日本語

オンラインCNC加工試作サービス

当社のオンラインCNC加工試作サービスは、CNCフライス、旋削、穴あけ、ボーリング、研削、多軸加工、放電加工（EDM）など、幅広い精密加工ソリューションを提供します。各業界で、高精度かつ高品質な試作品の製作に最適です。

無料見積もりのために設計図と仕様をお送りください

アップロードされたすべてのファイルは安全かつ機密扱いです

当社のCNC加工試作能力

当社のCNC加工試作能力には、CNCフライス、旋削、穴あけ、ボーリング、研削、多軸加工、放電加工など、各種精密技術が含まれます。これらのサービスにより、各業界向けの高品質試作品を迅速・正確・高いコスト効率で生産できます。

CNCボーリング

既存の穴を拡大・精密仕上げし、寸法精度・公差・表面品質を改善。精密な内部形状が必要な部品に最適です。

CNC研削

砥石により微細な表面仕上げを実現し、3Dプリント部品の微小な欠陥を除去して外観と機能を向上します。

多軸加工

多方向からの複雑加工を可能にし、精密かつ多様な切削で精巧・非対称な3Dプリント設計に対応します。

精密加工

厳しい公差と正確な寸法を保証し、3Dプリント部品を最高水準へと仕上げます。高性能用途に最適。

CNC加工

3Dプリント部品の表面品質と寸法精度、全体性能を向上させ、高品質な最終製品を実現します。

CNCフライス

回転工具で材料を除去し、3Dプリント部品を高精度かつ滑らかな仕上げで所定寸法に成形します。

CNC旋削

部品を回転させながら切削することで、円筒・球形形状に最適。精度と表面品質を改善します。

CNC穴あけ

精密な穴と内部形状を形成し、3Dプリント部品の機能性と組立適合性を高めます。

CNCボーリング

既存の穴を拡大・精密仕上げし、寸法精度・公差・表面品質を改善。精密な内部形状が必要な部品に最適です。

CNC研削

砥石により微細な表面仕上げを実現し、3Dプリント部品の微小な欠陥を除去して外観と機能を向上します。

多軸加工

多方向からの複雑加工を可能にし、精密かつ多様な切削で精巧・非対称な3Dプリント設計に対応します。

精密加工

厳しい公差と正確な寸法を保証し、3Dプリント部品を最高水準へと仕上げます。高性能用途に最適。

CNC加工

3Dプリント部品の表面品質と寸法精度、全体性能を向上させ、高品質な最終製品を実現します。

CNCフライス

回転工具で材料を除去し、3Dプリント部品を高精度かつ滑らかな仕上げで所定寸法に成形します。

CNC旋削

部品を回転させながら切削することで、円筒・球形形状に最適。精度と表面品質を改善します。

CNC穴あけ

精密な穴と内部形状を形成し、3Dプリント部品の機能性と組立適合性を高めます。

精密加工

厳しい公差と正確な寸法を保証し、3Dプリント部品を最高水準へと仕上げます。高性能用途に最適。

CNC加工

3Dプリント部品の表面品質と寸法精度、全体性能を向上させ、高品質な最終製品を実現します。

CNCフライス

回転工具で材料を除去し、3Dプリント部品を高精度かつ滑らかな仕上げで所定寸法に成形します。

CNC旋削

部品を回転させながら切削することで、円筒・球形形状に最適。精度と表面品質を改善します。

CNC穴あけ

精密な穴と内部形状を形成し、3Dプリント部品の機能性と組立適合性を高めます。

CNCボーリング

既存の穴を拡大・精密仕上げし、寸法精度・公差・表面品質を改善。精密な内部形状が必要な部品に最適です。

CNC研削

砥石により微細な表面仕上げを実現し、3Dプリント部品の微小な欠陥を除去して外観と機能を向上します。

