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一般的なダイカスト用工具・金型材料

一般的なダイカスト用工具および金型材料は、強度、精度、耐久性を念頭に特別に設計されています。これらの材料（鋼やカーバイドなど）は、ダイカストの高圧力および高温に耐えるよう設計されており、長期的な性能と高品質な部品生産を保証します。

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工具・金型材料の選び方

ダイカストおよびその他の製造プロセスにおいて、耐久性、精度、性能を達成するために適切な工具・金型材料を選択することが不可欠です。H13鋼、P20鋼、D2鋼、A2鋼などの材料は、高温耐性から耐摩耗性や耐腐食性まで、さまざまな利点を提供します。ベリリウム銅、タングステンカーバイド、インコネル718も、高強度、耐熱性、耐腐食性が求められる用途に重要な選択肢です。

材料	説明
H13鋼	H13鋼は優れた靭性と熱疲労耐性を持ち、高温ダイカストに最適です。
P20鋼	P20鋼は多用途で加工性が良く、射出成形用金型に広く使用されています。
D2鋼	D2鋼は優れた耐摩耗性を提供し、高精度の金型に適しています。
A2鋼	A2鋼は耐摩耗性と寸法安定性に優れ、切削工具やパンチに適しています。
ベリリウム銅	ベリリウム銅は優れた熱伝導性があり、耐摩耗性と耐腐食性も備えています。
工具鋼S7	工具鋼S7は衝撃に強く、高い靭性を持ち、衝撃耐性の金型に最適です。
タングステンカーバイド	タングステンカーバイドは非常に硬く、高性能金型に優れた耐久性を提供します。
インコネル718	インコネル718は酸化および極端な高温に耐え、航空宇宙や高温用途に最適です。

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工具および金型の一般的な材料

工具および金型製造に一般的に使用される材料には、H13、P20、D2、A2などの高強度鋼のほか、ベリリウム銅やタングステンカーバイドがあります。これらの材料は優れた耐摩耗性、衝撃耐性、および高温性能を備え、ダイカスト、射出成形、その他の製造工程で使用される耐久性の高い金型や工具の作製に適しています。

工具材料	別名	引張強さ (MPa)	降伏強さ (MPa)	硬度 (HRC)	熱伝導率 (W/m·K)	密度 (g/cm³)	用途
H13鋼	1.2344（EU）、X40CrMoV5-1（ドイツ）	1400-1700	1000-1300	45-50	27.3	7.8	一般的なダイカスト、工具金型、熱間加工工具
P20鋼	1.2311（EU）、DIN 1.2311（ドイツ）	750-1000	500-700	28-32	24	7.8	射出成形金型、プラスチック金型、ダイカスト金型
D2鋼	1.2379（EU）、X153CrMoV12（ドイツ）	1600-1900	1200-1500	55-60	25	7.7	耐摩耗金型、プラスチック・ゴム成形
A2鋼	1.2363（EU）、X100CrMoV5（ドイツ）	1000-1300	850-1050	55-60	25	7.8	冷間加工金型、パンチング、ブランキング、スタンピング
ベリリウム銅	CuBe2（米国）、UNS C17200（米国）	500-800	300-500	30-40	120-160	8.2	金型インサート、ダイカストコア、電気部品
工具鋼S7	1.2714（EU）、X40CrMoV5-1（ドイツ）	1400-1800	1200-1500	45-55	20	7.8	衝撃耐性金型、熱間加工、ダイカスト金型
タングステンカーバイド	-	3000-4500	2500-4000	70-85	150	14.0	高摩耗用途、採掘、ダイカスト用金型
インコネル718	-	1300-1700	1100-1400	35-45	11.4	8.9	高温ダイカスト、航空宇宙およびタービン部品

ダイカスト工具・金型の一般的な表面処理

ダイカスト工具および金型の一般的な表面処理には、窒化処理、PVDコーティング、電気めっき、ショットピーニング、研磨、ハードコーティングが含まれます。これらの処理は工具や金型の硬度、耐摩耗性、耐腐食性および全体的な性能を向上させ、過酷な製造環境での寿命と信頼性を高めます。

表面処理	説明	目的・効果	用途
窒化処理（ニトライディング）	鋼または合金の表面に窒素を導入する熱処理プロセスです。	耐摩耗性、疲労強度、耐腐食性を向上させます。	工具、金型、航空宇宙、自動車、高性能機械。
PVDコーティング	物理蒸着法を使用し、金型表面に薄膜の硬質コーティングを施すプロセスです。	表面硬度と耐摩耗性を向上させ、滑らかな仕上げを提供します。	金型、成形工具、プレス金型、切削工具、精密工具。
電気めっき（ニッケル、クロム等）	電気化学的プロセスを使用して金型表面に金属コーティングを施します。	表面硬度、耐腐食性、美観を向上させます。	プレス工具、金型、産業機械、精密金型、自動車工具。
ショットピーニング	小さな球状メディアで金型表面を打ち付け、圧縮応力を生み出すプロセスです。	疲労強度を向上させ、耐久性を高め、割れを減少させます。	金型、工具、航空宇宙、自動車部品、精密工具。
研磨	工具や金型の表面を機械的または化学的に滑らかにし、仕上げを向上させる工程です。	表面仕上げを改善し、摩擦を減らし、美観を高めます。	精密金型、自動車や電子機器産業の装飾工具。
ハードコーティング	金型表面に耐摩耗性の強い硬質コーティングを施し、硬度を高めます。	耐摩耗性を向上させ、摩擦を低減し、過酷な環境下での工具寿命を延長します。	金型、切削工具、産業用金型、航空宇宙、自動車、医療産業の高性能工具。

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一般的なダイカスト用工具・金型材料

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工具および金型の一般的な材料

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