湾曲またはフィン付き鋳造表面の粗さはどこで測定すべきか？

粗さは、表面の機能と実際のブラスト曝露を代表する図面指定の位置で測定する必要があります。湾曲またはフィン付き鋳物の場合、通常、アクセス可能な平面、円筒壁、フィンの側面または根元、エッジ遷移ゾーンなど、別々の位置を意味します。最も簡単な平面が、異なる衝撃エネルギーを受ける形状の代わりになるべきではありません。

選択した測定器は、位置に適合し、粗さを部品形状から分離できるものでなければなりません。接触式スタイラスが正しく座ったり移動したりできない場合は、即席の読み取りではなく、認定された光学式、レプリカ、または相関のある証拠方法が必要になる場合があります。

曲率がスタイラスのトレースに与える影響

円筒または小さな半径に沿って移動するスタイラスは、表面テクスチャと幾何学的形状の両方を記録します。フィルタリングにより形状の一部が除去される場合がありますが、機器の設定と半径が結果に影響します。読み取り間で傾く治具は、変動の別の要因を追加します。トレースが軸方向または円周方向のどちらに走るか、角度位置、半径範囲、および形状を除去する方法を定義してください。

曲率は、機器と手順の能力内に留まる必要があります。スタイラスのスキッドまたは本体が部品に接触したり、チップが正常な接触を失ったりした場合、機器が数値を表示したという理由だけで結果が有効になるわけではありません。

代表的なブラスト曝露ゾーンの選び方

承認された治具とノズル経路から、直接衝撃、斜め衝撃、および影になる領域をマッピングします。フィンの先端や露出したリムは最大のエネルギーを受ける可能性があり、根元や深いポケットは最小限のカバレッジを受ける可能性があります。初回品では、機能的に重要な各曝露クラスから少なくとも1つの安定した位置を測定します。中央の広い面は、より広いマップと相関した後にのみ、定期的な傾向点として残すことができます。

また、鋳造肌、トリミングされた表面、機械加工ゾーンを分離します。それらの初期トポグラフィーと硬度は、同じブラストレシピの下で異なる読み取り値を生み出す可能性があります。機械加工されたランドが意図的にマスキングされている場合は、それを失敗した低粗さの位置としてではなく、保護された機能面として記録します。

光学式、レプリカ、または証拠方法が適切な場合

光学式機器はスタイラス接触なしで測定でき、限られた曲率のテクスチャにも到達できる場合がありますが、焦点、反射率、スティッチング、フィルタリング、面積対プロファイルパラメータを制御する必要があります。レプリカは、困難な表面をアクセス可能な測定に転写できますが、レプリカ材料、硬化、除去、再構成により不確実性が追加されます。証拠クーポンは、その応答が実際の部品位置と相関している場合にのみ有用です。

サプライヤーが再現できるように位置を文書化する方法

データム参照、角度位置、エッジからの距離、トレース方向、位置サイズを含む図面詳細または管理された座標マップを使用します。手描きの円を入れた写真はトレーニングを支援できますが、唯一の生産定義としては弱いです。検査計画に機器プログラムと治具の向きを特定します。

能力評価中に十分な回数測定して、オペレーターと配置のばらつきを理解します。再配置エラーが受け入れ幅に近い場合は、その値を使用して生産を拒否する前に、治具または方法を改善します。 サンドブラスト工程 は、測定ノイズを追いかけるために調整すべきではありません。

重要な表面を直接測定できない場合の対処法

機能から始めます。アクセスできないフィンの根元が視覚的な均一性のみを必要とする場合、マスターとカバレッジ検査は、強制されたRa要件よりも適切な場合があります。コーティング前処理面の場合は、その形状での完全な洗浄、前処理、コーティング性能を、適切な場合は断面または接着の証拠を使用して認定します。シールまたはベアリングのインターフェースである場合は、検証不可能なブラスト仕上げではなく、再設計、マスキング、または機械加工が必要になる場合があります。

相関のある証拠は、関連するブラスト条件を経験するように配置および方向付けし、破壊的に測定された部品または光学的に検査された部品に対して定期的に確認する必要があります。 後処理計画 には、証拠が限界を超えた場合の相関と対応を記載する必要があります。

検査レポートでは、計画どおりに測定できなかった位置を特定する必要があります。それを別のポイントに置き換えるには、エンジニアリングの承認と更新されたマップが必要です。そうしないと、すべてのバッチが最も簡単な表面に向かって移動し、データが重要な形状を表さなくなる可能性があります。

有効な粗さデータは、代表的な形状、制御されたアクセス、再現可能な方法から得られます。湾曲およびフィン付き鋳物は、通常、コンポーネント全体に使用される1つの便利な読み取り値ではなく、測定マップを必要とします。