsschritte mit vorbearbeiteten Geometrien und Oberflächenvorbereitung.

Neways Fähigkeiten für Präzisions-Schlossteile

Neway bietet Full-Service-Produktion für Schlossteile mit:

• Hochfestem Zinkdruckguss unter Verwendung von Zamak 2 für Verschleiß- und Belastungsleistung

• Integrierter Werkzeug- und Formenherstellung für Keilnutenpräzision und Formenwiederholgenauigkeit

• Eng tolerierter Bearbeitung für Kerne, Gewinde und Nockenschnittstellen

• Dekorativen und schützenden Beschichtungsdienstleistungen für langfristige Haltbarkeit