多軸加工

多方向からの複雑加工を可能にし、精密かつ多様な切削で精巧・非対称な3Dプリント設計に対応します。

精密加工

厳しい公差と正確な寸法を保証し、3Dプリント部品を最高水準へと仕上げます。高性能用途に最適。

CNC加工

3Dプリント部品の表面品質と寸法精度、全体性能を向上させ、高品質な最終製品を実現します。

プロジェクトに最適なCNC加工サービスの選び方

CNC加工サービスは、多様なプロジェクトに対して正確かつ効率的な製造を提供します。コンピュータ制御の機械により、金属・プラスチック・複合材で複雑な部品を高精度に生産可能です。設計のカスタマイズができ、厳しい公差と高品質な仕上げを実現します。試作、小〜中ロット生産、高性能コンポーネントにCNC加工をご選択ください。

工程	主用途	材料オプション	精度	複雑さ	仕上げ品質	速度	コスト
CNC加工	幅広い部品の汎用加工	金属（鋼・アルミ・真鍮）、プラスチック、複合材（チタン・ポリマー）	±0.01mm 以上（機械精度に依存）	2D/3Dを含む多様な形状・幾何に対応	滑らかな仕上げ、後処理は最小限	中〜高（複雑さ・材料に依存）	中〜高（金属・厳公差ではコスト増）

CNCフライス	切削・穴あけ・形状加工	金属（鋼・アルミ）、プラスチック、複合材（チタン・真鍮）	±0.005mm〜±0.02mm（工具・部品の複雑さによる）	複雑3D形状、溝、ポケット、輪郭、曲面など	滑らかな仕上げ、研磨・コーティングも可	高（部品の複雑さ・段取りに依存）	中〜高（複雑さ・材料で上昇）

CNC旋削	円筒部品の加工	金属（鋼・アルミ・真鍮）、プラスチック	±0.01mm〜±0.02mm（一般的な旋削公差）	軸・リング・ブッシングなど回転対称部品に最適	良好な表面仕上げ、後処理は限定的	中（段取り時間・複雑さによる）	中（単純形状は低コスト、材料で増加）

CNC穴あけ	穴加工と精密位置決め	金属（鋼・アルミ）、プラスチック、複合材	±0.01mm 以上（ドリル径・材料に依存）	穴加工に特化、深さ・径以外の複雑さは限定	良好な穴仕上げ、微細形状は研磨が必要な場合あり	高速	低〜中（ドリル径・材料で変動）

CNCボーリング	既存穴の拡大・仕上げ	金属（鋼・アルミ）、プラスチック	±0.005mm 以上（精密な穴寸法に最適）	穴を正確な寸法に拡大	穴内部の高品質仕上げ、粗さ極小	中	中（研削より低コスト、材料に依存）

CNC研削	高精度仕上げ	金属（鋼・アルミ）、セラミックス、複合材	±0.001mm 以上（極めて高精度）	微細公差・表面仕上げに最適、平面・円筒に対応	優れた表面性状、低粗さ・高平坦度	低速	高（低速かつ高精度要求による）

多軸加工	複雑形状・3D輪郭・アンダーカット	金属（鋼・アルミ・チタン）、プラスチック、複合材	±0.005mm〜±0.01mm（複雑部品に厳しい公差）	5軸（以上）の同時加工が可能、精巧な幾何や曲面に最適	高品質仕上げ、後処理は最小限	低速〜中速	高（複雑さ・工具摩耗でコスト増）

精密加工	極めて厳しい公差と複雑部品	金属（鋼・アルミ・真鍮）、セラミックス、プラスチック	±0.001mm 以上（超高精度）	微細・高難度部品に最適（航空宇宙・医療・自動車）	卓越した仕上げ品質、追加処理不要の場合あり	低速	高（高精度工具・長時間加工が要因）

本日新しいプロジェクトを開始しましょう

オンラインCNC加工試作サービス

当社のCNC加工試作能力

プロジェクトに最適なCNC加工サービスの選び方

Frequently Asked Questions

関連リソースを探索