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वन-स्टॉप मेटल कास्टिंग सेवा: आपकी उत्पादन प्रक्रिया को सरल बनाना

सामग्री तालिका
वन-स्टॉप मेटल कास्टिंग सेवा क्या है?
वन-स्टॉप मेटल कास्टिंग के प्रमुख लाभ
तेज़ टर्नअराउंड टाइम
इन-बिल्ट क्वालिटी कंट्रोल
कुल विनिर्माण लागत कम
पूर्ण इंजीनियरिंग सपोर्ट
समग्र कास्टिंग क्षमताएँ
डाई कास्टिंग
सैंड और यूरेथेन कास्टिंग
इंटीग्रेटेड पोस्ट-प्रोसेसिंग और सतह उपचार
उद्योग और अनुप्रयोग
Neway को क्यों चुनें?
FAQs

आज के तेजी से बढ़ते विनिर्माण वातावरण में, दक्षता, भरोसेमंदता और लचीलापन प्रतिस्पर्धात्मक बढ़त बनाए रखने के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण हैं। पारंपरिक सप्लाई चेन, जिनमें डिज़ाइन, टूलिंग, कास्टिंग और पोस्ट-प्रोसेसिंग के लिए कई वेंडर्स शामिल होते हैं, अक्सर देरी, गुणवत्ता असंगतियों और लागत वृद्धि के प्रति संवेदनशील होती हैं। Neway में, हम इस चुनौती का समाधान अपनी पूर्णतः इंटीग्रेटेड वन-स्टॉप मेटल कास्टिंग सेवा के माध्यम से करते हैं—सभी आवश्यक मैन्युफैक्चरिंग चरणों को एक सुव्यवस्थित, केंद्रीय रूप से प्रबंधित वर्कफ़्लो में एकीकृत करके।

हमारा टर्नकी समाधान OEMs, स्टार्टअप्स और प्रोडक्ट डेवलपर्स के लिए आदर्श है जो टाइम-टू-मार्केट तेज़ करना, ओवरहेड कम करना और कॉन्सेप्ट से लेकर प्रोडक्शन व डिलीवरी तक पूर्ण गुणवत्ता नियंत्रण बनाए रखना चाहते हैं।

वन-स्टॉप मेटल कास्टिंग सेवा क्या है?

वन-स्टॉप मेटल कास्टिंग सेवा कस्टम मेटल पार्ट्स के उत्पादन के लिए एक व्यापक, वर्टिकली इंटीग्रेटेड समाधान प्रदान करती है। डिज़ाइन, टूलिंग, कास्टिंग, मशीनिंग, फिनिशिंग और असेंबली के लिए अलग-अलग सबकॉन्ट्रैक्टर्स के साथ काम करने के बजाय, ग्राहक सभी मैन्युफैक्चरिंग आवश्यकताओं के लिए एक ही स्रोत—Neway—पर निर्भर रहते हैं।

हमारी इंटीग्रेटेड पेशकश में शामिल हैं:

इन क्षमताओं को एक ही छत के नीचे केंद्रीकृत करके, हम कम्युनिकेशन बेहतर करते हैं, हैंडऑफ त्रुटियाँ घटाते हैं, और आपके पूरे प्रोडक्ट लाइफसाइकल के हर चरण में सुसंगत मानक सुनिश्चित करते हैं।

वन-स्टॉप मेटल कास्टिंग के प्रमुख लाभ

तेज़ टर्नअराउंड टाइम

डिज़ाइन, कास्टिंग, मशीनिंग और फिनिशिंग को एक ही सुविधा में समेकित करने से लीड टाइम काफी कम हो जाता है। टूलिंग डेवलपमेंट, जो आउटसोर्स करने पर आमतौर पर 4–6 सप्ताह लेता है, Neway में 2–4 सप्ताह में पूरा किया जा सकता है। रियल-टाइम प्रोडक्शन शेड्यूलिंग और आंतरिक पार्ट हैंडलिंग के साथ, यह इंटीग्रेशन रैपिड प्रोटोटाइपिंग, कॉन्करेंट इंजीनियरिंग और पायलट व प्रोडक्शन बैचों की तेज़ डिलीवरी को सक्षम बनाता है।

