Dissipadores de calor em alumínio fundido sob pressão personalizados

À medida que eletrônicos, equipamentos de potência e sistemas de LED evoluem para se tornarem mais compactos e potentes, o desafio do controle térmico torna-se cada vez mais crítico. Dissipadores de calor desempenham um papel essencial ao conduzir o calor para longe de componentes de alta temperatura e dispersá-lo de forma eficiente. Entre os diversos métodos de fabricação de dissipadores, a fundição sob pressão de alumínio é uma solução eficaz para combinar desempenho térmico com flexibilidade de design e escalabilidade de fabricação.

Na Neway, somos especializados em serviços de fundição sob pressão de alumínio para dissipadores de calor customizados usados em aplicações de alto desempenho. Nossas soluções oferecem condutividade térmica otimizada, precisão estrutural e eficiência de produção.

Por que a Fundição Sob Pressão de Alumínio é Ideal para Dissipadores de Calor

Ligas de alumínio são amplamente utilizadas em dissipadores de calor devido ao baixo peso, resistência à corrosão e alta condutividade térmica. O processo de fundição sob pressão potencializa isso ao permitir a produção em massa de geometrias complexas, como aletas de resfriamento integradas, abas de fixação e caminhos de fluxo fechados.

Vantagens de Desempenho

• Condutividade térmica entre 120 e 160 W/m·K para ligas padrão

• Formação de peça near-net-shape ou net-shape para reduzir operações secundárias

• Tolerâncias dimensionais gerais dentro de ±0,05 mm; tolerâncias críticas até ±0,02 mm

• Espessura de parede do dissipador tão baixa quanto 1,2 mm com design estrutural reforçado

• Tempo de ciclo típico de produção de 30 a 60 segundos por peça

Essas características permitem montagens com encaixe preciso, dissipação térmica consistente e produção em alto volume com excelente custo-benefício.

Aplicações Típicas de Dissipadores de Calor em Alumínio Fundido Sob Pressão

Dissipadores de calor de alumínio customizados são essenciais em vários setores onde é necessário resfriamento por convecção natural (passiva) ou forçada. Alguns usos comuns incluem:

Ligas de Alumínio Usadas para Dissipadores Fundidos Sob Pressão

A Neway funde dissipadores de calor usando ligas de alumínio que equilibram condutividade térmica, fluidez para fundição e durabilidade estrutural. Essas ligas atendem a normas como ASTM B85 e ISO 3522.

A AlSi12 oferece desempenho térmico superior e excelente fluidez, tornando-a ideal para estruturas de aletas densas e projetos com grande área de superfície.

Capacidades de Design de Dissipadores de Calor

A Neway oferece suporte avançado de Design for Manufacturability para ajudar engenheiros a desenvolver geometrias de dissipadores que otimizem o desempenho de resfriamento.

• Espaçamento entre aletas: mínimo de 1,5 mm

• Espessura de aleta: mínimo de 1,0 mm

• Arranjos de aletas tipo pino (pin-fin), radial e cruzado (cross-cut) suportados

• Tolerância da espessura da base: ±0,02 mm

• Planicidade de superfície: dentro de 0,08 mm em 200 mm de comprimento

• Rugosidade superficial: Ra ≤ 2,0 µm alcançável com tamboreamento

Fornecemos simulação de preenchimento do molde (mold flow) e modelagem térmica para verificar o desempenho antes do desenvolvimento do ferramental.

Tratamentos de Superfície e Pós-Processamento

Para aumentar a eficiência e a durabilidade do dissipador, a Neway oferece uma ampla gama de serviços de pós-processamento e acabamento:

• Usinagem CNC: interfaces de fixação, escareados e ranhuras de precisão

• Anodização: aumenta a emissividade e fornece resistência à corrosão; anodização preta Tipo II é amplamente usada para melhorar a radiação passiva

• Pintura a pó: proteção contra UV e abrasão com espessura de 60–100 µm

• Jateamento: melhora a área de contato térmico e a aparência

• Pintura: para branding de cor ou revestimentos protetivos

Todos os acabamentos atendem aos padrões de ensaio ISO 9227 (névoa salina) e ISO 2409 (aderência por corte em grade).

Ferramental e Capacidade de Produção

A equipe de fabricação de moldes e matrizes da Neway oferece soluções rápidas e eficientes para componentes de gestão térmica.

• Materiais do molde: aço H13 com canais de resfriamento otimizados

• Vida útil do ferramental: 75.000–150.000 ciclos para ligas de alumínio

• Tempo de ciclo: 30–60 segundos por peça, dependendo da complexidade do design

• Volumes de produção: adequados para baixo volume e produção em massa

Também oferecemos prototipagem rápida com ferramental macio ou padrões impressos em 3D para validar forma, encaixe e desempenho térmico nas fases iniciais de desenvolvimento.

Estudo de Caso: Dissipador de Calor para Painel de Controle Industrial

Um fabricante de controladores lógicos programáveis (PLCs) precisava de um dissipador de calor de alumínio fundido com precisão para um módulo de alta potência com os seguintes requisitos:

• Condutividade ≥130 W/m·K

• Tolerância da espessura da base ±0,02 mm

• Peso máximo da unidade: 800 g

• Acabamento de superfície: anodização preta para radiação térmica

• Área de superfície aletada: ≥400 cm²

A Neway utilizou a liga A360 com um molde de 2 cavidades e posicionamento de linhas de resfriamento de alta precisão. Após anodização e verificação dimensional, testes térmicos mostraram uma redução de 12°C em comparação ao modelo anteriormente extrudado. O cliente relatou economia de 22% e melhora na uniformidade térmica em campo.

Por que Engenheiros Escolhem a Neway para Fabricar Dissipadores de Calor

A Neway oferece execução e suporte completos, desde a consultoria de design térmico até a entrega da peça acabada:

• Simulação térmica interna e otimização de fluxo

• Fundição, usinagem, revestimentos e montagem integrados

• Controle de qualidade e rastreabilidade certificados ISO 9001:2015

• Cadeia de suprimentos enxuta para volumes flexíveis

• Experiência nos setores de consumo, automotivo, LED e industrial

Nossa equipe trabalha em parceria com seus engenheiros para cumprir metas técnicas, prazos e objetivos de custo do produto.

Conclusão

Dissipadores de calor em alumínio fundido sob pressão oferecem uma solução ideal de gestão térmica para sistemas compactos e orientados a desempenho. Eles entregam alta condutividade, design integrado e qualidade repetível em escala. Seja no desenvolvimento de eletrônicos inteligentes, controladores de automação industrial ou módulos de iluminação LED, a Neway fornece componentes térmicos de precisão que atendem às suas especificações.

Entre em contato com a Neway para um orçamento personalizado e orientação técnica especializada para iniciar seu projeto de dissipador de calor.

FAQs

1. Qual é a melhor liga de alumínio para fundir dissipadores de calor?

2. Como dissipadores fundidos sob pressão se comparam a versões extrudadas em desempenho térmico?

3. Qual é a espessura mínima de aleta alcançável via fundição sob pressão?

4. Dissipadores de alumínio podem ser anodizados para desempenho térmico e resistência à corrosão?

5. Quão rápido a Neway pode entregar protótipos para designs customizados de dissipadores?