El tiempo total de entrega para nuevas piezas de fundición a presión depende de la complejidad de la pieza, la selección de la aleación y si se requieren procesos secundarios. Para las fundiciones típicas de aluminio, zinc o cobre, el cronograma se divide en dos fases principales: fabricación del molde (tooling) y producción.
La creación de herramientas de precisión es la fase más intensiva en tiempo, generalmente requiere de 3 a 6 semanas. Los siguientes factores influyen en este plazo:
Complejidad y tamaño de la pieza
Incorporación de correderas, insertos o geometrías complejas
En Neway, optimizamos el desarrollo del molde utilizando capacidades internas de fabricación de moldes y troqueles y colaboración simultánea con ingeniería de diseño, reduciendo iteraciones y mejorando la confiabilidad del molde.
Una vez aprobado el molde, el plazo estándar de producción para las primeras tiradas es de 2 a 3 semanas, incluyendo fundición, mecanizado CNC y tratamientos superficiales. El plazo puede variar según:
Tamaño del lote (baja producción vs. producción masiva)
Necesidades de postprocesado como anodizado, recubrimiento en polvo o pintura
Protocolos de inspección requeridos (informes CMM, pruebas de tracción, etc.)
Por ejemplo, una pieza compleja de aleación de aluminio A380 con mecanizado CNC y recubrimiento en polvo normalmente se envía dentro de 5 a 6 semanas desde la aprobación final del diseño.
Neway ofrece opciones de prototipado rápido como fundición de poliuretano o impresión 3D, reduciendo los tiempos iniciales de validación. Estos procesos permiten a los clientes probar la intención del diseño antes de invertir en la fabricación del molde.
Neway garantiza una transición rápida y controlada desde prototipo hasta producción de bajo volumen o producción masiva, proporcionando aportes de DFM (Diseño para Manufacturabilidad), informes de inspección y postprocesado, todo bajo un mismo techo.
Neway ofrece soporte completo a lo largo del ciclo de vida del producto:
Fabricación de moldes y troqueles: Fabricación interna de moldes con selección robusta de materiales y soporte de ingeniería.
Producción y postprocesado: Entrega rápida mediante fundición de metales optimizada y acabados secundarios como anodizado.
Prototipado y asistencia DFM: Validación temprana mediante prototipado rápido y consultoría de ingeniería, garantizando una producción masiva eficiente y confiable.