¿Pueden tratarse las aleaciones de zinc o cobre mediante anodizado por arco?
Incompatibilidad Fundamental del Zinc y el Cobre con el Arc Anodizing
No, ni las aleaciones de zinc ni las de cobre pueden tratarse eficazmente con Arc Anodizing. Este proceso está diseñado específicamente para “metales de válvula”, como aluminio, magnesio y titanio, los cuales forman una capa de óxido estable, densa y adherente que se integra con el sustrato. El comportamiento electroquímico del zinc y del cobre impide la formación de un recubrimiento cerámico protector.
Por Qué las Aleaciones de Zinc No Son Compatibles
Las aleaciones de zinc, incluidas las distintas especificaciones Zamak utilizadas en Fundición a Presión de Zinc, reaccionan de manera diferente. La capa de óxido formada sobre el zinc es porosa, no uniforme y mecánicamente débil. No ofrece la misma resistencia al desgaste o a la corrosión que la cerámica de alúmina creada sobre el aluminio. Cuando se somete a los altos voltajes del arc anodizing, el proceso probablemente produciría un recubrimiento no funcional, pulverulento o mal adherido, incapaz de proteger el componente.
Por Qué las Aleaciones de Cobre No Son Compatibles
De manera similar, el cobre y sus aleaciones —como los latones y bronces utilizados en Fundición de Cobre— forman capas de óxido (por ejemplo, CuO, Cu₂O) que son frágiles, no protectoras y propensas a desprenderse. Estos óxidos no se convierten en una capa gruesa, dura e integrada. El proceso sería ineficaz y podría afectar negativamente el acabado superficial y las dimensiones de la pieza.
Tratamientos Superficiales Recomendados para Zinc y Cobre
Para las aleaciones de zinc y cobre, se requieren tecnologías de acabado superficial completamente diferentes para lograr resistencia a la corrosión y atractivo estético:
Para Aleaciones de Zinc: El proceso estándar y altamente efectivo es el galvanizado electrolítico, generalmente con cromo, níquel o latón, a menudo seguido por una capa transparente de conversión de cromato para mejorar la resistencia a la corrosión. El recubrimiento en polvo también es una excelente opción para un acabado resistente y coloreado.
Para Aleaciones de Cobre: A menudo se dejan con su pátina natural, pero pueden protegerse con lacas transparentes para evitar el deslustre. También pueden tratarse con recubrimiento en polvo o, en algunos casos, galvanizado.
Seleccionar el metal correcto y su tratamiento superficial correspondiente es una función crítica de nuestro servicio de Diseño de Fundición para asegurar que la pieza final cumpla con todos los requisitos de rendimiento y durabilidad.
