नए डाई कास्ट पार्ट्स के लिए कुल लीड टाइम पार्ट की जटिलता, मिश्रधातु चयन और इस बात पर निर्भर करता है कि क्या द्वितीयक प्रक्रियाएं शामिल हैं। विशिष्ट एल्यूमीनियम, जिंक, या कॉपर डाई कास्टिंग के लिए, समयरेखा को दो मुख्य चरणों में विभाजित किया जाता है: टूलिंग (मोल्ड विकास) और उत्पादन।
सटीक टूलिंग बनाना सबसे अधिक समय लेने वाला चरण है, जो आमतौर पर 3 से 6 सप्ताह लेता है। निम्नलिखित कारक इस समयरेखा को प्रभावित करते हैं:
पार्ट की जटिलता और आकार
सामग्री प्रकार (जैसे, एल्यूमीनियम, जिंक, या कॉपर)
स्लाइड्स, इन्सर्ट्स, या जटिल ज्यामिति का समावेश
न्यूवे में, हम इन-हाउस टूल और डाई निर्माण क्षमताओं और समवर्ती डिज़ाइन इंजीनियरिंग सहयोग का उपयोग करके मोल्ड विकास को सुव्यवस्थित करते हैं, जिससे पुनरावृत्तियाँ कम होती हैं और मोल्ड की विश्वसनीयता में सुधार होता है।
एक बार टूलिंग स्वीकृत हो जाने पर, प्रारंभिक रन के लिए मानक उत्पादन लीड टाइम 2 से 3 सप्ताह होती है, जिसमें कास्टिंग, CNC पोस्ट-मशीनिंग, और सतह उपचार शामिल हैं। उत्पादन समयरेखा निम्न के आधार पर भिन्न हो सकती है:
बैच आकार (कम मात्रा बनाम बड़े पैमाने पर उत्पादन)
पोस्ट-प्रोसेसिंग आवश्यकताएं जैसे एनोडाइजिंग, पाउडर कोटिंग, या पेंटिंग
निरीक्षण प्रोटोकॉल आवश्यक (CMM रिपोर्ट, तन्यता परीक्षण, आदि)
उदाहरण के लिए, CNC मशीनिंग और पाउडर कोटिंग वाला एक जटिल A380 एल्यूमीनियम मिश्रधातु पार्ट आमतौर पर अंतिम डिज़ाइन स्वीकृति से 5 से 6 सप्ताह के भीतर शिप हो जाता है।
न्यूवे रैपिड प्रोटोटाइपिंग विकल्प प्रदान करता है जैसे यूरेथेन कास्टिंग या 3D प्रिंटिंग, जिससे प्रारंभिक सत्यापन समय कम हो जाता है। ये प्रक्रियाएं ग्राहकों को टूलिंग निवेश करने से पहले डिज़ाइन इरादे का परीक्षण करने की अनुमति देती हैं।
न्यूवे प्रोटोटाइप से कम मात्रा वाले उत्पादन या बड़े पैमाने पर उत्पादन तक तेज, नियंत्रित संक्रमण सुनिश्चित करता है, जो DFM (उत्पादन क्षमता के लिए डिज़ाइन) इनपुट, निरीक्षण रिपोर्ट, और पोस्ट-प्रोसेसिंग प्रदान करता है - सब एक ही छत के नीचे।
न्यूवे उत्पाद जीवनचक्र में पूर्ण समर्थन प्रदान करता है:
टूलिंग और मोल्ड निर्माण: मजबूत सामग्री चयन और इंजीनियरिंग समर्थन के साथ इन-हाउस टूल और डाई निर्माण।
उत्पादन और पोस्ट-प्रोसेसिंग: अनुकूलित धातु कास्टिंग और द्वितीयक फिनिशिंग जैसे एनोडाइजिंग के माध्यम से तेज टर्नअराउंड।
प्रोटोटाइपिंग और DFM सहायता: रैपिड प्रोटोटाइपिंग और इंजीनियरिंग परामर्श के माध्यम से प्रारंभिक चरण का सत्यापन कुशल, विश्वसनीय बड़े पैमाने पर उत्पादन सुनिश्चित करता है।