Quelles alliages d'aluminium sont les meilleurs pour le moulage sous pression aérospatial ?

Quels alliages d'aluminium sont les meilleurs pour le moulage sous pression aéronautique ?

Exigences de performance dans le moulage aéronautique

Les alliages d'aluminium utilisés pour le moulage sous pression dans l'aéronautique doivent offrir un excellent rapport résistance/poids, une grande stabilité dimensionnelle, une résistance à la corrosion et une performance fiable sous contrainte mécanique et thermique. Les composants aéronautiques tels que les boîtiers, les supports et les supports structurels nécessitent souvent des géométries précises, des capacités de parois minces et une résistance à la fatigue et aux vibrations. Chez Neway, nos services de moulage sous pression de l'aluminium soutiennent une large gamme d'alliages avancés adaptés aux exigences strictes du secteur aéronautique.

Top alliages d'aluminium pour le moulage sous pression aéronautique

1. EN AC-43500 (AlSi10Mg)

EN AC-43500 est un alliage haute performance à base d'aluminium-silicium-magnésium connu pour sa grande résistance mécanique, sa résistance à la fatigue et sa soudabilité. Sa microstructure fine et sa coulabilité supérieure le rendent adapté aux supports critiques pour aéronefs et aux pièces structurelles légères.

2. A356

A356 offre une grande résistance après traitement thermique (tempérament T6), ainsi qu'une bonne résistance à la corrosion et à l'élongation. Il est souvent utilisé dans les moyeux de roues aéronautiques, les boîtiers et les composants de suspension nécessitant à la fois robustesse et précision.

3. AlSi7Mg (EN AC-42100)

AlSi7Mg offre un bon compromis entre résistance, conductivité thermique et résistance à la corrosion. Il est couramment sélectionné pour les boîtiers aéronautiques et les pièces dissipant la chaleur.

4. AlZn10Si8Mg (alliage zinc-aluminium haute résistance)

AlZn10Si8Mg combine une grande résistance mécanique avec une résistance à l'usure et une faible expansion thermique. Cet alliage est performant dans les composants aéronautiques soumis à des charges fluctuantes et à des conditions extrêmes.

5. A360

A360 est préféré pour les pièces nécessitant une excellente résistance à la corrosion et une étanchéité sous pression. Il est souvent utilisé dans les boîtiers hydrauliques aéronautiques et les couvercles électroniques exposés à des environnements corrosifs.

Services recommandés pour le moulage sous pression aéronautique et l'ingénierie

Pour soutenir les applications aéronautiques exigeantes, Neway propose :

• Moulage sous pression haute performance

  • Moulage sous pression de l'aluminium : Moulage de haute précision avec des alliages aéronautiques tels que A356 et AlSi10Mg.

• Référence des propriétés des matériaux

  • Alliages d'aluminium : Catalogue complet des grades d'alliages d'aluminium avec propriétés mécaniques et thermiques.

• Optimisation de la conception et essais

  • Ingénierie du moulage sous pression : Allègement, analyse de la fatigue et optimisation de la précision dimensionnelle pour les composants critiques pour le vol.

  • Inspection des moulages sous pression : CMM, rayons X et tests de pression pour répondre aux protocoles de validation aéronautique.

Le service unique de Neway garantit que les clients aéronautiques bénéficient d'un soutien entièrement intégré, depuis la sélection des alliages et la conception des outils jusqu'au moulage de précision et à l'assurance qualité.