金属鋳造プロセス
説明
アルミダイカスト
軽量・高耐久の小ロットアルミダイカストを提供。優れた放熱性と耐食性を備え、短納期のカスタム部品や少量生産に最適です。
亜鉛ダイカスト
高精度な小ロット生産に対応し、優れた表面品質と細部の精度を実現。産業用・商業用・民生用の短期生産に適しています。
銅ダイカスト
優れた導電性と耐久性を持つ少量銅ダイカストを提供。高い性能が求められる電気・産業・機械部品に最適です。
金型・治工具製作
少量カスタム部品向けの柔軟な金型ソリューションで、コスト効率と短納期を両立。短期金属鋳造プロジェクトに適した金型設計を最適化します。
試作プロセス
CNC加工
短期ロット向けに高精度CNC加工を提供。正確で耐久性のある機能部品を、カスタム案件でも短納期で納品します。
3Dプリンティング
先進的な3Dプリント技術により、複雑でカスタム性の高い部品の迅速な試作と少量生産を実現します。
ウレタン鋳造
小ロット生産に適した高コスト効率の手法で、高品質・高耐久の試作品や短期生産部品を提供します。
砂型鋳造
迅速かつ低コストで金属試作品を製造。小ロット生産や機能試験に最適です。
後処理
仕上げ加工(ポストマシニング)
寸法公差を高め、機能性を改善し、表面を整えて最終品質を確保します。
サンドブラスト
表面欠陥を除去し、コーティングの密着性を向上、見た目の均一なテクスチャを実現します。
タンブリング
バリ取りと研磨により、滑らかなエッジと優れた表面仕上げを付与し、部品の耐久性を高めます。
アセンブリ
複数部品を完成品アセンブリに統合し、構造的完全性と機械的機能を確保します。
塗装
保護コーティングを施し、美観を高め、長期にわたる色の耐久性を実現します。
粉体塗装(パウダーコーティング)
均一な膜厚で耐久性・耐食性に優れた仕上げを提供し、優れた耐摩耗性を実現します。
アルマイト処理(陽極酸化)
耐食性を向上し、表面硬度を高め、鮮やかなカラーオプションを提供します。
アークアルマイト(PEO/マイクロアーク酸化)
極めて硬く耐摩耗性の高い表面を形成し、過酷な用途でも優れた耐久性を発揮します。
材料
アルミ合金
軽量・高強度、耐食性、優れた熱特性を兼ね備え、精度と耐久性が求められる航空宇宙・自動車・産業用小ロット部品に最適です。
亜鉛合金
優れた鋳造性と高い寸法精度、良好な表面仕上げを実現。複雑な小ロット部品や精密ディテールに適し、高耐久かつコスト効率の良い短期生産を可能にします。
銅合金
優れた電気・熱伝導性、耐食性、機械的強度を持ち、電気・配管・産業用途の長期使用に耐えるカスタム部品に適しています。
工具材料
高性能な工具材料は、少量生産での耐久性と精度を確保。金型寿命の延長、耐摩耗性の向上、短期/小ロット製造における寸法安定性を実現します。