カスタムアルミ鋳造部品のCNC加工と表面仕上げはどのように計画すべきですか？

カスタムアルミ鋳造部品のCNC加工と表面仕上げはどのように計画すべきですか？

CNC加工と表面仕上げは、どちらも鋳造設計に影響を与えるため、工具製作前に計画すべきです。加工には、切削代、基準面、工具アクセス、固定具が必要です。表面仕上げには、外観表面の保護、マスキング、コーティング厚の制御、欠陥限界が必要です。これらの要件が鋳造サンプル後に追加された場合、買い手は工具修正、再加工、または仕上げ不良に直面する可能性があります。

最良のアプローチは、部品を鋳造ままの表面、機械加工面、外観面、コーティング面、マスキング領域、機能接触面に分けることです。各表面タイプには異なる管理方法が必要です。隠れたリブには、目に見える前面カバーと同じ仕上げは必要ありません。シール面には、外部ハウジング壁と同じコーティングは必要ありません。

加工関連の計画では、ダイカスト後のCNC加工は、買い手が鋳造後にどの特徴に精密加工を施すべきかを決定するのに役立ちます。

選択した鋳造面には.5〜2. mmの機械加工代が必要な場合があり、粉体塗装では60〜120マイクロメートル追加される場合があります。データムはASME Y14.5またはISO 1101に基づいて管理し、表面テクスチャはISO 21920に基づいて管理する必要があります。最終的なゲージチェックは、厚みがフィットに影響する場合、仕上げ後に行う必要があります。

加工と仕上げ計画表

機械加工代とポロシティ露出

機械加工により、鋳造表面下のポロシティが露出する可能性があります。これは、シール面、圧力領域、外観機械加工面にとって重要です。サプライヤーは、工具製作前にゲート、ベント、オーバーフロー、機械加工深さ、検査方法をレビューする必要があります。重要な面で気孔が露出する可能性がある場合、設計変更、局所的な機械加工調整、または圧力テスト要件が必要になる場合があります。

機械加工代は、クリーンアップに十分であるが過剰ではないことが必要です。過剰な代はCNC時間を増やし、より深い材料状態を露出させる可能性があります。少なすぎる代は不完全なクリーンアップを作成します。買い手は、工具製作承認前に、重要な特徴の予想機械加工代をサプライヤーにマークするよう依頼する必要があります。

表面仕上げサンプル管理

表面仕上げの承認には、実際の鋳造サンプルを使用する必要があり、フラットなカラーチップだけでは不十分です。アルミ鋳造表面には、パーティングライン、フローマーク、トリミング領域、気孔、テクスチャのばらつきが見られる場合があります。実際の鋳造ルートからの粉体塗装または塗装サンプルは、一般的な仕上げカードよりも買い手に良い証拠を提供します。

目に見える部品の場合、買い手は仕上げマスターを保持し、許容欠陥を定義する必要があります。機能部品の場合、買い手はコーティング厚、マスク領域、接触面を定義する必要があります。仕上げ検査は、色名だけでなく部品の機能に合わせる必要があります。

コーティング厚と組み立てフィット

コーティング厚は組み立てフィットを変える可能性があります。粉体塗装、塗装、陽極酸化、または保護コーティングは、穴、スロット、ねじ部、コネクタ開口部、シール面に影響を与える場合があります。買い手は、寸法が仕上げ前後どちらに適用されるかを明記する必要があります。図面でこれが明確でない場合、鋳造は機械加工検査に合格しても、コーティング後の最終組み立てで失敗する可能性があります。

マスキングは、ねじ、ボア、接地パッド、ガスケット面、精密接触面について図面に定義する必要があります。マスキングはコストを追加しますが、コーティング部品の再加工よりも安価な場合がよくあります。カスタムアルミ鋳造部品の場合、仕上げ計画は機械加工計画と一緒にレビューして、最終部品が外観とフィットの両方の要件を満たすようにする必要があります。

機械加工と仕上げ後の検査

検査は部品の最終状態に合わせる必要があります。コーティング前にチェックされたボアは、コーティングがボアに入る場合、組み立て部品を代表しない場合があります。バリ取り前にチェックされたシール面は、取り扱いやブラストが表面を変える場合、最終部品を代表しない場合があります。買い手は、鋳造後、CNC加工後、仕上げ後のどのチェックが行われるかを定義する必要があります。

買い手は、各検査ステップの所有者を確認する必要もあります。鋳造チームは生の寸法をチェックし、CNCチームは機械加工されたデータムをチェックし、仕上げチームはコーティング厚や色をチェックする場合があります。完成したカスタムアルミ鋳造部品の場合、これらのチェックは1つのリリースパッケージにまとめる必要があります。そうしないと、各ステップが単独で合格しても、組み立て部品は失敗する可能性があります。

仕上げが見える場合は、梱包も考慮する必要があります。粉体塗装または塗装された表面は、部品が互いにこすれると輸送中に損傷する可能性があります。買い手が到着時に仕上げ外観を必要とする場合、セパレーター、バッグ、トレイ、または保護ラップが製造範囲の一部になる場合があります。

完成したカスタムアルミ部品のサプライヤーワークフロー

Newayは、アルミ鋳造、CNC加工、表面仕上げ、検査を1つのルートで調整できます。カスタムアルミ部品の場合、機械加工代が工具製作前にレビューされ、仕上げ面が金型設計中に保護され、検査チェックが最終組み立て要件にリンクされることを意味します。買い手は、サンプル承認前にアルミ合金ダイカスト部品の表面仕上げ互換性をレビューすることもできます。