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Metal de Cañón con Plomo C83300

Metal de cañón con alto contenido de cobre y plomo que ofrece una resistencia superior a la corrosión y estanqueidad a presión para aplicaciones marinas.

Introducción del Material

El Metal de Cañón con Plomo C83300 es una aleación de bronce con alto contenido de cobre, reconocida por su excepcional estanqueidad a presión, resistencia a la corrosión y excelente fundibilidad. Como la aleación con mayor contenido de cobre en la familia de los metales de cañón, el C83300 ofrece una resistencia a la corrosión superior en comparación con otros bronces con plomo, manteniendo al mismo tiempo las características beneficiosas de las aleaciones con plomo. La composición única de la aleación proporciona un equilibrio óptimo entre la resistencia a la corrosión de los bronces con alto estaño y la maquinabilidad y estanqueidad a presión aportadas por el contenido de plomo. Cuando se procesa a través de las capacidades avanzadas de fundición a presión de cobre de Neway y sus sistemas de precisión para la fabricación de herramientas y matrices, esta aleación produce componentes con una estabilidad dimensional y un acabado superficial excepcionales, lo que la convierte en la opción preferida para aplicaciones críticas que contienen presión en los sectores marino, de fontanería e industrial.

Opciones de Materiales Alternativos

Para aplicaciones que requieren un mayor contenido de estaño y una resistencia mejorada, el Bronce con Plomo C83600 ofrece propiedades mecánicas mejoradas. Cuando la maquinabilidad superior es el requisito principal, el Latón de Corte Libre con Plomo C48500 proporciona un rendimiento de corte excepcional. Para aplicaciones que exigen mayor resistencia y resistencia al desgaste sin contenido de plomo, el Bronce de Aluminio C95400 sirve como una alternativa premium. En aplicaciones sensibles al costo donde aún se requiere cierta resistencia a la corrosión, el Latón Semi-Rojo C84400 ofrece una solución económica. Para aplicaciones marinas que requieren la máxima resistencia a la corrosión, el Bronce de Silicio C87300 proporciona un rendimiento superior en entornos de agua de mar. Cuando el cumplimiento sin plomo es obligatorio, el Bronce de Estaño C90500 ofrece una resistencia a la corrosión similar sin contenido de plomo.

Equivalente Internacional / Grado Comparable

País/Región

Grado Equivalente / Comparable

Marcas Comerciales Específicas

Notas

EE. UU. (ASTM/UNS)

C83300

Ampco C83300, Concast Gunmetal, Aviva Metals C83300

Designación UNS estándar para metal de cañón con plomo de alto contenido de cobre.

Europa (EN)

CuSn5Zn5Pb2 (CC490K)

KME CC490K, Wieland CuSn5Zn5Pb2

Grado europeo de metal de cañón con composición y propiedades similares.

Japón (JIS)

BsBM3 (CAC403)

JX Nippon BsBM3, Tsuchiya CAC403

Especificación japonesa de metal de cañón que coincide con las características del C83300.

Alemania (DIN)

G-CuSn5ZnPb

Diehl Metall G-CuSn5ZnPb, Aurubis G-CuSn5ZnPb

Especificación alemana de metal de cañón con rendimiento comparable.

China (GB/T)

ZCuSn5Pb5Zn5

Ningbo ZCuSn5Pb5Zn5, Zhongse Gunmetal

Grado chino de metal de cañón funcionalmente equivalente al C83300.

Internacional (ISO)

CuSn5Zn5Pb2

Varias fundiciones de bronce certificadas por ISO

Estándar internacional para aleaciones de metal de cañón de alta calidad.

Reino Unido (BS)

LG1 (BS 1400)

British Standard LG1 Gunmetal

Especificación del Reino Unido para fundiciones de metal de cañón con plomo.

Francia (NF)

CuSn5Zn5Pb2 (A4D)

Tréfimétaux A4D, Fonderie de France CuSn5Zn5Pb2

Equivalente francés de metal de cañón con resistencia a la corrosión similar.

Propósito de Diseño

El Metal de Cañón con Plomo C83300 fue diseñado específicamente para proporcionar el equilibrio óptimo entre resistencia a la corrosión, fundibilidad y estanqueidad a presión para aplicaciones críticas en entornos corrosivos. La formulación de la aleación aborda la necesidad de un material que mantenga la excelente resistencia a la corrosión de los bronces con alto contenido de cobre, mientras incorpora suficiente contenido de plomo para garantizar la estanqueidad a presión y una maquinabilidad adecuada. Con su mayor contenido de cobre en comparación con otros metales de cañón, el C83300 ofrece una resistencia superior a la desincificación y a la corrosión tanto en entornos de agua dulce como de agua de mar. El contenido de plomo cuidadosamente equilibrado asegura el llenado de la microporosidad durante la solidificación, garantizando un rendimiento hermético en aplicaciones que contienen presión, mientras mantiene suficiente ductilidad y resistencia para condiciones de servicio exigentes. Este diseño sofisticado hace que el C83300 sea particularmente adecuado para herrajes marinos, componentes de bombas y válvulas donde el fallo debido a la corrosión o fugas no es una opción.

