हल्के एयरोस्पेस संरचनात्मक भागों के लिए कस्टम एल्युमिनियम डाई कास्टिंग

एयरोस्पेस उद्योग में, संरचनात्मक अखंडता बनाए रखते हुए वज़न कम करना ईंधन दक्षता और परिचालन प्रदर्शन बढ़ाने के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है। जैसे-जैसे हल्के एयरफ्रेम, अधिक कुशल प्रोपल्शन सिस्टम और कॉम्पैक्ट एवियोनिक्स की मांग बढ़ रही है, निर्माता विश्वसनीय, उच्च-सटीक संरचनात्मक कंपोनेंट्स के लिए कस्टम एल्यूमिनियम डाई कास्टिंग की ओर रुख कर रहे हैं। डाई कास्टिंग जटिल एयरोस्पेस असेंबलियों के लिए उत्कृष्ट आयामी सटीकता और सामग्री दक्षता प्रदान करती है।

Neway में, हम एयरोस्पेस सेक्टर की कड़ी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इंजीनियर की गई कस्टम एल्यूमिनियम डाई कास्टिंग सॉल्यूशंस डिलीवर करने में विशेषज्ञ हैं। सैटेलाइट ब्रैकेट्स और UAV फ्रेम्स से लेकर सेंसर हाउसिंग्स और कूलिंग एनक्लोज़र्स तक, हम ऐसे समाधान प्रदान करते हैं जो उद्योग के प्रदर्शन और वज़न आवश्यकताओं के अनुरूप हों।

एयरोस्पेस संरचनाओं के लिए एल्यूमिनियम डाई कास्टिंग आदर्श क्यों है

एल्यूमिनियम के अनुकूल गुण—हल्कापन, थर्मल कंडक्टिविटी, करॉज़न रेसिस्टेंस और स्ट्रेंथ—इसे एयरोस्पेस इंजीनियर्स के लिए पसंदीदा सामग्री बनाते हैं। हाई-प्रेशर डाई कास्टिंग के साथ मिलकर, यह न्यूनतम पोस्ट-प्रोसेसिंग के साथ टिकाऊ और सटीक रूप से निर्मित पार्ट्स सक्षम करता है।

एयरोस्पेस में एल्यूमिनियम डाई कास्टिंग के लाभ

• स्टील विकल्पों की तुलना में 30%–65% तक वज़न बचत

• हीट-ट्�������������ीटमेंट के बाद 310 MPa तक टेंसाइल स्ट्रेंथ (जैसे A356-T6)

• 200°C तक ऑपरेशनल तापमान सीमा

• न्यूनतम वॉल थिकनेस 1.2 mm तक

• क्रिटिकल सतहों के लिए ±0.02 mm तक आयामी टॉलरेंस

ये प्रदर्शन विशेषताएँ विमान असेंबलियों में अत्यंत महत्वपूर्ण हैं, जहाँ वज़न में कमी सीधे अधिक पेलोड, लंबी रेंज और कम ईंधन खपत में परिवर्तित होती है।

डाई-कास्ट एल्यूमिनियम पार्ट्स के सामान्य एयरोस्पेस अनुप्रयोग

डाई कास्टिंग विमान और अंतरिक्ष प्लेटफॉर्म्स में अनेक संरचनात्मक और सबसिस्टम एलिमेंट्स को सपोर्ट करती है। नीचे दी गई तालिका सामान्य अनुप्रयोगों को दर्शाती है:

एयरोस्पेस-अनुमोदित एल्यूमि�������� एलॉय

Neway में, हम एयरोस्पेस-ग्रेड एल्यूमिनियम एलॉय कास्ट करते हैं जो ASTM B85 और AMS 4218 जैसी स्पेसिफिकेशन्स को पूरा करते हैं। सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले एलॉय में शामिल हैं:

ये एलॉय उनके वज़न, स्ट्रेंथ और मैन्युफैक्चरबिलिटी के संतुलन के कारण मिशन-क्रिटिकल एयरोस्पेस कंपोनेंट्स के लिए उपयुक्त हैं।