इन-बिल्ट क्वालिटी कंट्रोल

हमारे ISO 9001:2015-प्रमाणित क्वालिटी मैनेजमेंट सिस्टम के साथ, हम प्रत्येक चरण में कठोर निरीक्षण और प्रोसेस वैलिडेशन सुनिश्चित करते हैं। प्रमुख क्वालिटी एश्योरेंस फीचर्स में शामिल हैं:

  • डिज़ाइन चरण में मोल्ड फ्लो एनालिसिस और DFM वैलिडेशन

  • डाई कास्टिंग और मशीनिंग के दौरान इनलाइन आयामी निरीक्षण

  • डिलीवरी से पहले CMM वेरिफिकेशन, सतह फिनिश मूल्यांकन और फंक्शनल टेस्टिंग

क्योंकि हम पूरे प्रोसेस को नियंत्रित करते हैं, किसी भी विचलन को जल्दी ठीक किया जा सकता है, जिससे स्क्रैप रेट और वारंटी जोखिम कम होता है।

कुल विनिर्माण लागत कम

वन-स्टॉप दृष्टिकोण प्रोक्योरमेंट को सरल बनाता है, लॉजिस्टिक्स खर्च घटाता है और ओवरहेड डुप्लिकेशन समाप्त करता है। कई कॉन्ट्रैक्ट्स, शिपमेंट्स और प्रोडक्शन शेड्यूल्स मैनेज करने के बजाय, ग्राहकों को लाभ मिलता है:

  • केंद्रीकृत वेंडर कम्युनिकेशन

  • कम प्रति-यूनिट हैंडलिंग और पैकेजिंग लागत

  • वॉल्यूम बंडलिंग के माध्यम से बेहतर प्राइसिंग

  • प्रोजेक्ट देरी और डाउनटाइम के जोखिम में कमी

यह मॉडल प्रेडिक्टेबिलिटी और दीर्घकालिक कॉस्ट-इफिशिएंसी बढ़ाता है—विशेषकर जटिल पार्ट्स के लिए जिनमें सेकेंडरी ऑपरेशन्स की आवश्यकता होती है।

पूर्ण इंजीनियरिंग सपोर्ट

हमारी इन-हाउस इंजीनियरिंग टीम शुरुआती डिज़ाइन चरण से ही ग्राहकों को सपोर्ट करती है। हम सहायता करते हैं:

  • डिज़ाइन फॉर मैन्युफैक्चरबिलिटी (DFM) और कॉस्ट ऑप्टिमाइज़ेशन

  • स्ट्रेंथ, हीट रेसिस्टेंस या कंडक्टिविटी के आधार पर एलॉय चयन

  • कास्टिंग के लिए ड्राफ्ट एंगल, रिबिंग और वॉल थिकनेस की सिफारिशें

  • करॉज़न रेसिस्टेंस या एस्थेटिक्स के लिए सतह उपचार और फिनिशिंग रणनीतियाँ

यह सहयोगी प्रक्रिया सुनिश्चित करती है कि हर पार्ट फंक्शनल, कास्टेबल और स्केल के लिए तैयार हो।

समग्र कास्टिंग क्षमताएँ

Neway विभिन्न अनुप्रयोगों और प्रोडक्शन वॉल्यूम के लिए अनुकूलित कास्टिंग प्रक्रियाओं की विस्तृत रेंज प्रदान करता है।

डाई कास्टिंग

इन प्रक्रियाओं को हाई-प्रेशर कास्टिंग मशीनों द्वारा सपोर्ट किया जाता है जिनमें ऑटोमेटेड शॉट कंट्रोल, टेम्परेचर रेगुलेशन और रोबोटिक पार्ट हैंडलिंग शामिल है।

सैंड और यूरेथेन कास्टिंग

बड़े या लो-वॉल्यूम पार्ट्स के लिए:

