El paso más crítico para una transición fluida comienza durante la fase de prototipado. Nuestros ingenieros realizan un análisis integral de Diseño para la Fabricabilidad (DFM) en su prototipo de uretano. Identificamos y abordamos posibles problemas de producción relacionados con el espesor de pared, ángulos de desmoldeo, radios de filete y socavados que son fácilmente logrados en el Moldeo por Colada de Uretano pero problemáticos en el Moldeo de Metal a Alta Presión. Este enfoque proactivo garantiza que la pieza esté diseñada para un moldeo a presión eficiente y Mecanizado Posterior desde el principio.
Aunque los prototipos de uretano imitan perfectamente la forma y el ajuste de una pieza final, no pueden replicar las propiedades del material del metal. Neway guía la selección del material de producción óptimo, ya sea una Aleación de Aluminio para Moldeo a Presión de alta resistencia como la A380, una Aleación de Zinc para Moldeo a Presión adecuada para precisión como la Zamak 3, o una Aleación de Cobre Latón altamente conductora. Esta selección se valida contra el prototipo para garantizar que se cumplan los requisitos de rendimiento en el componente producido en masa.
Los prototipos de uretano son invaluables para crear los modelos maestros utilizados en la fabricación de Herramientas y Matrices. El prototipo físico permite a nuestros fabricantes de herramientas verificar simulaciones de flujo de molde, diseñar sistemas efectivos de entrada y ventilación, y anticipar tensiones de enfriamiento. Para piezas complejas, podemos emplear Mecanizado CNC o Impresión 3D para crear insertos de molde directamente a partir de los datos del prototipo aprobado, reduciendo drásticamente el tiempo de entrega de la herramiental.
Antes de comprometerse con la Producción en Masa a gran escala, aprovechamos nuestras capacidades de Fabricación de Bajo Volumen. Utilizando la herramiental de producción inicial, fabricamos un pequeño lote de piezas moldeadas a presión. Estas se comparan directamente con el prototipo de uretano original para verificar la precisión dimensional y se someten a pruebas funcionales. Este paso confirma que la herramiental produce piezas que cumplen con todas las especificaciones de diseño y funcionales.
Una ventaja clave del Servicio Integral de Neway es la integración fluida de operaciones secundarias. Los requisitos de acabado validados en el prototipo de uretano, como Recubrimiento en Polvo, Anodizado o Ensamblaje, se traducen directamente en procesos establecidos y escalables para la producción en masa, garantizando una apariencia y función final consistentes.