टॉलरेंस, प्रिसिशन और क्वालिटी कंट्रोल

एयरोस्पेस मैन्युफैक्चरिंग में प्रिसिशन और रिपीटेबिलिटी अत्यंत महत्वपूर्ण हैं। Neway उत्पादन के दौरान CMM वैलिडेशन, मोल्ड फ्लो सिमुलेशन और SPC एनालिसिस के माध्यम से उच्च-सटीक कास्टिंग्स डिलीवर करता है।

• जनरल टॉलरेंस ±0.05 mm तक

• क्रिटिकल डाइमेंशन्स जैसे एलाइनमेंट होल्स और माउंटिंग प्लेन्स ±0.02 mm तक

• सतह रफनेस Ra ≤ 3.2 µm ( टम्बलिंग के बाद Ra ≤ 1.6 µm)

• डिजिटल X-ray स्कैनिंग और वैक्यूम टेस्टिंग से सत्यापित पोरोसिटी < 0.5%

• 200 mm सतहों पर 0.08 mm के भीतर फ्लैटनेस

ये टॉलरेंस और क्वालिटी बेंचमार्क mating assemblies, sealing systems और फ्लाइट लोड पाथ्स के संपर्क में आने वाले पार्ट्स के लिए आवश्यक हैं।

सतह फिनिशिंग और पोस्ट-प्रोसेसिंग क्षमताएँ

एयरोस्पेस अनुप्रयोगों के लिए, सतह फिनिशिंग लुक, करॉज़न प्रोटेक्शन और सिस्टम इंटीग्रेशन हेतु आवश्यक है। Neway MIL और ASTM मानकों के अनुरूप इन-हाउस पोस्ट-प्रोसेसिंग सेवाएँ प्रदान करता है।

• टाइट-टॉलरेंस फीचर्स के लिए ±0.01 mm तक CNC मशीनिंग

• एनोडाइजिंग: करॉज़न और डाइइलेक्ट्रिक प्रोटेक्शन के लिए MIL-A-8625 Type II और III

• इम्पैक्ट और सॉल्वेंट रेसिस्टेंस के लिए पाउडर कोटिंग

• एयरोस्पेस-ग्रेड कोटिंग्स के साथ पेंटिंग

• यूनिफॉर्म सतह टेक्सचर और पेंट एडहेज़न के लिए सैंड ब्लास्टिंग

ये ट्रीटमेंट्स हमारे पार्ट्स को ASTM B117 (सॉल्ट स्प्रे), ASTM D5402 (सॉल्वेंट रेसिस्टेंस) और MIL-STD-810 के थर्मल व वाइब्रेशन एंड्योरेंस जैसे पर्यावरणीय टेस्ट प्रोटोकॉल्स को पूरा करने में मदद करते हैं।

एयरोस्पेस प्रोजेक्ट्स के लिए टूलिंग और डाई लाइफसाइकल

Neway का टूल और डाई मेकिंग इंफ्रास्ट्रक्चर तेज़ विकास और उच्च-दक्षता प्रोडक्शन को सपोर्ट करता है।

• डाई सामग्री: H13 टूल स्टील, उच्च तापमान साइक्लिंग के लिए Inconel 718

• डाई लाइफ अपेक्षा: 75,000–150,000 साइकिल, एलॉय और जटिलता पर निर्भर

• लीड टाइम: हार्डन्ड प्रोडक्शन टूलिंग के लिए 4–6 सप्ताह

• �ाइकिल टाइम: ज्योमेट्री और थिकनेस के अनुसार प्रति पार्ट 30–70 सेकंड

हम टेस्ट प्रोग्राम्स के लिए लो-वॉल्यूम मैन्युफैक्चरिंग और कमर्शियल एयरोस्पेस सप्लाई चेन के लिए मास प्रोडक्शन भी सपोर्ट करते हैं।

केस स्टडी: UAV फ्लाइट कंट्रोल हाउसिंग

एक एयरोस्पेस UAV ग्राहक को 5,000 फ्लाइट कंट्रोल मॉड्यूल हाउसिंग्स निम्न स्पेसिफिकेशन्स के साथ चाहिए थीं:

