Les plaques de refroidissement automobiles — utilisées dans les packs de batteries EV, les onduleurs et l'électronique de puissance — nécessitent une conductivité thermique élevée, une précision dimensionnelle et des canaux internes étanches. Chez Neway Die Casting, les délais de production sont optimisés pour le prototypage ainsi que pour la production en grande série, en utilisant des alliages de haute performance comme A380 aluminium ou C12200 cuivre. Les délais de production varient en fonction du volume, de la complexité et des besoins en finition.
Pour le moulage sous pression de plaques de refroidissement en aluminium ou en cuivre :
Temps de cycle par pièce :
Plates simples : 40–60 secondes
Canaux internes complexes : 60–90 secondes
Le temps de cycle comprend l'injection, le refroidissement, l'éjection et le retrait des pièces
L'optimisation du refroidissement et l'extraction automatisée minimisent les variations et augmentent la productivité
Phase de production | Temps estimé | Description |
|---|---|---|
Fabrication des outils | 3–4 semaines | Fabrication des outils et des matrices avec systèmes d'inserts pour noyaux |
Échantillon initial et réglage | 5–7 jours ouvrés | Comprend les essais de moulage, le réglage du flux et les vérifications dimensionnelles |
Moulage sous pression & pré-usinage | 1–2 semaines (petit volume) | Moulage par lots ; lignes de haute production en fonctionnement quotidien |
Post-usinage et finition de surface | 3–5 jours ouvrés | Fraisage des ports, des surfaces d'étanchéité et traitements de surface |
Tests de fuite et de pression | 2–3 jours | Vérification de 100 % par tests de pression à l'air ou à l'eau |
Livraison des prototypes : 2–4 semaines en fonction du matériau et de la finition
Lancement de la production de masse : 5–7 semaines après l'approbation du design
Petits volumes ou séries pilotes (100–500 pièces) : ~3–4 semaines
Production à grande échelle (10 000+ pièces) : Cycle optimisé pour une sortie quotidienne de 500–1 200 pièces par cavité de moule, selon la taille des pièces
Pièces complexes avec plusieurs ports ou refroidissement multi-zone : Peut nécessiter des outils à double injection ou des étapes supplémentaires d'usinage, ajoutant 1–2 semaines
Toutes les plaques de refroidissement subissent :
Vérification dimensionnelle ISO 2768-f
Tests de fuite sous pression (jusqu'à 5 MPa)
Validation de l'intégrité du parcours thermique
Contrôle de la rugosité de surface pour les zones d'étanchéité (Ra ≤ 1.6 µm)
Neway Die Casting propose une suite complète de services pour la production de plaques de refroidissement automobiles :
Moulage en aluminium et cuivre : Composants thermiques avec canaux internes
Post-usinage : Perçage des ports, fraisage des surfaces d'étanchéité et contrôle précis de la surface
Prototypage rapide : Production d'échantillons rapides avant l'outillage à grande échelle