  • सैंड कास्टिंग: बड़े, जटिल ज्योमेट्री के लिए कॉस्ट-इफेक्टिव

  • यूरेथेन कास्टिंग: ब्रिज प्रोडक्शन और इलास्टोमेरिक व्यवहार की आवश्यकता वाले प्लास्टिक-जैसे कंपोनेंट्स के लिए आदर्श

प्रत्येक प्रोसेस का चयन प्रोडक्शन मात्रा, डिज़ाइन जटिलता और सामग्री आवश्यकताओं के आधार पर किया जाता है।

इंटीग्रेटेड पोस्ट-प्रोसेसिंग और सतह उपचार

फिनिश्ड पार्ट्स डिलीवर करने के लिए, Neway सभी सेकेंडरी और फिनिशिंग ऑपरेशन्स इन-हाउस करता है:

इन सेवाओं के साथ, ग्राहकों को पूर्ण, इंस्टॉलेशन-रेडी कंपोनेंट्स मिलते हैं जो सभी आयामी और सौंदर्य मानकों को पूरा करते हैं।

उद्योग और अनुप्रयोग

Neway की वन-स्टॉप मेटल कास्टिंग सेवा विभिन्न उद्योगों की विशिष्ट आवश्यकताओं को सपोर्ट करने के लिए अनुकूलित है:

  • ऑटोमोटिव: स्ट्रक्चरल ब्रैकेट्स, पावरट्रेन हाउसिंग्स, EV बैटरी केस

  • एयरोस्पेस: लाइटवेट फ्रेम्स, सेंसर एनक्लोज़र्स, फ्यूल सिस्टम कंपोनेंट्स

  • इलेक्ट्रॉनिक्स: हीट सिंक्स, EMI शील्डिंग एनक्लोज़र्स, टर्मिनल हाउसिंग्स

  • मेडिकल डिवाइसेज़: डायग्नोस्टिक डिवाइस केसिंग्स, एर्गोनॉमिक टूल्स, सब-असेंबलियाँ

  • इंडस्ट्रियल इक्विपमेंट: हाइड्रोलिक वाल्व्स, गियरबॉक्स, एक्चुएटर माउंट्स

चाहे आपको 100 प्रोटोटाइप चाहिए हों या 1,000,000 प्रोडक्शन यूनिट्स, Neway का वर्टिकली इंटीग्रेटेड प्रोसेस हर स्तर पर स्केलेबल गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।

Neway को क्यों चुनें?

  • पूर्णतः इंटीग्रेटेड डिज़ाइन-टू-डिलीवरी वर्कफ़्लो

  • कई सामग्रियों में दशकों की मेटल कास्टिंग विशेषज्ञता

  • कास्टिंग, मशीनिंग, क����� ���� असेंबली के लिए इन-हाउस क्षमताएँ

  • प्रमाणित क्वालिटी सिस्टम्स और ग्लोबल कस्टमर सपोर्ट

  • पारदर्शी कम्युनिकेशन और टर्नकी सेवा

Neway आपका भरोसेमंद सिंगल-सोर्स कास्टिंग पार्टनर बनकर आपकी सप्लाई चेन को सरल बनाता है—जिससे आप तेज़ी से इनोवेट कर सकें, लागत घटा सकें और उत्पादों को अधिक कुशलता से लॉन्च कर सकें।

हमसे संपर्क करें और आज ही कोटेशन का अनुरोध करें या हमारी इंजीनियरिंग टीम के साथ प्रोजेक्ट कंसल्टेशन शेड्यूल करें।

FAQs

  1. वन-स्टॉप कास्टिंग सेवा का उपयोग करने के क्या लाभ हैं?

  2. क्या Neway प्रोटोटाइपिंग और लो-वॉल्यूम प्रोडक्शन में मदद कर सकता है?

  3. कम्प्लीट कास्टिंग और फिनिशिंग के लिए लीड टाइम क्या है?

  4. क्या आप DFM और मटेरियल चयन के लिए इंजीनियरिंग कंसल्टेशन प्रदान करते हैं?

  5. प्रोडक्शन के सभी चरणों में आप सुसंगत गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित करते हैं?

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