Composición Química

Elemento

Cobre (Cu)

Estaño (Sn)

Zinc (Zn)

Plomo (Pb)

Hierro (Fe)

Otros Elementos

Composición (%)

86.0-89.0

4.5-6.0

4.0-6.0

1.5-3.0

≤0.30

≤0.50 total

Propiedades Físicas

Propiedad

Densidad

Rango de Fusión

Conductividad Térmica

Conductividad Eléctrica

Expansión Térmica

Valor

8.80 g/cm³

920-980°C

62 W/m·K

15% IACS

18.9 μm/m·°C

Propiedades Mecánicas

Propiedad

Resistencia a la Tracción

Límite Elástico (0.5%)

Alargamiento

Dureza

Resistencia al Impacto

Valor

255 MPa

130 MPa

28%

65 HB

22 J

Características Clave del Material

  • Resistencia superior a la corrosión tanto en entornos de agua dulce como de agua de mar

  • Excelente estanqueidad a presión para válvulas, bombas y componentes que contienen presión

  • Buena maquinabilidad con una clasificación del 80% en comparación con el latón de corte libre

  • Fundibilidad sobresaliente con excelente fluidez y mínimos defectos por contracción

  • Alta resistencia a la desincificación y al agrietamiento por corrosión bajo tensión

  • Buenas propiedades de cojinete y resistencia al desgaste para componentes móviles

  • Excelentes capacidades de acabado superficial tanto para partes funcionales como decorativas

  • Rendimiento confiable en amplios rangos de temperatura y condiciones de servicio

  • Buena soldabilidad y capacidades de reparación cuando se ejecutan correctamente

  • Fiabilidad históricamente probada en aplicaciones marinas e industriales

Fabricabilidad y Post-Proceso

  • Fundición a Presión de Cobre: La excelente fluidez permite la producción de fundiciones complejas y de alta integridad

  • Fundición en Arena y Fundición Centrífuga: Ideales para componentes más grandes y recipientes a presión

  • Mecanizado Posterior: La buena maquinabilidad permite el acabado de precisión de características críticas y superficies de sellado

  • Taladrado y Roscado: Produce roscas limpias y precisas con buenas características de formación de viruta

  • Granallado por Vibración (Tumbling): Efectivo para el desbarbado y lograr un acabado superficial uniforme en componentes fundidos

  • Chorreado de Arena: Crea texturas superficiales consistentes para mejorar la adhesión del recubrimiento o con fines estéticos

  • Rectificado y Pulido: Logra acabados superficiales de alta calidad para superficies de sellado y elementos decorativos

Tratamientos Superficiales Adecuados

  • Lacado Transparente: Preserva la apariencia natural del bronce mientras proporciona protección contra la oxidación

  • Niquelado Químico: Ofrece protección uniforme contra la corrosión y mayor dureza superficial

  • Pátina Química: Crea acabados antiguos o estatuarios para aplicaciones arquitectónicas

  • Tratamientos de Pasivación: Mejoran la resistencia al empañamiento mientras mantienen la apariencia metálica

  • Electropulido: Crea superficies micro-lisas que mejoran la resistencia a la corrosión

  • Sellado de Óxido: Tratamientos químicos que estabilizan la superficie y mejoran la durabilidad

Industrias y Aplicaciones Comunes

  • Herrajes marinos: válvulas de agua de mar, componentes de bombas y accesorios submarinos

  • Sistemas de fontanería: cuerpos de válvulas de alta presión, accesorios y componentes de distribución de agua

  • Equipamiento industrial: válvulas de procesos químicos, carcasas de bombas y partes de compresores

  • Generación de energía: componentes de condensadores, partes de intercambiadores de calor y accesorios de turbinas

  • Aplicaciones arquitectónicas: herrajes de grado marino, accesorios decorativos y componentes de edificios costeros

  • Ingeniería general: cojinetes, bujes y componentes mecánicos para entornos corrosivos

  • Procesamiento químico: componentes de equipos expuestos a medios corrosivos y altas presiones

Cuándo Elegir Este Material

  • Aplicaciones marinas y de agua de mar: Resistencia superior a la corrosión por agua salada y a la desincificación

  • Sistemas de fluidos de alta presión: La excelente estanqueidad a presión garantiza un rendimiento hermético

  • Aplicaciones en entornos corrosivos: Resistencia probada a diversos tipos de corrosión química y atmosférica

  • Componentes que requieren buena maquinabilidad: El contenido equilibrado de plomo permite operaciones de mecanizado eficientes

  • Fundiciones de geometría compleja: La excelente fluidez permite la producción de formas intrincadas y paredes delgadas

  • Aplicaciones arquitectónicas en zonas costeras: Combina el atractivo estético con la resistencia a la corrosión de grado marino

  • Proyectos de restauración histórica: Composición tradicional de metal de cañón para trabajos de restauración auténticos

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