バイヤーは、EV用鋳造品のアルミニウム合金を選ぶ際、まず鋳造プロセスを形状と量に適合させ、次に合金の挙動を構造、熱、腐食、シール、熱処理、機械加工の要件と比較する必要があります。A356、A380/ADC12、A360は直接の代替品ではありません。図面には適用規格、グレード、納入状態を明記し、代表的なエビデンスが選択したルートを確認する必要があります。
最初にハンドブックの単一の強度値や導電率値から始めないでください。特性は、仕様、調質、断面厚さ、プロセス、ポロシティ、熱処理、試験位置によって変化する可能性があります。有用な決定は、合金-プロセス-状態の組み合わせが、バイヤーが定義したサンプリングおよび検証計画の下で、完成部品のCTQを満たすことができるかどうかです。
A356は通常、重力鋳造または低圧鋳造ルートで評価されます。A380、ADC12、A360は通常、高圧ダイカストで評価されます。このプロセスの違いは、薄肉部の充填、厚肉部の凝固、ガスの巻き込み、実用的な金型コンセプト、およびそのルートを支える生産量に影響します。実行可能なプロセスを選択せずにグレードを選択すると、決定が不完全になります。
A356鋳造オプションは、構造ブラケットやハウジングが、指定された特性計画と互換性のある納入材料状態を必要とする場合に評価に値する可能性があります。熱処理は、適用される規格およびルートがそれを要求する場合、その状態の一部である可能性があります。バイヤーは、熱サイクル後の変形、機械加工代、最終寸法検証を考慮する必要があります。
高圧ルートは、複雑な壁、リブ、ボス、および高い繰り返し量をより適切にサポートする可能性がありますが、形状とプロセス設計は、巻き込まれたガス、局所的な厚肉部、およびその後の機械加工に対処する必要があります。形状を充填できることは、シール、構造、または熱性能を証明するものではありません。これらの機能には、実際の部品状態からの個別の受け入れエビデンスが必要です。
決定要件 | A356ルートの質問 | A380/ADC12ルートの質問 | A360ルートの質問 |
|---|---|---|---|
形状と充填 | 壁、中子、断面遷移は、提案された重力または低圧ルートで実現可能ですか? | ダイ、ゲート、ベントのコンセプトは、許容できない局所的なリスクなしに複雑な形状を充填できますか? | その鋳造挙動は、薄肉部とサプライヤーの安定したプロセスウィンドウをサポートしますか? |
構造要件 | 適用される指定状態、断面、および代表的な特性基準は何ですか? | 鋳造プロセス状態と形状は、定義された荷重エビデンスを満たせますか? | プロジェクトのエビデンスは、必要な剛性、強度、接合インターフェースをサポートしますか? |
熱的負荷 | 指定されたグレードと状態に適用される導電率基準は何ですか? | 合金と鋳造の健全性は、実際の熱経路と接触面をサポートしますか? | 正確な状態の測定またはソースデータは、熱流モデルをサポートしますか? |
腐食と仕上げ | 下地状態、前処理、コーティングはどのように認定されますか? | 正確なグレードと表面状態は、指定された仕上げルートを受け入れますか? | その腐食関連の利点は、完全なガルバニックおよびコーティングシステムで有用ですか? |
機械加工とシール | 断面と熱処理の変形により、安定した代とデータムが残りますか? | HPDCルートで、代、ポロシティ露出、シール面を管理できますか? | 選択した形状に対して、機械加工応答と漏れリスクは許容できますか? |
規格と供給 | どのA356仕様、調質、許可された供給源管理が適用されますか? | A380またはADC12が指定されていますか?提案された代替品を管理する承認は何ですか? | A360の入手可能性とプロセス経験は、繰り返し需要に十分ですか? |
A380は高圧ダイカストと広く関連しており、複雑な量産部品によくスクリーニングされます。ADC12は商用比較でA380の横に表示されることがありますが、これらの指定は異なる規格に属します。化学的または機械的に同一ではないものの、用途が重なる場合があります。見積書には、どのグレードが提供されるか、および提案された代替品がどのように承認されるかを明記する必要があります。
A360は、そのルート固有の流動性または腐食挙動が要件をサポートする場合に検討される可能性があります。それがデフォルトの腐食ソリューションになるわけではありません。露出形状、異種金属接触、前処理、コーティング、マスク境界、および組み立て時の損傷が実際の結果を左右する可能性があります。バイヤーは、指定された基板状態で完全な保護システムを検証する必要があります。
購入定義には、規格組織、グレード、関連する場合の改訂、納入状態、および承認された化学的性質または特性要件を含める必要があります。熱処理が適用される場合は、必要な調質またはプロセス条件と、その後に管理される寸法を特定します。リサイクル含有量、制限物質、または供給源要件が適用される場合は、合金名がそれらをカバーしていると想定するのではなく、管理文書とエビデンスを明記します。
材料承認エビデンスは、サプライヤー証明書、ヒートまたはロットの同一性、化学チェック、およびバイヤーのリスク計画で必要な場合の機械的クーポンまたは部品ベースのテストを組み合わせることができます。クーポンの場所と代表性は重要です。別々に鋳造されたクーポン、取り付けられたクーポン、および部品から取り出された試験片は、必ずしも同じ局所断面とプロセス履歴を表すわけではありません。適用される規格とプロジェクト計画は、許容されるものを定義する必要があります。
承認された材料を、サンプルが表すダイ、キャビティ、鋳造プロセス、熱処理、機械加工、仕上げルートにリンクさせてください。供給源または化学的性質ウィンドウの変更は、公称グレードが変わらない場合でも、鋳造挙動、機械加工、コーティング、または機能に影響を与える可能性があります。したがって、変更管理要件は、実証された影響とバイヤーのルールを反映する必要があります。
機械加工された熱ランド、いくつかのコネクタボス、およびロードスプラッシュへの曝露を備えたフィン付き電子機器キャリアの場合、高圧合金が繰り返し量で薄いフィンとボス形状をサポートする可能性があります。修正された形状、断面サイズ、および特性状態が重力または低圧鋳造に適合する場合、A356ルートもスクリーニングされる可能性があります。決定は合金の評判だけでは行えません。
バイヤーは、達成可能な形状、完成質量、熱ランドの平坦度、機械加工代、コーティングシステム、および熱的および環境要件に必要なエビデンスを比較します。A380とADC12の両方が提案されている場合、それぞれが独自の規格と見積もりの前提に結び付けられています。A360が腐食関連の理由で提案されている場合、完全なコーティングとガルバニック接合部が検証の一部として残ります。
6つのフィールドを持つ合金決定シートを使用します:候補プロセス、正確な合金規格、納入状態、主要なCTQ、代表的なエビデンス、承認された変更トリガー。購買部門は、「アルミニウム」とだけ記載されている見積もりや、A380、ADC12、A360を同等として暗黙的に扱う見積もりを拒否する必要があります。承認は、1つの文書化された合金-プロセスルートが、プロジェクト固有の要件の下でコンポーネントの構造、熱、腐食、機械加工、および供給リスクをクローズする場合に行われます。