Carcasa de marca blanca: fundición y enmascarado

Un pedido de marca blanca se apoya en tres soportes, no en dos lados. La revisión del plano, la modificación del molde y el plan de calidad llevan cada uno un juego de artículos distinto, y la ruta de la fundición a presión de aluminio fija el primero. La revisión del plano lleva los elementos fijados por la colada y también el logotipo, la etiqueta, el embalaje y el arte; la modificación del molde lleva el cuerpo del molde y las posiciones de los jefes; el plan de calidad lleva los criterios de liberación. Un cambio de placa cruza del plano al molde.

Todas las cotas, el molde H13 de una sola cavidad, su vida de 150.000 inyecciones, la aleación y la posición del alivio de tensiones son objetivos del plano o quedan pendientes de aprobación por la fundición.

¿Qué debe quedar fijado antes de cortar el molde?

La revisión del plano se firma antes de cortar el molde, y su columna fijada por la colada baja hasta el molde. Un nervio, un jefe o un expulsor modificado vuelve al taller de utillaje, porque el molde lleva los tres. Un cambio propio de la marca es una prueba nueva, no un molde nuevo. La pared de 2,5 mm es un objetivo; el punto de partida de 3 mm pertenece a otro juego de paredes. Un cambio de placa pasa a la columna del molde.

¿Qué documentos necesita un programa de carcasa?

Tres documentos y dos datos comerciales viajan con el pedido. Los documentos son un plano 2D con las cinco indicaciones, la aleación y su estado, y la revisión del plano; un modelo STEP o IGES para el interior y la geometría de los jefes; y una primera pieza recubierta o el color patrón. Los datos comerciales son el tamaño de lote y el nivel de revisión del plano.

La lista de máscaras es un artículo de plano. La marca nombra las posiciones de taladros y las caras de ajuste; el proveedor añade los artículos de proceso; ambos firman la misma revisión. Un taladro ausente se recubre y se tapa, y la rosca aparece en el montaje. Una lista con nombres se puede cotizar y una lista sin ellos no, así que una lista de máscaras ausente convierte el recubrimiento en una horquilla. Un pedido repetido hereda los criterios de la primera pieza y la revisión del plano.

¿Cómo cambia el tamaño de lote la parte del molde?

El lote decide la parte del molde. Cuando esa parte cae por debajo del mecanizado y del enmascarado, esos dos puestos mandan en el precio por pieza.

¿Por dónde falla primero un programa de marca blanca?

Dos pasos fallan tarde: el roscado y la máscara. Un macho que abre porosidad arranca la rosca M3 en el montaje; una lista de máscaras que olvida un taladro lo tapona en el curado. La marca levanta el cambio y firma el plano revisado. El retrabajo sigue a la parte que levantó el cambio, y mover un jefe o un taladro repite la primera pieza; un cambio de logotipo, no.

Una solicitud escrita de la marca abre un cambio. El contacto del programa lo registra contra la revisión del plano, y la lista de máscaras antigua o la muestra patrón queda en el archivo, marcada como sustituida. La tabla decide qué se reabre.

Cadena: corte del molde (plano de la marca, molde del proveedor), primera pieza (placa de la marca, informe del proveedor), liberación (criterios de la marca, informe del proveedor), pedido repetido (lote de la marca, el proveedor repite los criterios).

¿Qué se repite cuando cambia la disposición de la placa?

Un cambio de placa llega al molde. Las posiciones M3 están fundidas en él, así que mover la placa reabre el molde, la comprobación CMM de las posiciones de los jefes y la lista de máscaras, que sigue a los taladros. Un cambio de logotipo se detiene en el arte; un cambio de jefe llega al molde. Un pedido mantiene la revisión en un solo registro, como muestra un caso de tapa de carcasa de aluminio.

La repetición es una primera pieza. Repite los controles sobre las nuevas posiciones de los jefes, las roscas, la cara de apertura si el marco se movió, y los taladros recubiertos tras el curado. La indicación de superficie nombra las caras que llevan recubrimiento en polvo a 60–80 µm y las que llevan oxidación conductiva a 0,3–1,0 µm; el interior de la carcasa puede necesitarla para un camino de masa, expuesto en la página de los recubrimientos conductivos.

¿Qué debe entrar en el presupuesto de una carcasa?

Cuatro líneas cubren la colada: la parte del molde, la colada con corte de entradas y desbarbado vibratorio, las dos caras fresadas con el roscado, y la máscara, el recubrimiento y los controles. El arte, las etiquetas y el embalaje añaden una quinta línea, propia de la marca.

La línea de acabado cotiza la máscara por taladro y por cara nombrados, y la liberación emplea cinco controles más el espesor de película a 60–80 µm y la adherencia a ISO 2409 clase 1 o mejor, siete calibres. Un presupuesto sobre 380 g pierde tres de las cuatro líneas: la parte del molde, las dos caras fresadas y la máscara con el recubrimiento.

La consulta lleva los tres documentos y los dos datos comerciales: el plano 2D (revisión, cinco indicaciones, aleación y estado), el modelo STEP, la primera pieza recubierta o el color patrón; el tamaño de lote y la revisión del plano.

FAQ

¿Qué debe preguntar el propietario de una marca antes de la primera inyección?

Fije la revisión del plano, la modificación del molde y el plan de calidad antes de la primera inyección.

1. ¿Por qué pierde la carcasa 0,10 mm de planitud en la apertura?

2. ¿Por qué aparece el rechupado del nervio tras el recubrimiento?

3. ¿Por qué se barre la rosca M3 en una carcasa de aluminio?

4. ¿Por qué el recubrimiento en polvo tapona los taladros M3?

5. ¿Qué determina el coste de una carcasa de aluminio fundida a presión?