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Quel niveau de détail peut être obtenu pour des éléments décoratifs de logo ?

Table des matières

What Level of Detail Can Be Achieved in Decorative Logo Elements?

Precision Requirements for Decorative Branding

Minimum Feature Size in Die Cast Logos

Tooling and Process Factors That Influence Detail

Surface Finishing to Highlight Detail

Neway’s Decorative Branding Capabilities

Quel niveau de détail peut être obtenu dans les éléments décoratifs de logo ?

Exigences de précision pour le marquage décoratif

Les éléments décoratifs de logo — tels que les noms embossés, les emblèmes fins, les motifs complexes ou les textures personnalisées — sont essentiels pour l’identité visuelle dans la mode, l’électronique grand public et la quincaillerie haut de gamme. Ces fonctionnalités doivent être nettes, uniformes et esthétiques, même lorsqu’elles occupent de petites zones sur des pièces en zamak moulé sous pression ou en aluminium moulé sous pression. Le moulage sous pression, en particulier avec des alliages de zinc comme le Zamak 7, permet une reproduction exceptionnelle des détails pour les conceptions à caractéristiques fines.

Taille minimale des détails dans les logos moulés

Le zinc est particulièrement adapté aux éléments décoratifs grâce à :

Sa grande fluidité : qui remplit avec précision les zones complexes du moule
Sa stabilité dimensionnelle : qui maintient la netteté du logo sur de longues séries de production
Sa capacité de paroi mince : permettant d’intégrer de petits détails sur des pièces compactes

Niveaux de détail atteignables :

Hauteur minimale de lettres en relief ou gravées : 0,20–0,25 mm
Largeur minimale de trait : 0,15–0,20 mm
Rayon de bord ou résolution des angles : jusqu’à 0,05 mm avec un outillage poli miroir
Profondeur minimale de relief : 0,10–0,15 mm (embossage ou débossage)

Ces spécifications permettent de réaliser des symboles très détaillés, des monogrammes, des micro-textes ou même des codes QR sur des surfaces de seulement 10×10 mm.

Facteurs d’outillage et de procédé influençant le niveau de détail

Usinage haute résolution des cavités via EDM et micro-CNC
Polissage miroir des zones de logo pour améliorer le remplissage et la séparation
Utilisation du Zamak 7 pour une fidélité de surface maximale et une faible rétraction
Gestion contrôlée de la mise à l’air et des attaques pour éviter les lignes d’écoulement ou défauts de remplissage
Tumbling et polissage pour améliorer la netteté après moulage

Le service d’outillage Neway intègre la simulation d’écoulement et l’usinage EDM de haute précision afin d’optimiser l’intégrité des logos en production.

Finitions de surface pour mettre en valeur les détails

Pour renforcer la visibilité et la perception tactile des logos décoratifs, Neway propose :

Électroplacage pour des finitions chrome, nickel ou or offrant un contraste élevé
Peinture et masquage sélectif pour un marquage multicolore
Brossage ou polissage pour accentuer les surfaces en relief
Revêtement transparent pour protéger les détails fins sur les surfaces exposées ou portées