亜鉛ダイカスト合金、例えばザマック3やザマック5は、亜鉛の比較的低い融点(約419°Cまたは786°F)のため、実用的な温度限界があります。ASTM B86を含む産業規格は、亜鉛合金が通常約120°C(248°F)まで最適な機械的特性を維持することを示しています。この範囲を超えた連続的な曝露は、強度の著しい低下、寸法不安定性、および潜在的な変形を引き起こす可能性があります。
常に120°Cを超える用途では、亜鉛合金は最も適した材料選択肢ではないかもしれません。短期的な断続的な曝露は時折約150°C(302°F)まで達することがありますが、この温度での長時間の作動は機械的性能と構造的完全性に悪影響を及ぼします。
高温性能が重要な場合、代替合金や材料が優れた耐熱性を提供します:
アルミニウム合金:A380やADC12などの材料は、効果的な機械的安定性と熱性能を提供し、約200°C(392°F)まで適しています。
銅合金:真鍮380やアルミニウムブロンズC95400は、より高い温度、しばしば250°C(482°F)を超える温度でも強度と構造的完全性を維持します。
中程度に高温の状況で亜鉛合金を使用しなければならない場合、特定の後処理技術を採用することで、熱に関連する問題の一部を軽減できます:
表面コーティング:パウダーコーティングや特殊な熱バリアは、耐熱性と防食保護をわずかに向上させることができます。
設計最適化:当社のダイカストエンジニアリングサービスを活用することで、部品は構造的に最適化され、熱応力を最小限に抑えることができます。
高温用途に適した材料を検討されているお客様には、以下をお勧めします:
高温材料鋳造
アルミニウムダイカスト:中程度の耐熱性を必要とする用途に理想的です。
銅ダイカスト:高温に適した高強度ソリューションです。
包括的な後処理ソリューション
設計および試作サポート
ラピッドプロトタイピング:意図した熱条件下での部品性能の迅速な検証。
当社の統合されたワンストップダイカストサービスは、高温環境での最適な性能を確保するための材料選択と加工技術に関する専門的なガイダンスを提供します。