Quels post-traitements améliorent la résistance à la corrosion des boîtiers de pompe en laiton ?
Quels traitements post-fabrication améliorent la résistance à la corrosion du laiton pour les boîtiers de pompes ?
Importance de la protection contre la corrosion pour les boîtiers de pompes en laiton
Les boîtiers de pompes en laiton utilisés dans les systèmes HVAC, les circuits d’eau et les installations de circulation chimique sont continuellement exposés à l’humidité, à l’oxygène dissous et parfois à des milieux agressifs. Sans traitement de surface adapté, même les laitons résistants à la corrosion comme le laiton au silicium C87850 ou le laiton 464 peuvent subir oxydation, dézincification ou érosion. Pour garantir la durabilité à long terme, Neway applique des traitements spécialisés adaptés à l’environnement de fonctionnement.
Options de traitements efficaces pour améliorer la résistance à la corrosion
Nickelage
Le nickelage est une méthode très efficace pour protéger les surfaces en laiton contre l’oxydation et la corrosion des fluides.
Adapté aux environnements humides et aux contacts chimiques
Conforme aux normes ASTM B689 et ISO 4525
Améliore aussi la résistance à l’usure et à l’abrasion
Chromage
Utilisé à la fois pour la protection esthétique et fonctionnelle, le chromage déposé sur une base nickel améliore la résistance chimique et la dureté de surface.
Idéal pour les boîtiers de pompe visibles ou exposés
Conforme à la norme ASTM B456
Recommandé pour les applications avec eau chlorée ou oxygénée
Nickelage chimique autocatalytique
Ce revêtement uniforme et non électrolytique est particulièrement utile pour les géométries complexes et les cavités internes des pompes.
Épaisseur uniforme sur les surfaces complexes
Excellente résistance au piqûrement et à la corrosion caverneuse
Couramment utilisé dans les pompes exposées au glycol ou à l’eau traitée
Revêtement en poudre
Le revêtement en poudre ajoute une barrière polymère contre l’humidité et la dégradation de surface.
Convient aux composants non immergés et aux boîtiers externes
Épaisseur : 60–120 µm
Durable face aux UV et aux variations de température
Scellants organiques ou vernis
Les films organiques offrent une barrière contre l’humidité sans modifier de façon significative les dimensions des pièces.
Couche protectrice transparente pour pièces intérieures
Souvent appliqués après polissage ou nettoyage
Protection temporaire contre l’oxydation pour environnements non agressifs
Guide de sélection des traitements selon l’application
Environnement d’application | Traitement recommandé | Avantage principal |
|---|---|---|
Exposition à l’eau chlorée | Nickelage ou chromage | Stabilité de surface, résistance à l’oxydation |
Systèmes à base de glycol | Nickelage chimique | Protection des cavités internes |
Boîtiers HVAC intérieurs | Revêtement en poudre | Barrière contre l’humidité et l’oxydation |
Pièces décoratives ou visibles | Chromage + polissage | Finition esthétique et protection anticorrosion |
Normes de qualité de surface et validation
Tous les traitements sont contrôlés selon :
Mesure d’épaisseur de revêtement (conforme ASTM B487)
Essai au brouillard salin (ASTM B117)
Test d’adhérence par quadrillage (ISO 2409)
Inspection optique et CMM pour assurer la cohérence dimensionnelle
Services orientés client pour la finition de surface du laiton
Neway Die Casting garantit la durabilité à long terme des boîtiers de pompes en laiton grâce à :
Moulage du laiton : Composants en laiton de haute intégrité adaptés aux environnements chimiques et aqueux
Services de post-traitement : Revêtements résistants à la corrosion incluant nickel, chrome et finitions thermolaquées
Post-usinage et préparation des surfaces d’étanchéité : Surfaces critiques dimensionnellement précises et prêtes à être scellées