• वज़न: 500 g से कम

• वॉल थिकनेस: 1.4 mm

• EMI शील्डिंग और हीट डिसिपेशन परफॉर्मेंस

• 150 mm प्लेन पर सतह फ्लैटनेस < 0.1 mm

• MIL-A-8625F Type II, Class 1 के अनुसार एनोडाइज्ड फिनिश

Neway ने मल्टी-कैविटी मोल्ड का उपयोग करके A360 एल्यूमिनियम में पार्ट कास्ट किया। मशीनिंग और एनोडाइजिंग के बाद, हाउसिंग्स ने RTCA DO-160 के अनुसार 100% इलेक्ट्रॉनिक शील्डिंग इफेक्टिवनेस और वाइब्रेशन टेस्टिंग पास की। फर्स्ट-पास यील्ड 98.2% से अधिक रही, और डाइमेंशनल Cpk > 1.33 था।

एयरोस्पेस इंजीनियर्स Neway को क्यों चुनते हैं

Neway एयरोस्पेस एल्यूमिनियम डाई कास्टिंग प्रोग्राम्स के लिए एक सिद्ध पार्टनर है, जो फुल-सर्विस इंजीनियरिंग, प्रोडक्शन और क्वालिटी कंट्रोल प्रदान करता है।

• Design for Manufacturability (DFM) और मोल्ड सिमुलेशन

• लाइफटाइम क्वालिटी सपोर्ट के साथ आंतरिक डाई फैब्रिकेशन

• ISO 9001:2015-प्रमाणित प्रोडक्शन और इंस्पेक्शन

• PPAP, FAI और ट्रेसएबिलिटी डॉक्यूमेंटेशन उपलब्ध

• रेडी-टू-इंस्टॉल पार्ट्स के लिए वर्टिकली इंटीग्रेटेड असेंबली और पैकेजिंग

हमारी टीम स�व�ल���, मिलिट्री और स्पेस-ग्रेड प्लेटफॉर्म्स में फ्लाइट रेडीनेस और सर्टिफिकेशन मानकों को पूरा करने हेतु कंपोनेंट्स सुनिश्चित करती है।

निष्कर्ष

एल्यूमिनियम डाई कास्टिंग एयरोस्पेस उद्योग को ऐसे विश्वसनीय, रिपीटेबल और हल्के संरचनात्मक पार्ट्स प्रदान करती है जिन्हें स्केल पर बनाया जा सकता है। अनमैन्ड सिस्टम्स से लेकर मैन्ड एयरक्राफ्ट और ऑर्बिटल सिस्टम्स तक, यह प्रोसेस कम सामग्री वेस्ट और कम टोटल कॉस्ट ऑफ ओनरशिप के साथ सटीक, उच्च-परफॉर्मेंस मैन्युफैक्चरिंग सक्षम करता है। Neway में, हम सबसे मांगलिक एयरोस्पेस स्पेसिफिकेशन्स को पूरा करने वाले पार्ट्स डिलीवर करने के लिए प्रतिबद्ध हैं।

अपनी कस्टम एयरोस्पेस डाई कास्टिंग आवश्यकताओं पर चर्चा करने के लिए, आज ही Neway से संपर्क करें।

FAQs

1. एयरोस्पेस डाई कास्टिंग के लिए कौन से एल्यूमिनियम एलॉय सबसे उपयुक्त हैं?

2. क्या एल्यूमिनियम डाई कास्टिंग्स MIL-STD और AS9100 आवश्यकताओं को पूरा कर सकती हैं?

3. एयरफ्रेम कास्ट पार्ट्स के लिए अधिकतम अनुमेय टॉलरेंस क्या है?

4. एयरोस्पेस कास्टिंग्स में पोरोसिटी और स्ट्रेंथ की टेस्टिंग कैसे की जाती है?

5. एयरोस्पेस-ग्रेड कास्टिंग्स के लिए कौन-कौन से फिनिशिंग प्रोसेस उपलब्ध हैं?