日本語

代表的なダイカスト用銅・真鍮合金

代表的なダイカスト用銅・真鍮合金は、その強度、耐久性、優れた熱伝導性で高く評価されています。これらの合金は、高い耐腐食性、良好な加工性、美観を求められる用途に最適であり、自動車、電子機器、装飾用ハードウェアなどの産業で人気があります。

無料見積もりのために設計図と仕様をお送りください

アップロードされたすべてのファイルは安全かつ機密扱いです

ダイカスト用銅の選択時

銅は、その優れた電気伝導性と熱伝導性、耐腐食性、強度により、ダイカストに最適な材料です。電気部品、熱交換器、産業機器など、高精度、耐久性、優れた熱拡散が求められる用途に適しています。銅は滑らかな仕上がりを提供し、摩耗にも非常に強いです。

理由	説明
優れた電気および熱伝導性	銅はダイカスト金属の中で最も高い熱伝導性と電気伝導性を持ち、熱交換器や電気部品に最適です。
耐腐食性	銅は特に湿気や海洋環境で自然に腐食に強く、長期間の耐久性を保証します。
高い強度と耐久性	銅は強力な機械的特性を持ち、摩耗に耐えられるため、高負荷用途に適しています。
優れた熱拡散性	優れた熱伝導性により、銅は冷却システムや電子機器に適した熱の効果的な拡散を実現します。
高精度かつ滑らかな仕上げ	銅部品は高い精度と滑らかな表面で鋳造でき、広範な後加工の必要性を低減します。
摩耗耐性	銅は摩耗に非常に強く、軸受や電気コネクタなど摩擦を伴う用途に適しています。

詳細を見る

代表的な鋳造用銅・真鍮合金

代表的な鋳造用銅・真鍮合金は、その強度、耐久性、耐腐食性によりダイカストで広く使われています。C87600（青銅）、C93200（ベアリング青銅）、C36000（切削用真鍮）などの人気合金は、多様な工業、自動車、海洋用途に柔軟に対応します。

銅・真鍮合金	別名	引張強さ (MPa)	降伏強さ (MPa)	疲労強さ (MPa)	伸び率 (%)	硬さ (HB)	密度 (g/cm³)	用途
CuZn37	CW510L（EU）、C23000（米国）	350-450	220-300	100-150	25-30%	60-90	8.40-8.60	汎用真鍮、配管継手、ハードウェア
CuZn40	CW507L（EU）、C24000（米国）	370-460	230-310	110-160	20-30%	80-100	8.40-8.60	自動車用、電気部品、船舶用ハードウェア
CuZn10	CW508L（EU）、C26000（米国）	330-420	210-280	90-130	25-35%	60-90	8.50-8.70	電気部品、コネクター、建築用ハードウェア
真鍮 360	C36000（米国）	520-690	340-420	150-220	30-40%	70-120	8.40-8.60	精密加工、電気コネクター、ファスナー
真鍮 380	C38000（米国）、CuZn38（EU）	420-530	270-350	120-180	15-25%	60-90	8.50-8.70	電気部品、バルブ、ポンプ、機械部品
真鍮 464	C46400（米国）	450-550	300-380	130-200	20-30%	85-110	8.60-8.80	船舶用ハードウェア、継手、ポンプ、バルブ
CuNi10Fe1	CW351H（EU）	300-450	210-290	100-160	15-20%	60-90	8.70-8.90	船舶部品、バルブ、ポンプ部品、耐久性の高い継手
CuNi30Fe1	CW352H（EU）	330-480	220-310	110-170	15-20%	70-100	8.70-8.90	海洋用途、化学・水産業
C17500	ベリリウム銅（米国）	690-1100	450-850	250-350	3-5%	160-200	8.35-8.45	高強度電気接点、コネクター、スプリング
C18200	ベリリウム銅（米国）	600-1000	400-800	220-320	4-7%	150-200	8.35-8.45	航空宇宙、電気接点、高性能スプリング

銅鋳造品の代表的な表面処理

銅鋳造品の代表的な表面処理には、電気めっき、粉体塗装、塗装、研磨、ショットブラスト、振動仕上げ、化学エッチング、クリアコーティング、PVD処理があります。これらの処理は、耐腐食性、表面硬度、外観、強度を向上させ、さまざまな産業用途での耐久性と性能を高めます。

表面処理	説明	目的・効果	用途
電気めっき（ニッケル、金など）	銅表面に電気化学的方法で金属層を堆積させる処理。	耐腐食性、耐摩耗性、表面硬度を向上させる。	電子機器、装飾品、ハードウェア、航空宇宙、自動車産業。
粉体塗装	粉末状の塗料を塗布し、熱で硬化させる乾式仕上げ処理。	耐腐食性を高め、外観を向上させ、耐久性のある仕上げを提供。	自動車部品、家庭用電化製品、屋外機器、家具。
塗装	装飾および保護のために液状塗料を塗布する処理。	色彩、耐久性の向上、耐腐食性を提供。	消費財、自動車、機械、家具、屋外製品。
研磨	機械的または化学的研磨による滑らかで光沢のある表面の作成。	表面仕上げと美観を向上させ、主に装飾目的に使用される。	ジュエリー、装飾用ハードウェア、自動車部品、電子機器。
ショットブラスト	高圧で研磨材粒子を吹き付けて表面を洗浄またはテクスチャ加工。	表面の質感を改善し、鋳造欠陥を除去し、塗料の密着性を高める。	金属加工、自動車、航空宇宙、鋳造所、建設業。
振動仕上げ	振動機で研磨材を用いて表面を滑らかにする処理。	表面粗さを減らし、バリ取りを行う。	自動車、航空宇宙、医療機器製造、ジュエリー仕上げ。
化学エッチング	表面から不要な材料を化学薬品で除去する処理。	精密な表面仕上げを提供し、彫刻やテクスチャ作成に使用される。	電子機器、看板、ジュエリー、精密加工、航空宇宙。
クリアコーティング	銅の自然な仕上げを保護するための透明なコーティングの適用。	UVや腐食に対する耐性を提供しつつ、金属光沢を維持。	自動車、電子機器、船舶、建築、ジュエリー。
PVD処理	銅表面に薄い金属コーティングを物理蒸着法で施す処理。	優れた耐摩耗性、硬度、および金属的な美観を提供。	電子機器、自動車、装飾用ハードウェア、医療機器、航空宇宙。

本日新しいプロジェクトを開始しましょう

代表的なダイカスト用銅・真鍮合金

ダイカスト用銅の選択時

代表的な鋳造用銅・真鍮合金

銅鋳造品の代表的な表面処理

Frequently Asked Questions

関連リソースを探索