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¿Cómo garantiza Neway la transición de prototipos de uretano a producción en masa?

Tabla de contenidos
Design for Manufacturability (DFM) Integration
Material and Process Selection
Prototype-to-Tooling Bridge
Pilot Production and Validation
Seamless Post-Processing Integration

Integración del diseño para la fabricabilidad (DFM)

El paso más crítico para una transición fluida comienza durante la fase de prototipado. Nuestros ingenieros realizan un análisis integral de Diseño para la Fabricabilidad (DFM) sobre su prototipo de uretano. Identificamos y abordamos posibles problemas de producción relacionados con el espesor de pared, los ángulos de desmoldeo, los radios de filete y las contrasalidas, que son fáciles de lograr en la colada de uretano pero problemáticos en la fundición metálica de alta presión. Este enfoque proactivo garantiza que la pieza esté diseñada desde el inicio para una fundición a presión eficiente y un posmecanizado eficaz.

Selección de materiales y procesos

Aunque los prototipos de uretano imitan perfectamente la forma y el ajuste de la pieza final, no pueden reproducir las propiedades de los materiales metálicos. Neway guía la selección del material de producción óptimo, ya sea una aleación de aluminio para fundición a presión de alta resistencia como A380, una aleación de zinc para fundición a presión de alta precisión como Zamak 3, o una aleación de cobre y latón de alta conductividad. Esta selección se valida frente al prototipo para garantizar que los requisitos de rendimiento se cumplan en el componente producido en masa.

Puente del prototipo al utillaje

Los prototipos de uretano son invaluables para crear los patrones maestros utilizados en la fabricación de herramientas y moldes. El prototipo físico permite a nuestros fabricantes de moldes verificar simulaciones de flujo, diseñar sistemas eficaces de compuertas y ventilación, y anticipar tensiones de enfriamiento. Para piezas complejas, podemos emplear mecanizado CNC o impresión 3D para crear insertos de molde directamente a partir de los datos del prototipo aprobado, reduciendo drásticamente el plazo de entrega del utillaje.

Producción piloto y validación

Antes de comprometerse con la producción en masa a gran escala, aprovechamos nuestras capacidades de fabricación de bajo volumen. Utilizando el utillaje de producción inicial, fabricamos un pequeño lote de piezas fundidas a presión. Estas se comparan directamente con el prototipo original de uretano en cuanto a precisión dimensional y se someten a pruebas funcionales. Este paso confirma que el utillaje produce piezas que cumplen todas las especificaciones de diseño y funcionales.

Integración fluida del postprocesado

Una ventaja clave del servicio integral One-Stop Service de Neway es la integración fluida de operaciones secundarias. Los requisitos de acabado validados en el prototipo de uretano—como el recubrimiento en polvo, el anodizado o el ensamblaje—se traducen directamente en procesos establecidos y escalables para la producción en masa, garantizando una apariencia y función finales consistentes.

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