Zamak 2 ist eine Premium-Zinklegierung mit überlegener Festigkeit und hervorragender Maßhaltigkeit. Sie ist bekannt für ihre Fähigkeit, hohen mechanischen Belastungen standzuhalten, was sie zur bevorzugten Wahl für Anwendungen macht, die starke, langlebige Komponenten mit hoher Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit erfordern. Zamak 2 wird häufig im Präzisionsdruckguss für Automobil-, Luftfahrt- und Industrieanwendungen eingesetzt, die hohe Leistung erfordern.
Bei Neway bieten wir Präzisions-Zamak-2-Druckguss-Dienstleistungen mit fortschrittlicher CNC-Bearbeitung, Werkzeug- und Formenkonstruktion sowie Oberflächenveredelung an, um hochfeste, langlebige Komponenten für verschiedene anspruchsvolle Anwendungen zu liefern.
Zamak 2 ist eine hochfeste Zinklegierung, die für ihre überlegenen mechanischen Eigenschaften, hervorragende Maßhaltigkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt ist, was sie ideal für anspruchsvolle präzise Druckgussteile macht.
Zamak 2 ist eine hochwertige Zinklegierung mit Kupfer, Aluminium und Magnesium. Sie ist bekannt für ihre herausragende Festigkeit und Verschleißbeständigkeit, was sie für Schwerlastanwendungen geeignet macht.
Eigenschaft | Wert (Typisch, im Gusszustand) |
|---|---|
Dichte | 6,8 g/cm³ |
Zugfestigkeit | ~380 MPa (55.100 psi) |
Streckgrenze | ~250 MPa (36.250 psi) |
Bruchdehnung | ~2,0 % |
Wärmeleitfähigkeit | ~100 W/m·K |
Wärmeausdehnungskoeffizient | ~22,5 µm/m·°C |
Brinell-Härte | ~90 HB |
Korrosionsbeständigkeit | Hervorragend (maritime Beständigkeit) |
Die Kombination aus Kupfer, Aluminium und Magnesium in Zamak 2 verbessert seine Festigkeit und Verschleißbeständigkeit und bewahrt gleichzeitig eine hervorragende Gießfluidität für komplexe Formdesigns.
Element | Zusammensetzung (Gew.-%) |
|---|---|
Zink (Zn) | 94,0–96,0 % |
Aluminium (Al) | 3,5–4,5 % |
Kupfer (Cu) | 1,0–1,5 % |
Magnesium (Mg) | ≤ 0,05 % |
Zamak 2 hat im Vergleich zu anderen Zamak-Legierungen einen relativ hohen Kupfergehalt, was eine verbesserte Festigkeit und Schlagzähigkeit bietet. Diese Legierung weist auch hervorragende Gießeigenschaften auf, die sie ideal für dünnwandige Abschnitte machen.
Zamak 2 wird häufig für präzise Gussteile verwendet, die hohe Festigkeit, Maßgenauigkeit und Langlebigkeit erfordern.
Eigenschaft | Wert (im Gusszustand) |
|---|---|
Zugfestigkeit | ~380 MPa (55.100 psi) |
Streckgrenze (0,2 %-Dehngrenze) | ~250 MPa (36.250 psi) |
Bruchdehnung | ~2,0 % |
Dauerfestigkeit (10⁸ Zyklen) | ~150 MPa (21.750 psi) |
Elastizitätsmodul | ~70 GPa |
Brinell-Härte | ~90 HB |
Die hohe Zugfestigkeit und Ermüdungsbeständigkeit von Zamak 2 machen es ideal für Komponenten, die hohen mechanischen Belastungen und Verschleiß ausgesetzt sind.
Hohe Festigkeit: Zamak 2 bietet im Vergleich zu anderen Zinklegierungen eine überlegene mechanische Festigkeit und ist daher ideal für tragende Anwendungen.
Hervorragende Maßhaltigkeit: Es behält seine Form und Größe auch bei hohen Temperaturen bei, was es für den Präzisionsdruckguss mit engen Toleranzen geeignet macht.
Korrosionsbeständigkeit: Zamak 2 ist korrosionsbeständiger als viele andere Zinklegierungen mit hohem Kupfergehalt und bietet langfristige Haltbarkeit.
