¿Pueden las aleaciones de zinc o cobre tratarse con anodizado por arco?

Incompatibilidad Fundamental del Zinc y el Cobre con el Anodizado por Arco

No, ni las aleaciones de zinc ni las de cobre pueden tratarse eficazmente con Anodizado por Arco. Este proceso está diseñado específicamente para "metales de válvula" como el aluminio, el magnesio y el titanio, que forman una capa de óxido estable, densa y adherente que se integra con el sustrato. El comportamiento electroquímico del zinc y el cobre impide la formación de dicho recubrimiento cerámico protector.

Por Qué las Aleaciones de Zinc no son Compatibles

Las aleaciones de zinc, incluidas las diversas especificaciones Zamak utilizadas en el Moldeo por Inyección de Zinc, reaccionan de manera diferente. La capa de óxido que se forma en el zinc es porosa, no uniforme y mecánicamente débil. No ofrece la misma resistencia al desgaste o a la corrosión que la cerámica de alúmina creada en el aluminio. Cuando se somete a los altos voltajes del anodizado por arco, el proceso probablemente resultaría en un recubrimiento no funcional, pulverulento o con poca adherencia que no protege el componente.

Por Qué las Aleaciones de Cobre no son Compatibles

De manera similar, el cobre y sus aleaciones, como los latones y bronces utilizados en el Moldeo por Inyección de Cobre, forman capas de óxido (por ejemplo, CuO, Cu₂O) que son frágiles, no protectoras y propensas a descascararse. Estos óxidos no se acumulan en una capa gruesa, dura e integrada. El proceso sería ineficaz y podría afectar negativamente el acabado superficial y las dimensiones de la pieza.

Tratamientos Superficiales Recomendados para Zinc y Cobre

Para las aleaciones de zinc y cobre, se requieren tecnologías de acabado superficial completamente diferentes para lograr resistencia a la corrosión y atractivo estético:

• Para Aleaciones de Zinc: El proceso estándar y altamente efectivo es la electrodeposición, más comúnmente con cromo, níquel o latón, a menudo seguido de un recubrimiento de conversión de cromato transparente para mejorar la resistencia a la corrosión. El Recubrimiento en Polvo también es una excelente opción para un acabado coloreado y duradero.

• Para Aleaciones de Cobre: Aunque a menudo se dejan con su pátina natural, estas aleaciones pueden protegerse con lacas transparentes para evitar el empañamiento. También pueden tratarse con éxito con Recubrimiento en Polvo o, en algunos casos, con electrodeposición.

Seleccionar el metal correcto y su tratamiento superficial correspondiente es una función crítica de nuestro servicio de diseño de piezas moldeadas por inyección para garantizar que la pieza final cumpla con todos los requisitos de rendimiento y durabilidad.