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自動車用ハンドルにおけるZamak 3、5、7の違いは何ですか?

目次
What Are the Differences Between Zamak 3, 5, and 7 for Automotive Handles?
Overview of Zamak Alloys in Automotive Applications
Zamak 3: Standard Alloy for Balanced Performance
Zamak 5: Enhanced Strength for Functional Handles
Zamak 7: High-Fluidity Alloy for Fine Detail
Comparison Table for Automotive Handle Use
Neway’s Automotive Zinc Casting Capabilities

自動車用ハンドルにおけるZamak 3、5、7の違いは何ですか?

自動車アプリケーションにおけるZamak合金の概要

Zamak合金は、優れた強度、寸法安定性、表面仕上げ特性を持つため、自動車部品のダイカストに広く使用されています。外装および内装の自動車用ハンドルには、Zamak 3、5、7が一般的に選ばれます。それぞれのグレードは、耐久性、耐食性、および製造性に影響を与える独自の性能特性を提供します。

Zamak 3: バランスの取れた性能のための標準合金

Zamak 3は最も一般的に使用されるZamak合金で、機械的強度、寸法精度、鋳造性のバランスの取れた組み合わせを提供します。

  • 組成:亜鉛と約4%のアルミニウム

  • 引張強度:約283 MPa

  • 伸び:約10%

  • 優れた寸法安定性と表面仕上げ

  • 一貫した美観が求められる非構造的または内装用ハンドルに最適

Zamak 3は、美観と耐食性が重要な場合に最適で、塗装メッキ処理による保護が効果的です。

Zamak 5: 機能的なハンドル用の強度向上

Zamak 5は、アルミニウムに加えてわずかな銅(約1%)を含み、機械的強度と耐摩耗性が向上しています。

  • 組成:亜鉛、約4%のアルミニウム、約1%の銅

  • 引張強度:約331 MPa

  • 伸び:約7%

  • より高い硬度と機械的ストレス下での優れた性能

  • 頻繁に使用される荷重を受ける外装または構造的ハンドルに適しています

Zamak 5は、ハンドル機構に追加の剛性や耐摩耗性が必要な場合に推奨されます。

Zamak 7: 精密なディテール用の高流動合金

Zamak 7は、Zamak 3の改良版で、流動性と表面仕上げが向上しています。

  • 組成:Zamak 3に似ており、マグネシウムと鉄が減少

  • 引張強度:約276 MPa

  • 伸び:約13%

  • 精密な鋳造精度で細かい特徴のある部品に最適

  • 複雑なまたは薄壁のハンドルデザインに優れたディテールと仕上げが求められる場合に好まれます

Zamak 7は、車内のデザイン重視の部品やロゴや精密なテクスチャリングが施されたハンドルに選ばれることが多いです。

自動車用ハンドルの使用に関する比較表

特性

Zamak 3

Zamak 5

Zamak 7

引張強度 (MPa)

約283

約331

約276

伸び (%)

約10

約7

約13

強度

中程度

高い

低〜中程度

鋳造性

高い

中程度

非常に高い

ディテール再現性

良い

良い

優れた

耐食性

良い(コーティングあり)

Zamak 3よりわずかに低い

良い(コーティングあり)

推奨用途

化粧用または内装ハンドル

荷重を受ける外装ハンドル

装飾用または詳細なハンドル

Newayの自動車用亜鉛ダイカスト能力

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