購入者はいつアルミニウム部品にタイプ3陽極酸化処理を選ぶべきか

購入者はいつアルミニウム部品にタイプ3陽極酸化処理を選ぶべきか

購入者は、アルミニウム部品に耐摩耗性、摺動接触、耐摩耗性、繰り返し取り扱い、機能的な絶縁性、または顧客要求のタイプIII仕上げが必要な場合、タイプ3陽極酸化処理を選択すべきです。これは、装飾的な色のアップグレードではなく、作業面のエンジニアリングコーティングとして最適です。部品が黒色の外観や中程度の耐食性のみを必要とする場合、タイプII陽極酸化処理の方が実用的かもしれません。

タイプ3陽極酸化処理は、アルミニウムガイドブロック、スライドレール、摩耗プレート、アクチュエータコンポーネント、治具、バルブ部品、工具部品、および繰り返し接触するハードウェアに一般的に使用されます。これにより、標準的な装飾用陽極酸化処理よりも厚く硬い酸化層が生成されます。その硬い層はアルミニウム表面を保護できますが、寸法が変化し、場合によってはマスキングが必要になります。

決定は部品の使用条件から始めるべきです。表面がこすれる、滑る、他の部品と接触する、研磨処理を受ける、または絶縁性の酸化層が必要な場合、タイプIIIが正当化される可能性があります。部品が筐体内にあり、きれいな黒色仕上げのみが必要な場合、タイプIIIは機能的な利点なしにコストと公差リスクを追加する可能性があります。

タイプIIIの決定については、購入者はタイプIIIハードコート陽極酸化処理の寸法変化およびタイプIIと比較したタイプIIIハードコート陽極酸化処理のコストを確認できます。

タイプ3選択表

タイプ3がコストに見合う場合

タイプ3は、ハードコートが摩耗を防ぎ、重要な表面を保護するか、実際の規格を満たす場合にコストに見合います。摺動する6061アルミニウムガイドは、化粧仕上げのみではすぐに故障する可能性があります。ハードコート処理された作業面は、耐用年数を延ばし、金属摩耗を減らすことができます。その場合、より高い仕上げコストは機能によって正当化されます。

また、顧客の図面でハードコートが要求されている場合も正当化されます。図面がMIL-A-8625タイプIIIまたは他のハードコート仕様を指定している場合、サプライヤーは承認なしにタイプIIに代用すべきではありません。購入者は、リリース前に厚さ、該当する場合は封孔処理、色の期待値、マスキング、および検査記録を確認する必要があります。

タイプ3が最適でない場合

タイプ3は、購入者が装飾色、低コストの外観、または簡易な工業用陽極酸化仕上げを望む場合には最適ではありません。ハードコートはタイプIIの染色陽極酸化処理と同じ色の柔軟性を提供しない可能性があり、公差の問題を引き起こす可能性があります。部品が摩耗要件のない目に見えるカバーである場合、タイプII、粉体塗装、または塗装がより良い選択となる可能性があります。

また、多くの小さなねじ部、精密ボア、およびコーティング厚さを考慮していないタイトな摺動クリアランスがある部品では、タイプ3はリスクが高い場合があります。これらの部品はハードコート処理が可能ですが、図面にはマスキングと最終寸法管理が必要です。その管理がなければ、コーティングは組立不良を引き起こす可能性があります。

もう一つの弱い使用例は、高級な美観色要件がある部品です。タイプIIIハードコートは、合金とプロセスに応じて灰色、濃色、オリーブ色、または黒っぽい色調を生成する可能性がありますが、染色されたタイプII陽極酸化処理と同じではありません。購入者が目に見える筐体に一貫した装飾用黒色仕上げを必要とする場合、タイプII、塗装、または粉体塗装の方が管理しやすい場合があります。ハードコートは、その言葉が高級に聞こえるからではなく、表面が過酷に動作するために選択されるべきです。

タイプ3を選択する前の質問

タイプ3を選択する前に、購入者はどの表面が摩耗するか、どのフィーチャーが嵌合を制御するか、コーティング厚さが公差計画に含まれているか、導電性を維持する必要がある表面があるか、どのような検査証拠が必要かを尋ねるべきです。ハードコートの決定は、コーティング領域と非コーティング領域を特定しないと不完全です。

購入者はまた、選択した合金が意図した結果をサポートするかどうかを尋ねるべきです。6061機械加工摩耗ブロックは、多くの場合、単純なハードコート候補です。美観が期待される高シリコンダイカストは、より不確実です。部品が顧客管理の場合、購入者はハードコート規格、封孔状態、および文書が図面と一致することを確認する必要があります。

適切なハードコート決定の例

適切なハードコート決定の例として、6061ポジショニングブロックの摺動面をコーティングし、ねじ穴をマスキングし、仕上げ後にダウエル穴を確認することが挙げられます。これにより、摩耗保護が必要な箇所にタイプIIIを使用し、組立リスクを生じさせるフィーチャーへのコーティングを避けます。購入者は、不必要な全面コーティングではなく、ハードコートの価値に対して支払います。

タイプ3選択におけるNewayのサポート

Newayは、購入者がタイプ3陽極酸化処理をアルミニウム合金、機械加工、マスキング、および検査要件とともに検討するのを支援できます。ハードコートの最良の使用方法は、選択的かつ機能的です。保護が必要な表面をコーティングし、嵌合が必要なフィーチャーを保護し、生産承認に必要な仕上げ証拠を文書化します。