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Welche Detailgenauigkeit lässt sich bei dekorativen Logo-Elementen erreichen?

Inhaltsverzeichnis
What Level of Detail Can Be Achieved in Decorative Logo Elements?
Precision Requirements for Decorative Branding
Minimum Feature Size in Die Cast Logos
Tooling and Process Factors That Influence Detail
Surface Finishing to Highlight Detail
Neway’s Decorative Branding Capabilities

Welches Detailniveau kann bei dekorativen Logoelementen erreicht werden?

Präzisionsanforderungen für dekorative Markenmerkmale

Dekorative Logoelemente – wie geprägte Schriftzüge, feine Embleme, komplexe Muster oder kundenspezifische Texturen – sind entscheidend für die Markenidentität in Mode, Unterhaltungselektronik und hochwertigen Beschlägen. Diese Elemente müssen klar, konsistent und optisch ansprechend sein und befinden sich häufig auf kleinen Oberflächen von Zinkdruckguss- oder Aluminiumdruckguss-teilen. Das Druckgussverfahren – insbesondere mit Zinklegierungen wie Zamak 7 – ermöglicht eine außergewöhnlich detailgenaue Wiedergabe feiner Strukturen.

Minimale Detailgröße bei Druckguss-Logos

Zinkdruckguss eignet sich besonders für dekorative Elemente dank seiner:

  • Hohen Fließfähigkeit: Füllt präzise feine Werkzeugkonturen

  • Maßstabilität: Bewahrt Schärfe und Formtreue über lange Produktionsserien

  • Dünnwandfähigkeit: Unterstützt kleine Merkmale auf kompakten Teilen

Erreichbare Detailgrenzen:

  • Min. erhabene oder vertiefte Buchstabenhöhe: 0,20–0,25 mm

  • Min. Linienbreite: 0,15–0,20 mm

  • Kantenradius / Eckauflösung: bis zu 0,05 mm bei hochpolierten Werkzeugen

  • Min. Relieftiefe: 0,10–0,15 mm (für Präge- oder Tiefprägeeffekte)

Diese Spezifikationen ermöglichen feinste Symbole, Monogramme, QR-Codes oder Mikrotexte auf Flächen ab 10×10 mm.

Werkzeug- und Prozessfaktoren, die das Detailniveau beeinflussen

  • Hochauflösende Kavitätsbearbeitung durch EDM und Mikro-CNC

  • Spiegelpolitur in Logo-Bereichen für saubere Füllung und scharfe Trennlinien

  • Einsatz von Zamak 7 für hervorragende Oberflächendefinition und minimierte Schrumpfung

  • Kontrolliertes Entlüften und Angussdesign zur Vermeidung von Fließlinien oder Kaltschweißstellen im Logo

  • Trowalisieren und Polieren zur Verstärkung der Klarheit nach dem Guss

Neways Werkzeug- und Formenbau integriert Formfüllsimulationen und hochpräzise EDM-Bearbeitung, um maximale Logotreue in der Produktion sicherzustellen.

Oberflächenveredelung zur Hervorhebung feiner Details

Zur optischen und haptischen Verstärkung dekorativer Logos bietet Neway:

  • Galvanik für Chrom-, Nickel- oder Goldoberflächen mit hohem Kontrast

  • Lackierung mit selektiver Maskierung für mehrfarbige Markenauftritte

  • Bürsten oder Polieren zur Betonung erhabener oder strukturierter Elemente

  • Klarlackschichten zum Schutz feiner Details bei tragbaren oder exponierten Teilen

Neways Fähigkeiten für dekorative Markenmerkmale

Neway liefert hochdetaillierte Logokomponenten durch:

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