購入者は、サンドブラスト加工されたマスターサンプルを、清潔で乾燥した非接触の包装で、トレーサブルな部品リビジョン、ブラスト工程、承認日、表面ゾーンとともに保存する必要があります。その評価面は、指紋、摩耗、油、酸化、包装材の移りから保護されなければなりません。交換は、文書化された並行比較承認を通じて行うべきであり、最近の量産部品を黙って選ぶことではありません。
マスターは比較基準であり、永久的な証拠ではありません。裸のアルミニウムやその他のブラスト金属は保管中に変化する可能性があるため、状態チェックと保持された境界サンプルが必要です。
耐久性のあるタグ、管理された容器、品質記録を使用して、部品番号、図面リビジョン、鋳造状態、管理されている場合はメディアファミリー/グレード、プロセスルート、外観クラス、承認者、日付を識別します。マーキングは評価されていない場所に行い、インク、接着剤、腐食生成物をマスター面に移してはなりません。
写真は承認済みサンプルの識別に役立ちますが、カメラの露出、ホワイトバランス、画面によって外観が変わるため、置き換えることはできません。数値的な表面粗さ記録は識別を支援できますが、光沢やテクスチャのスケールを再構築することはできません。
マスター記録 | 重要な理由 | 管理 |
|---|---|---|
部品/図面リビジョン | 形状や鋳造表面が変化する可能性があります | 管理されたエンジニアリングリリースにリンク |
プロセス識別 | 異なるブラストルートとの比較を防ぎます | メディアと承認された運転ファミリー |
表面ゾーン | A/B/Cエリアで異なる限度がある場合があります | マップまたは恒久的な非接触リファレンス |
承認日/承認者 | 権限と基準の経過期間を示します | 署名付きデジタル品質記録 |
補助データ | 視覚と数値状態を結び付けます | マッピングされたポイントでの生のRa/Rz/光沢データ |
評価面が擦れないように、非外観部で部品を支持します。繊維を放出せず、可塑剤を放出せず、湿気を閉じ込めず、跡を残さない清潔で適合する材料を使用します。作業者は清潔な手袋を着用し、承認された接触点で持ち上げます。認定されていない布でテクスチャを拭かないでください。研磨して山を平らにしたり、リントを堆積させたりする可能性があります。
機械油、化学ミスト、日光、結露を引き起こす温度サイクルから離れた安定した乾燥した場所に保管します。防錆剤を使用する場合、それは納入される外観状態の一部となり、承認が必要です。古いマスターを「保護」するためにスプレーすると、比較が無効になる可能性があります。
計画された間隔で、および重要な承認の前にマスターを検査します。条件写真、意味がある場合はマッピングされた表面粗さや光沢の測定値、独立して保持された複製または境界サンプルと比較します。指紋、エッジの研磨、酸化、汚れ、テクスチャに埋め込まれたほこり、包装の跡を探します。
疑わしいマスターは、その状態が文書化されるまで清掃しないでください。清掃は緩んだほこりを取り除くことができますが、表面を変える可能性もあります。処分は、保持、認定清掃、トレーニング用参照への格下げ、または交換とすることができます。損傷したマスターには、生産使用に対して明確にマークを付ける必要があります。
状態シグナル | 比較が信頼できなくなる理由 | アクション |
|---|---|---|
指紋や油 | 反射率と色が変化する | 隔離し、承認された清掃を評価する |
酸化/変色 | 裸金属が承認された状態と一致しなくなる | 交換レビューを開始する |
擦れたハイスポット | テクスチャが研磨される | 受入使用から退役させる |
包装の跡 | 誤った局所的な欠陥境界を作成する | 包装とマスターを交換する |
トレーサビリティ欠如 | リビジョンとルートを証明できない | リリースに使用しない |
既存の承認済みプロセスで交換候補を製造し、同じ視認条件下でオリジナル、境界サンプル、最近の適合生産品と比較します。マッピングされた表面粗さと光沢は補助データとしてのみ確認します。鋳造またはブラスト条件が変更されたために候補が一致しない場合は、そのイベントを日常的なマスター更新ではなくプロセス変更として扱います。
承認には、交換が必要な理由、選択された候補、古いサンプルとの違い、発効日、退役したマスターの処分を記録する必要があります。古いサンプルがまだ有用な証拠を提供する場合、明確にラベル付けされた履歴ステータスで保持します。サンドブラスト加工サプライヤーと購入者は、同じマスターIDまたは承認された複製をそれぞれ管理する必要があります。
納入部品にクリアコート、パウダー、または塗料が施される場合、その完全な仕上げには独自のマスターが必要です。コーティングは色、光沢、基材テクスチャの視認性を変えます。裸のブラストマスターは中間プロセス参照のままであり、仕上げマスターは納入外観をリリースします。基材準備の変更がコーティングの変動によって隠されないように、2つの関係を記録します。
後処理品質計画には、各マスターの所有者、保管場所、最終受入を管理するマスターを明記する必要があります。長期プログラムでは、別々に保管された複製マスターが、1つの損傷したサンプルが何年もの視覚履歴をリセットするリスクを減らします。
少なくとも1つの複製は日常的な検査に触れず、監査、紛争、交換承認のためだけにアクセスされるべきです。作業用マスターをこの参照と比較することで、生産受入がドリフトする前に徐々に進行する取り扱い摩耗を明らかにできます。
マスターは、その識別と物理的状態が保護されている限り有用です。管理された保管、定期的なチェック、並行比較交換プロセスにより、段階的な外観ドリフトが新しい文書化されていない標準になるのを防ぎます。