手順
説明
準備と洗浄
アーク陽極酸化の最初のステップは、ダイカスト部品を徹底的に洗浄し、汚染物質、油分、または破片を除去することです。 適切な洗浄により、部品が陽極酸化に適した状態となり、酸化皮膜の最適な密着性と均一性が保証されます。
アーク陽極酸化プロセス
部品を電解液に浸し、高電圧電流を印加します。このプロセスにより、表面に厚く耐久性のある酸化皮膜が形成され、耐食性、耐摩耗性、機械的強度が向上します。
着色(オプション)
陽極酸化後、酸化皮膜は染色プロセスによって着色することができます。このオプション工程により、鮮やかでカスタム可能な仕上げが得られ、長期間にわたり美観を保ちつつ、強度と機能性を維持します。
封孔処理
その後、陽極酸化された部品は封孔処理され、酸化皮膜の細孔を閉じます。通常は熱水または化学封孔プロセスで行われます。このステップにより保護層が固定され、耐食性が向上し、過酷な環境下でも長期耐久性が保証されます。
特性
アルミニウム、チタン、マグネシウム
通常 5-25 ミクロン
金、透明、黒、カスタムカラー
滑らか、マット、光沢
Ra 0.4 - 2.0 µm(陽極酸化プロセスによる)
非常に高い(未処理アルミニウムと比較)
優れている、特に屋外および海洋用途に最適
紫外線、風化、化学曝露に非常に良好な耐性
優れた電気絶縁特性
非常に高い耐摩耗性、高摩擦用途に最適
航空宇宙、自動車、電子機器、建築、屋外装置
中程度から高い、膜厚と色に依存
中程度、陽極酸化プロセスと部品サイズに依存