Gute Fluidität: Die Fluidität von Zamak 2 macht es geeignet für das Gießen filigraner und komplexer Geometrien.
Schlagzähigkeit: Die hohe Festigkeit und Haltbarkeit der Legierung gewährleisten eine gute Leistung in hochbelasteten Anwendungen.
Aufgrund seiner überlegenen Festigkeit und Maßhaltigkeit wird Zamak 2 широко в отраслях, требующих прочных, высокопроизводительных деталей:
Automobilindustrie: Getriebeteile, Fahrwerkskomponenten, Motorhalterungen und Strukturelemente
Luftfahrt: Flugzeugtriebwerkskomponenten, Armaturen und Gehäuse für kritische Systeme
Industrieanlagen: Pumpen, Ventile und hochbelastete Komponenten in Maschinen
Elektronik: Langlebige Gehäuse für elektronische Geräte und Steckverbinder
Marine: Seewasserbeständige Armaturen, Pumpengehäuse und Außenkomponenten
Die verbesserte Festigkeit und Schlagzähigkeit von Zamak 2 machen es ideal für Strukturteile, die schweren Lasten und rauen Bedingungen standhalten müssen.
Zamak 2 ist relativ leicht zu bearbeiten, aber sein höherer Kupfergehalt kann im Laufe der Zeit zu einem gewissen Werkzeugverschleiß führen. Eine angemessene Werkzeugausstattung und Bearbeitungstechniken sind entscheidend, um optimale Ergebnisse zu erzielen.
Empfehlungen zur Bearbeitung:
Werkzeuge: Verwenden Sie Hartmetall- oder TiAlN-beschichtete Hartmetallwerkzeuge, um die Verschleißeffekte durch Kupfer zu mindern.
Schnittgeschwindigkeit: Fräsen: 250–500 m/min; Bohren: 100–150 m/min
Vorschub: 0,05–0,15 mm/U, abhängig von der Komplexität des Teils und dem Werkzeugdurchmesser
Kühlmittel: Verwenden Sie wasserbasierte Kühlmittel, um die Temperatur unter Kontrolle zu halten und die Werkzeuglebensdauer zu verlängern
Oberflächengüte: Erreichbar Ra ≤ 1,6 µm für Teile, die eine glatte, funktionale Oberfläche erfordern
Toleranz: ±0,03 mm typisch für kritische Merkmale
Die CNC-Bearbeitungsdienstleistungen von Neway gewährleisten eine hochwertige Bearbeitung von Zamak-2-Druckgussteilen mit präzisen Toleranzen und hervorragenden Oberflächen.
Um die Leistung von Zamak 2 weiter zu verbessern, können verschiedene Oberflächenbehandlungen angewendet werden:
Eloxieren: Verbessert die Korrosionsbeständigkeit und kann ein dekoratives Finish hinzufügen.
Pulverbeschichtung: Erhöht die Haltbarkeit und bietet zusätzlichen Schutz für Außen- oder Hochlastanwendungen.
Lackieren: Fügt ästhetischen Wert und UV-Schutz für Außenteile hinzu.
Trommeln (Tumbling): Wird verwendet, um Grate und Burrs zu entfernen und glattere Oberflächen vor dem Beschichten zu erzeugen.
Alle Oberflächenbehandlungen werden gemäß ISO- und ASTM-Normen auf Haltbarkeit, Haftung und Verschleißfestigkeit getestet.
Neway bietet End-to-End-Lösungen für den Zamak-2-Druckguss, von der konstruktiven Optimierung für die Fertigung bis hin zur Massenproduktion und Präzisionsbearbeitung. Wir bieten kundenspezifische Werkzeuge, Hochvolumenproduktion und strenge Qualitätskontrolle, um sicherzustellen, dass jedes Teil Ihre Spezifikationen für Festigkeit, Leistung und Haltbarkeit erfüllt.
Was macht Zamak 2 ideal für hochbelastete und tragende Anwendungen?
Können Zamak-2-Teile eloxiert oder pulverbeschichtet werden, um den Schutz zu verbessern?
Wie vergleicht sich Zamak 2 mit Zamak 3 hinsichtlich mechanischer Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit?
Welche Branchen verwenden am häufigsten Zamak-2-Druckgussteile?
Welche CNC-Bearbeitungstechniken sind für Zamak-2-Teile am effektivsten?