Serviço de fundição sob pressão Zamak personalizada para conectores elétricos resistentes à corrosão

Conectores elétricos precisam garantir integridade de sinal e, ao mesmo tempo, resistir a ambientes severos em aplicações industriais, automotivas e de eletrônicos de consumo. Esses conectores exigem resiliência mecânica e resistência à corrosão, seja sob vibração, umidade, variações de temperatura ou agentes químicos. A fundição sob pressão de zinco Zamak oferece uma solução confiável e econômica para fabricar carcaças de conectores duráveis, com geometrias complexas e tolerâncias dimensionais estáveis.

Na Neway, oferecemos serviços personalizados de fundição sob pressão em Zamak para produzir carcaças de conectores elétricos resistentes à corrosão, blocos terminais, backshells e estruturas de gabinetes. Nossas capacidades de fundição de zinco garantem encaixe, vedação e acabamento ideais — com suporte tanto para produção de baixo quanto de alto volume.

Por que o Zamak é Ideal para Componentes de Conectores Elétricos

As ligas Zamak (Zinco–Alumínio–Magnésio–Cobre) são ideais para carcaças de conectores devido à combinação de resistência, estabilidade dimensional, qualidade superficial e resistência à corrosão. A fundição sob alta pressão permite produzir peças de conectores de alta precisão com eficiência, integrando múltiplas funções em um único disparo.

Principais Benefícios de Desempenho

• Resistência à tração de até 400 MPa (Zamak 5)

• Tolerâncias dimensionais de ±0,02 mm para interfaces de acoplamento de precisão

• Espessura de parede a partir de 0,8 mm com excelente rigidez estrutural

• Alta qualidade superficial: Ra ≤ 1,6 µm após tamboreamento ou polimento

• Resistência à corrosão: até 500 horas em névoa salina (ASTM B117) com pintura a pó ou galvanização

Peças em Zamak são não magnéticas, compatíveis com blindagem EMI e suportam automação de alto volume em linhas de montagem de conectores.

Aplicações Típicas para Fundidos de Conectores em Zamak

A fundição sob pressão em Zamak atende componentes de conectores elétricos de baixa e alta tensão em diversos setores.

Esses componentes frequentemente incluem rebaixos, ranhuras, roscas e geometria de alívio de tração — todos viabilizados por fundição otimizada.

Ligas Zamak para Componentes Elétricos

A Neway oferece diversas ligas Zamak, em conformidade com ASTM B86 e ISO 301. A seleção depende do equilíbrio entre resistência, fundibilidade e acabamento necessário.

O Zamak 5 é particularmente eficaz quando travamento mecânico e durabilidade ambiental são essenciais.

Precisão Dimensional e Encaixe do Conector

A precisão é crítica em componentes elétricos, onde desalinhamentos podem comprometer vedação, contato elétrico ou facilidade de instalação.

• Espessura de parede: 0,8–3,5 mm

• Planicidade: ≤ 0,05 mm em planos de acoplamento de até 80 mm

• Tolerância de furo: ±0,02 mm para inserts roscados ou parafusos autoatarraxantes

• Nível de porosidade: <0,5%, verificado por teste a vácuo e inspeção por raio X

• Ra ≤ 1,6 µm em superfícies de conectores após acabamento

A Neway utiliza ferramentas multicavidade e inspeção CMM para manter consistência de qualidade em grandes programas de conectores.

Acabamento Superficial para Durabilidade e Proteção EMI

A Neway oferece diversos tratamentos de pós-processamento que aumentam resistência à corrosão, condutividade e aparência de peças de conectores elétricos.

• Galvanoplastia: niquelagem, estanhagem ou zincagem para condutividade e camadas anticorrosivas

• Pintura a pó: fornece isolamento e proteção em espessuras de 60–100 µm

• Anodização: opcional para sistemas híbridos alumínio-zinco

• Pintura: carcaças de conectores com codificação de cores conforme padrões do setor

• Montagem: inclui instalação de gaxetas, terminais, molas EMI ou inserts roscados

Todos os tratamentos atendem às diretrizes ambientais aplicáveis de ISO e RoHS.

Capacidades de Ferramental e Produção

A Neway fornece fabricação de moldes e matrizes totalmente interna, com projetos de ferramental otimizados para programas de curto e longo prazo.

• Aço do molde: aço H13 para vida útil de 250.000–500.000 ciclos

• Prazo de ferramental: 4–6 semanas com simulação de fluxo e validação DFM

• Tempo de ciclo de produção: 25–40 segundos por carcaça de conector

• Tamanhos de peça: de <10 mm até 150 mm de comprimento

• Suporte a baixo volume e produção em massa

Também oferecemos prototipagem rápida para testes funcionais de encaixe, vedação e travamento.

Estudo de Caso: Carcaça de Conector de Potência Industrial IP67

Um cliente do setor de automação industrial precisava de uma carcaça resistente à corrosão para um conector de alta corrente usado em instalações externas. Os requisitos incluíam:

• Vedação com classificação IP67

• Resistência à corrosão: >500 horas em névoa salina

• Tolerâncias usinadas: ±0,02 mm no canal do O-ring e na interface roscada

• Acabamento galvanizado para condutividade

• Volume anual: 200.000 unidades

A Neway selecionou Zamak 5 para obter resistência e resistência à corrosão ideais. Um molde de 4 cavidades foi utilizado para otimizar o custo por peça. No pós-fundição, a usinagem CNC refinou a área de vedação, e foi aplicada niquelagem para atender às exigências de condutividade elétrica e resistência à corrosão. O programa alcançou 98,7% de rendimento na primeira passagem e foi aprovado em testes IEC 60529.

Por que OEMs Escolhem a Neway para Fundição de Conectores Elétricos em Zamak

A Neway oferece fundição sob pressão em Zamak de serviço completo para conectores e aplicações de gabinetes eletrônicos:

• Controle ponta a ponta de design, fundição, acabamento e montagem

• Produção certificada ISO 9001:2015

• Documentação IMDS, PPAP e RoHS disponível

• Estratégias de ferramental flexíveis para piloto e produção em larga escala

• Alta confiabilidade e desempenho anticorrosivo em condições severas

Seja para conectores de potência, plugs de sensores ou terminais de comunicação, a Neway entrega precisão de fundição e integridade superficial nas quais você pode confiar.

Conclusão

A fundição sob pressão em Zamak oferece uma solução robusta e econômica para produzir carcaças de conectores elétricos resistentes à corrosão e de alta precisão. Com excelente exatidão dimensional, compatibilidade com blindagem EMI e ampla gama de opções de acabamento, peças em Zamak são ideais tanto para aplicações industriais quanto para eletrônicos de consumo. A Neway combina expertise em ferramental, fundição e acabamento para ajudar fabricantes a escalar de protótipo à implantação global com total confiança.

Para discutir seu projeto de conector personalizado, entre em contato com a Neway hoje mesmo.

FAQs

1. Quais ligas Zamak são mais indicadas para aplicações de conectores elétricos?

2. Como a fundição sob pressão de zinco melhora a blindagem EMI em gabinetes?

3. Carcaças de conectores fundidas sob pressão podem atender IP67 ou superior?

4. Quais opções de galvanização estão disponíveis para proteção contra corrosão?

5. Qual é o prazo de produção para novo ferramental de conectores fundidos sob pressão?