El tiempo total de entrega para nuevas piezas de fundición a presión depende de la complejidad de la pieza, la selección de aleación y si se involucran procesos secundarios. Para las fundiciones a presión típicas de aluminio, zinc o cobre, la línea de tiempo se divide en dos fases principales: fabricación de herramientas (desarrollo del molde) y producción.
Crear herramientas de precisión es la fase que consume más tiempo, típicamente tomando de 3 a 6 semanas. Los siguientes factores influyen en esta línea de tiempo:
Complejidad y tamaño de la pieza
Incorporación de correderas, inserciones o geometrías complejas
En Neway, optimizamos el desarrollo de moldes utilizando capacidades internas de fabricación de herramientas y matrices y colaboración concurrente de ingeniería de diseño, reduciendo iteraciones y mejorando la confiabilidad del molde.
Una vez que se aprueban las herramientas, el tiempo de entrega de producción estándar para las primeras series es de 2 a 3 semanas, incluyendo fundición, mecanizado posterior CNC y tratamientos superficiales. La línea de tiempo de producción puede variar según:
Tamaño del lote (volumen bajo vs. producción en masa)
Necesidades de posprocesamiento como anodizado, pintura en polvo o pintura
Protocolos de inspección requeridos (informes CMM, pruebas de tracción, etc.)
Por ejemplo, una pieza compleja de aleación de aluminio A380 con mecanizado CNC y pintura en polvo típicamente se envía dentro de 5 a 6 semanas desde la aprobación final del diseño.
Neway ofrece opciones de prototipado rápido como fundición de uretano o impresión 3D, reduciendo los tiempos de validación inicial. Estos procesos permiten a los clientes probar la intención del diseño antes de comprometerse con la inversión en herramientas.
Neway asegura una transición rápida y controlada desde el prototipo hasta la producción de bajo volumen o producción en masa, proporcionando aportes de DFM (Diseño para la Fabricabilidad), informes de inspección y posprocesamiento, todo bajo un mismo techo.
Neway ofrece soporte completo a lo largo del ciclo de vida del producto:
Fabricación de Herramientas y Moldes: Creación interna de herramientas y matrices con sólida selección de materiales y soporte de ingeniería.
Producción y Posprocesamiento: Entrega rápida a través de fundición de metales optimizada y acabados secundarios como anodizado.
Asistencia en Prototipado y DFM: Validación en etapas tempranas a través de prototipado rápido y consulta de ingeniería asegura una producción en masa eficiente y confiable.