Les mécanismes de verrouillage—tels que les corps de loquet, les noyaux d'actionneur, les cames et les boîtiers de verrouillage—nécessitent des géométries précises, des tolérances serrées et une grande durabilité mécanique. Ces composants sont souvent fabriqués par moulage sous pression de zinc avec des alliages comme le Zamak 2 pour la résistance et la résistance à l'usure. Le délai de fabrication des outils et des prototypes est un facteur clé pour accélérer les cycles de développement des systèmes de sécurité automobile, industriels et grand public.
Le délai standard de Neway pour la fabrication d'outils de production complète de composants de serrure comprend :
Outillage simple à cavité unique : 20–25 jours ouvrables
Outillage multi-cavités, à noyaux coulissants ou à inserts : 30–40 jours ouvrables
Pièces de verrouillage de haute précision avec éléments mobiles : 35–45 jours ouvrables, incluant l'analyse d'écoulement du moule et la simulation thermique
Ce calendrier couvre :
Révision CAO et optimisation DFM : 2–3 jours
Conception 3D du moule et approbation : 3–4 jours
Usinage de la base du moule et de l'acier de la cavité : 10–15 jours
Montage, polissage et assemblage de l'outil : 5–7 jours
Essais et ajustements des échantillons T1 : 3–5 jours
Pour des tests fonctionnels rapides et une validation en phase initiale, Neway propose :
Prototypes usinés par CNC : 5–7 jours ouvrables en utilisant des billettes d'aluminium ou de zinc
Moulage en silicone ou uréthane (modèles non fonctionnels) : 5–8 jours ouvrables
Prototypes moulés sous pression avec outillage souple : 10–15 jours ouvrables pour des lots de faible volume
Le prototypage rapide est idéal pour évaluer l'ajustement, l'assemblage ou la performance à l'usure avant d'investir dans des outils de production de masse.
Complexité de la géométrie de verrouillage et des caractéristiques internes
Conception de la ligne de jointure et nombre d'inserts mobiles
Exigences de tolérance et besoins d'usinage postérieur
Finition de surface ou préparation pour le placage
Taille du moule et configuration de la cavité
Neway utilise la simulation d'écoulement du moule, l'optimisation des canaux d'alimentation et l'analyse thermique pour raccourcir le débogage et assurer un démarrage de production fiable.
Neway soutient le développement complet des composants de serrure avec :
Fabrication interne d'outils et matrices pour des systèmes de noyaux et cavités de précision
Moulage sous pression de zinc haute résistance utilisant le Zamak 2 pour les pièces de verrouillage structurelles
Service complet d'usinage CNC pour les zones de tolérance et les interfaces filetées
Prototypage en faible volume avec des cycles de livraison courts